Органоминеральное удобрение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к составам, получаемым из отходов переработки древесины и сульфитно-дрожжевых производств Цель изобретения - повышение эффективности удобрения и удешевление продукта. Органоминеральное удобрение, содержащее отходы переработки древесины и стимулятор их разложения, содержит в качестве отходов переработки древесины корковый шлам от очистки оборотных вод древесно-подготовительных цехов и кору из отвалов, а в качестве стимулятора разложения - последрожжевую бражку сульфитно-дрожжевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.% на сухое вещество: пооледрожжевая бражка сульфитно-дрожжевого производства 1-3; корковый шлам 19-60; кора из отвалов - остальное 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1(l (astor С 05 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628692/15 (22) 29.12.88 (46) 30.10.91, Бюл. ¹ 40 (71) Институт леса Карельского филиала АН

СССР (72) И.С. Гелес, B À, Березовский, Н.А. Васильева и Р.А, Егорова (53) 631.895(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 1052505, кл, С 05 F 11/00, 1982. (54) ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к составам, получаемым из отходов переработки древесины и сульфитно-дрожжевых производств. Цель изоИзобретение относится к сельскому хо-. зяйству, а именно к составам удобрений, получаемым от отходов переработки древесины и сульфитно-дрожжевых производств.

Цель изобретения — повышение эффективности удобрения и удешевление продукта.

Органоминеральное удобрение готовят следующим образом.

Кору (лежалую) — коровый перегной из отвала (влажностью 60%), корковый шлам

Кондопожского целл юлозно-бумажного комбината (влажностью 75%) смешивают с последрожжевой бражкой (ПДБ) в количестве 1-3% (no сухому веществу) от суммы абсолютно сухой массы коры из отвалов и коркового шлама. Исследовали 7 составов с разным содержанием ингредиентов. Результаты измерений представлены в табл. 1.

Полученные смеси подвергали микробиолобретения — повышение эффективности удобрения и удешевление продукта. Органоминеральное удобрение, содержащее отходы переработки древесины и стимулятор их разложения, содержит в качестве отходов переработки древесины корковый шлам от очистки оборотных вод древесно-подготовительных цехов и кору из отвалов, а в качестве стимулятора разложения — последрожжевую бражку сул ьфитно-дрожжевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.% на сухое вещество: по ледрожжевая бражка сул ьфитно-дрожжевого производства 1 — 3; корковый шлам

19 — 60; кора из отвалов — остальное. 2 табл. гическому исследованию и закладывали на

2 мес, для компостирования в лабораторных и полевых условиях.

Готовые компосты снова исследовали в отношении общей численности и структуры микробных сообществ, микробиологическая характеристика компостов представлена в табл. 2.

Эффективность действия полученных органоминеральных удобрений определяли на культуре ячменя. Выращивали трехнедельные проростки ячменя и определяли их биометрические параметры; воздушно-сухую массу всего растения, ростков и корней, длину первого и второго листа.

В качестве контроля проводили выращивание ячменя на одном компостированном корковом шламе, лежалой коре из отвалов и по способу-прототипа.

1687583

Анализ структуры микробиоценоза составов (см, табл. 2), полученных компостированием.коркового шлама, лежалой коры из отвалов с добавлением ПДБ в полевом эксперименте показывают, что введение коркового шлама в количестве 19 — 60 мас, к ПДБ в количестве 1-3 мас. в пересчете на сухое вещество от массы абсолютно сухого коркового шлама и лежалой коры из отвалов обеспечивает интенсивное развитие в процессе компостирования микроорганизмов, осуществляюших превращение углерод- и азотсодержащих соединений, активизирует деятельность актиномицетов, гумифицирующих органические соединения, а также способствует ускорению минерализационных процессов, о чем свидетельствует возрастание по сравнению с исходными компонентами численного соотношения бактерий-аммонификаторов, усваивающих минеральные источники азота и органические соединения его: в 16О раз по сравнению с исходным корковым шламом, почти в

3 раза по сравнению с исходным коровым перегноем и в 7 раз по сравнению с прототипом, Анализ биометрическихданных(табл. 1) показывает. что растения ячменя, выращенные на компосте из лежалой коры иэ отвалов, содержащем 19 — 60 мас. коркового шлама и 1 — 3 мас.,4 ПДБ, характеризуются (см. составы 3 — 6) более высоким приростом биомассы, что подтверждается возрастанием по сравнению с исходными компонентами (лежалая кора, корковый шлем) и прототипом воздушно-сухой массы одного растения на 20,5 — 45,8,ь, ростков на 16,550,4, корней на 24,0-38,7,4, длина 1 и 2-го листка соответственно на 71-92 и 42,761,4, а активность роста в 2,5-3,5 раза.

Увеличение содержания количества вводимыхс ПДБ сухих веществ свыше 3 мэс. (состав 7) или снижение ниже 1 мас. (состав 1,2), а также увеличение содержания в компосте коркового шлама свыше 60 мас. (состав 7) или снижение ниже 19 мас. (co5 став 1) ухудшает качество и эффективность удобрения, о чем свидетельствует снижение прироста биомассы испытуемых растений ячменя, Таким образом, проведенные вегетаци10 онные полевые опыты показали, что предлагаемое органоминеральное удобрение является более эффективным по сравнению с известным (прототипом), а также более дешевым, так как исключает энергоемкий

15 процесс упаривания ПДБ до 50 (как в прототипе) и измельчения коры, Кроме того, позволяет утилизировать многотоннажные отходы, которые в настоящее время не нашли практического применения и снизить

20 антропогенные воздействия нэ окружающую среду.

Формула изобретения

25 Органоминеральное удобрение, содержащее отходы переработки древесины и стимулятор их разложения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности удобрения и удешевления

30 продукта, оно содержит в качестве отходов переработки древесины кору из отвалов и корковый шлам из очистки оборотных вод древесно-подготовительных цехов, а в качестве стимулятора разложения — последрож35 жевую бражку сульфитно-дрожжевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.,ь на сухое вещество:

Последрожжевая бражка сульфитно-дрожжевого

40 производства 1 — 3

Корковый шлам 19-60

Кора из отвалов Остальное

1687583 м О е

«» м

Оа м О а

I

1

1 О

I

Ф

О ф О

° — а фо

М О (Ч

I

I c

I

lA а

K сЧ а

1

1 (Ч

I

lA

«а

О.а аО а

° а

Lh -Ф ф - D

I

° »

1

I I о .) 1о

I а

1 (::

1 м е (Ч м

О О

1

l

I (> с о а

l 1-! о

1

I

О Л л а

СО - Ф

- О >

CO а

Cl (Ч е Се 1

Ю

СО

D a.) Ч, ) Ю

D о

L (Ч

I

l

I

I

1

1 Е

I Z

О с

О о

m о m

1 >S

zmo

e - х (-. x >, Б» О о х о .(> 6 Х аы () о до

>Х о

L

Э а (1)

L е

1о еео

1-1- а о о

S S Л с с )v о о о, 1 (I I m

-(Ч S

)Y

«С

К

Z

m (:

)- z

v )е. о а. 1о о д

> о

Z М сЕ о )е

Х

X с—

< >

Э 1

S e

Х

aj y

Б о е

Х Iи о z (>s

Tl

Ф о а о

I е !

% I

=У ) I

X !

I с !

1 (О

1 (б I

) I1

1

I

I

I

I ())! (О

I 1и! О

I О

I

I

I

1

1

I 1

1 I

I 1 ! 1 л I

I 1

1 1

I I

1 1

Г !

1 )

I I

I 1

I 1

1 I

1 а I

1 1

1 I

) I

I I

l I

) I

I 1

1 I

1 1 е — — — -е

>Х а

>zoe

1 Б Х С I

1 m I e

О ()) М Щ 1 аду д) о ос о) ) W L- X I

1 1

1 I! >S I I х о I! % М Е 1 ва>se

I Ф О 2 (1 и ма

I сч — л (Ч е С4 а а

° Я «Ч >

ООСЧО «О (Ч е- в- e» QO e(ч а л а «л

"--! «iо QO D а(1ам м е e» e» О > е»

CO - Л

Л «М л) л

«а ««D «ф (w лао м

N e е е» е е а а л

О л ее л еО «Щ LhN сЧ (Ч м -(Ч е е Щ е 0 О (Ч «О> л л

«О М е (Ч -) (Ч «(Ч сЧ - - - О м

О «а л

«О ««СО аМ е — «» (Ч С:> ° «(Ч е CO e»

Я)

«СО л

«>- л(Ч О Щ

О ОО «О е е а

«О аО

«D е» е» л

D О л

«О Ч.>

Оr «О е»COCO е фсЧ m Л

«м «а ам «О «чр

- СО 0> ф Щ СО

z л

:>> :>> Ш

L- m

S X Л

1- I- Iхо(оо

f- X

-о a (-.

scL «а

Ы L- x c e

1- Z Х о аr х о о с амЫж сХ

1

ОЪ 1 л

) 1, I

I

СО 1 л сЧ 1

1

1 а а м

) I

1 а л (Ч 1

I

О а м

I

l м а (Ч l

1

О а (Ч I

1

I (Ч л (Ч I

1! а I

О I сЧ 1

I

I (Ч !

° е

° ) I

1

l!

I

1

1!!

1687583

К орфф. н инералнаацн», ед.

Продолвительност ь конпости повалил ° сут.

Варианты

Кикроортаниаиы „потребллощие соелиненил азота олиготрофныа бактерии

I ортаничесяие

100 100

100

100

\00 OiO4

100

-68 +83

60 ь216

+327 0,14

60.

-41

"72

+493

+1049 0,9

+4697 6,3

+1148

+118оо

+1000

+3900

Hs обив рувены

+61900

t00

-64

+21

Ке обнаруяаны

+920

-2

+128

-86

2,4

0,9

6,3

t00

+8

+3"9 k 00

+13

+16

Составитель В. Сальников

Редактор Т. Лазоренко Техред M,Mopãåíòàë Корректор С. Шевкун

Заказ 3677 Тираж 274 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Исходный коркоtwA елен

Коркоеый алаи, каипостнрованный в полевых условиях

Прототип> конпостироваиный в полевых условиях

Ссстав 4 (табл.3)

Коровий перегной исход пФ

Прототип

Состав 9 (табл.3) Таблица 2

Количество никроорганнаиов, ф 2 по отнвюенню к чнстенностн е корковон алане

Кикрсии" Актиноницеты- Аэробные четы ледот рофы целтюлозораэ рувители иинераль