Способ очистки транспортерномоечной воды свеклосахарного производства

Способ очистки транспортерномоечной воды свеклосахарного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения сахара из свеклы. Цель изобретения - улучшение качества очистки транспортерно-моечной воды и уменьшение расхода извести. Способ очистки транспортерно-моечной воды свеклосахарного производства предусматривает введение в нее раствора извести и отделение образовавшихся частиц отстаиванием. Раствор извести получают путем перемешивания фильтрационного осадка сока I сатурации с очищенной транспортерно-моечной водой с последующим отстаиванием смеси в течение 1,0-1,5 ч для перехода содержащейся в осадке активной извести и высокомолекулярных веществ в

СОЮЗ СОВЕ ВСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IECKMX

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (si)s С 13 0 3/00, С 02 F 1/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803973/13 (22) 27.12.89 (46) 30.10.91. Бюл. ¹ 40 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) А,P.Ñàïðîíîâ, В.С.Штерман, M,Ñ,)Kèãàлов, Е,В,Ивченко и Г,А,Вовк (53) 664.1.002.8 (088.8) (56) Sugar Technology reviews, 1974, ч. 2, р. 95 — 135, Шахнович Б.М„Штангеев О.А, и др. Пути снижения расхода воды и схемы очистки сточных вод на свеклосахарных заводах, М.:

ЦНИИТЭПищепром, 1972, с. 53.

Сахарная и крахмалопаточная промышленность, 1985, вып.2, с. 10 — 13.

Сахарная промышленность, 1966, № 10, с. 18 — 20.

1 Х о

3

31 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРНОМОЕЧНОЙ ВОДЫ СВЕКЛОСАХАРНОГО

ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к технологии получения сахара из свеклы. Цель изобретения — улучшение качества очистки транспортерно-моечной воды и уменьшение расхода извести, Способ очистки транспортерно-моечной воды свеклосахарного производства предусматривает введение в нее раствора извести и отделение образовавшихся частиц отстаиванием. Раствор извести получают путем перемешивания фильтрационного осадка сока I сатурации с очищенной транспортерно-моечной водой с последующим отстаиванием смеси в течение 1,0 — 1,5 ч для перехода содержащейся в осадке активной извести и высокомолекулярных веществ в

16V,1618 рлст гнц, при этом полученный декантат разделяю на две части в соотношении 1;3-4 и большую асть в качестве раствора извести используют для введения в неочищенную транспортерно-моечную воду, а меньшую рециркулируют на стадию перемешивания

Изобретение относится к технологии получения сахара из свеклы.

Известен способ очистки транспортерН0-моечной воды, основанный на введении в нее химических реагентов, являющихся 5 высокомолекулярными полиэлектролитами, отделении образовавшихся взвешенных частиц отстаиванием, и ее повторное использование, Недостатком способа является высокая 10 стоимость применяемых реагентов. Кроме того, используемые полиэлектролиты заметно ухудшают процессы биологической очистки сточных вод на полях фильтрации.

Известен также способ очистки транс- 15 портерно-моечной воды, заключающийся во введении в нее отходов, образующихся при механической очистке известкового молока с помощью гидроциклонов, отделении образовавшихся взвешенных частиц отста- 20 иванием, и ее повторное использование.

Недостатком способа является низкая эффективность очистки воды ввиду малого содержания в используемых отходах активной извести. Кроме того, эти отходы имеют 25 высокую абразивную активность, приводящую к ускоренному износу оборудования отделения, подачи и мойки свеклы свеклосахарного завода.

Кроме того, известен способ очистки 30 транспортерно-моечной воды,. заключающийся в добавлении к ней 2 — 10 фильтрационного осадка, образующегося при известково-углекислстной очистке диффузионного сока, отделении образовавшихся 35 взвешенных частиц отстаиванием, и ее повторное использование.

Недостатком данного способа является невысокая эффективность, достигаемая при очистке транспортерно-моечной воды, 40 вызванная недостаточным количеством активной извести, вводимой вместе с фильтрационным осадком, Кроме того, поступление в контур транспортерно-моечной воды вместе с фильтрационным осадком большого количества твердой фазы затрудняет работу отстойников гря,зевой суспензии.

Цель изобретения — улучшение качества очистки транспортерно-моечной воды и уменьшение расход» извести. 50 фильтрационного осадка с очищpííoé транспортерно-моечной водой. Соотношение количества фильтрационного осадка со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды составляет 1,0:4,8-5,2. 1 ил, Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки транспортерно-моечной воды свеклосахарного производства. предусматривающему введение в нее раствора извести и отделение образовавшихся взвешенных частиц отстаиванием, раствор извести получают путем перемешивания фильтрационного осадка сока 1 сатурации с очищенной транспортерно-моечной водой с последующим отстаиванием смеси в течение 1,0-1,5 ч для перехода содержащейся в осадке активной извести и высокомолекулярных веществ в раствор, при этом полученный декантат разделяют на две части в соотношении 1: 3 — 4 и большую часть в качестве раствора извести используют для введения в неочищенную транспортерномоечную воду, а меньшую рециркулируют на стадию перемешивания фильтрационного осадка с очищенной транспортерно-моечной водой, причем соотношение количества фильтра ионного осадка со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды составляет 1,0:4,8 — 5,2.

На чертеже показана технологическая схема для реализации предлагаемого способа, Осадок, образующийся при иэвестковоуглекислотной очистке диффузионного сока, отделяют с помощью вакуум-фильтра 1, Фильтрационный осадок перемешивают со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды в сборнике

2 в соотношении 1,0;4,8 — 5,2, Данное соотношение обеспечивает необходимые гидродинамические условия в процессе перемешивания фильтрационного осадка и разбавляющей жидкости. Перемешивание в течение 10 — 12 мин в турбулентном режиме позволяет образовать в структуре фильтрационного осадка микроканалы и пустоты, по которым в процессе последующего отстаивания смеси фильтрационного осадка с очищенной транспортерно-моечной водой происходит диффузия в раствор частиц свободной извести. Через сборник 3 насосом 4 полученную смесь перекачивают в отстойник 5. При отстаивании смеси фильтрационного огадка с очищенной транспортерно--моечной водой в отстойнике 5 в

1687618 течение 1,0 — 1,5 ч происходит нарастание щелочности декантата на 0,035 — 0,045 СаО и образуется раствор извести.

Это обусловлено тем, что фильтрационный осадок имеет в своем составе определенное количество свободного оксида и гидроксида кальция, не вступившего при сатурировании известково-сахарного раствора в химическую реакцию с диоксидом углерода, содержащимся в сатурационном газе, Кроме того, за время отстаивания протекает также частичная десорбция пектиновых и других высокомолекулярных веществ, содержащихся в фильтрационном осадке.

Эти компоненты способствуют повышению эффекта очистки транспортерно-моечных вод, так как они обладают высокими флокулирующими свойствами, Декантат из отстойника 5 через промежуточный сборник 6 насосом 7 направляют на делитель 8 потоков, где разделяют на две части в соотношении 1;3 — 4. Большую часть декантата из делителя потоков подают на очистку транспортерно-моечной воды в отстойник 9. Меньшую часть в смеси с недостающим количеством очищенной транспортерно-моечной воды рециркулируют на стадию перемешивания для разбавления фильтрационного осадка в сборник 2. Рециркуляция части декантата после проведения отстаивания смеси фильтрационного осадка с очищенной тра нспортерно-моечной водой способствует повышению его щелочности и накоплению в нем высокомолекулярных компонентов. Транспортерно-моечную воду очищают от взвешенных частиц отстаиванием в отстойнике 9, откуда сгущенную грязевую суспензию направляют на поля фильтрации. Очищенные транспортерномоечные воды через сборник 10 насосом 11 подают в гидротранспортер свеклы.

Пример (по известному способу);

10 кг свеклы подают на переработку по гидротранспортеру. Мойку свеклы осуществляют с подачей свежей воды в количестве

5 кг, составляющей 50 к массе свеклы.

Транспортерную и моечную воду, общее количество которой равно 60 л, т.е. 600 к массе свеклы, объединяют и направляют для очистки в отстойник. Для достижения необходимой скорости отстаивания (4 смl мин) транспортерно-моечную воду обрабатывают, добавляя к ней известковое молоко до концентрации извести 0,05

СаО. Расход извести составляет 30 г, Сгущенную грязевую суспензию в количестве 5 л, т.е. 50 к массе свеклы, выводят на поля фильтрации. Остальную часть очищенных транспортерно-моечных вод с содержанием взвешенных частиц 1,1 г/л направляют на повторное использование.

Пример 1. 10,0 кг свеклы подают на переработку по гидротранспортеру, Мойку

5 свеклы осуществляют с подачей свежей воды в количестве 5,0 кг, т.е. 50 к массе свеклы. Общее количество транспортерномоечной воды составляет 69 л, т.е. 600;(, к массе свеклы.

10 Фильтрационный осадок, полученный в результате известково-углекислотной очистки диффузионного сока, в количестве 1,0 кг, т.е. 10 ) к массе свеклы, влажностью

100 перемешивают со смесью рециркуля15 та и очищенной транспортерно-мое:.ной воды, взятой в соотношении 1:4,8.

Количество смеси равно 4,8 кг. Перемешивание проводят в течение 10 мин в турбулентном режиме. Подготовленную сус20 пензию направляют в отстойник, где ее подвергают отстаиванию в течение 1 ч.

Сгущенный фильтрационный осадок в количестве 2,0 кг с содержанием твердой фазы

25 (, удаляют в отвал.

25 В процессе перемешивания и отстаивания фильтрационного осадка увеличение щелочности декантата равно 0,04 СаО.

Декантат в количестве 3,3 кг, т.е. 337ь к массе свеклы, делят в соотношении 1:3.

30 Меньшую часть — 0,8 кг, т.е. S к массе свеклы, используют для разбавления фильтрационного осадка, а большую часть — 2,5 кг, т.е. 25 к массе свеклы, направляют на очистку транспортерно-моечной воды.

35 Концентрация активной извести в ней равна 0,036 СаО. 4,0 кг очищенной транспортерно-моечной воды используют для разбавления фильтрационного осадка. Остальную часть очищенной транспортерно40 моечной воды (56 кг) с содержанием взвешенных частиц 0,95 г/л возвращают на повторное использование.

Скорость осаждения взвешенных частиц при очистке транспортерно-моечной во45 ды в отстойнике равна 5,1 см/мин.

Сгущенную грязевую суспенэию в количестве 3,3 кг (33 к массе свеклы} направляют на поля фильтрации.

Таким образом, происходит снижение

50 содержания взвешенных частиц, увеличение скорости их отстаивания и уменьшение объема сгущенной суспензии.

Пример 2, 10 0 кг свеклы подают на переработку по гидротранспортеру. Мойку

55 свеклы осуществляют с подачей свежей воды в количестве 5,0 кг, т.е. 50 (, к массе свеклы. Общее количество транспортерномоечной воды составляет 60 л, т.е. 600 к массе свеклы.

1687618

Фильтрационный осадок, полученный в результате известково-углекислотной очистки диффузионного сока в количестве 1,0 кг, т.е. 10 к массе свеклы, влажностью

100% перемешивают со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды, взятой в соотношении 1:5, Количество смеси равно 5,0 кг, Перемешивание проводят в течение 11 мин в турбулентном режиме, Подготовленную суспензию направляют в отстойник, где ее подвергают отстаиванию в течение 1,25 ч.

Сгущенный фильтрационный осадок в количестве 2,0 кг с содержанием твердой фазы

25 удаляют в отвал.

В процессе перемешивания и отстаивания фильтрационного осадка увеличение щелочности декантата составляет 0,045

СаО, Декантат в количестве 3,5 кг, т.е. 35% к массе свеклы, делят в соотношении 1;3,5, Меньшую часть — 0,8 кг, рэв ую 8% к массе свеклы, используют для разбавления фильтрационного осадка, а большую часть — 2,7 кг, равную 27 к массе свеклы, направляют на очистку транспортерно-моечной воды.

Концентрация активной извести в ней равна

0,043 СаО, 4,2 кг очищен ной транспортерно-моечной воды используют для разбавления фильтрационного осадка, Остальную часть очищенной транспортерно-моечной воды (55,8 кг) с содержанием взвешенных частиц 0,9 г/л возвращают на повторное использование, Скорость осаждения взвешенных частиц при очистке транспортерно-моечной воды в отстойнике равна 5,5 см/мин, Сгущенную грязевую суспензию в количестве 3,3 кг (33 к массе свеклы) направляют на поля фильтрации.

Уменьшение концентрации взвешенных частиц в очищенной транспортерномоечной воде, повышение скорости отстаивания, а также сокращение объема выводимой грязевой суспензии illo сравнению с примером 1 обусловлено изменением соотношения между фильтрационным осадком и смесью рециркулята с очищенной транспортерно-моечной водой, увеличением времени размешивания и отстаивания фильтрационного осадка, а также сокращением количества декантата, направляемого на рециркуляцию. Это приводит к уьеличению содержания активной извести в декантате, повышению в нем концентрации высокомолекулярных компонентов, выступающих в роли флокугянта, и усилению их флокулирующего дейс1 вия.

Пример 3. 10,0 кг свеклы подаю г на переработку по гидротранспортеру, Мойку свеклы осуществ lslK)T с подачей свежей во5

55 ды в количестве 5,0 кг, т.е. 50 к массе свеклы. Общее количество транспортерномоечной воды составляет 60 л, т.е. 600% к массе свеклы, Фильтрационный осадок, полученный в результате известково-углекислотной очистки диффузионного сока в количестве 1,0 кг, т.е, 10% к массе свеклы, влажностью

100 перемешивают со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды, взятой в соотношении 1:5,2. Количество смеси равно 5,2 кг. Перемешивание проводят в течение 12 мин в турбулентном режиме. Подготовленную суспензию направляют в отстойник, где ее подвергают отстаиванию в течение 1,5 ч, Сгущенный фильтрационный осадок в количестве 2,0 кг с содержанием твердой фазы 25 кг удаляют в отвал.

В процессе перемешивания и отстаивания фильтрационного осадка увеличение щелочности декантата равно 0,036 СаО.

Декантат в количестве 3,7 кг (37 к массе свеклы) делят в соотношении 1;4. Меньшую часть — 0,9 кг, равную 9 к массе свеклы, используют для разбавления фильтрационного осадка, а большую — 2,8 кг (28 к массе свеклы) направляют на очистку транспортерно-моечной воды. Концентрация активной извести в ней равна 0,031% СаО, 4,3 кг очищенной транспортерно-моечной воды используют для разбавления фильтрационного осадка. Остальную часть очищенной транспортерно-моечной воды (55,7 кг) с содержанием взвешенных частиц 1,05 г/л возвращают на повторное использование, Скорость осаждения взвешенных частиц при очистке трэнспортерно-моечной воды в отстойнике равна 4,9 см/мин.

Сгущенную грязевую суспензию в количестве 3,8 кг (38% к массе свеклы) направляют на поля фильтрации.

Увеличение концентрации взвешенных частиц в очищенной транспортерно-моечной воде, снижение скорости отстаивания, а также увеличение объема выводимой грязевой суспензии по сравнению с примером

2 обусловлено повышением соотношения между фильтрэционным осадком и смесью рециркулята с очищенной трэнспортерномоечной водой, увеличением времени размешивания и отстаивания фильтрационного осадка, а также уменьшением количества декантата, направляемого на рециркуляцию. Это приводит к сокращению щелочности декэнтата и изменению состава извлекаемых из фильтрационного осадка высокомолекулярных компонентов, что сопровожд.;ется ухудшением их флокулирующих ха ра кте рис ти к.

1687618

Составитель Г. Лошкарева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор М. Петрова

Заказ 3678 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг род, ул.Гагарина, 101

Изменение соотношения между фильтрационным осадком и смесью рециркулята с очищенной транспортерно-моечной водой до 1:4,5 и 1:5,5, а также сокращение времени перемешивания до 8 мин и его увеличение до 14 мин приводит к ухудшению очистки транспортерно-моечной воды с помощью получаемого декантата по сравнению с известным способом. Содержание взвешенных частиц в очищенных транспортерно-моечных водах увеличивается до 1.31,5 г/л, скорость осаждения падает до

3,0 — 3,5 смl мин, а объем грязевой суспензии увеличивается до 55 — 60 к массе свеклы.

Уменьшение времени отстаивания суспензии фил ьтрационного осадка до 0,5 ч или его увеличение до 2.0 ч приводит к снижению щелочности декантата, направляемого на очистку транспортерно-моечной воды, а также сокращению в нем концентрации высокомолекулярных веществ. Содержание взвешенных частиц в очищенной транспортерно-моечной воде возрастает по сравнению с известным способом до 1,2 — 1,4 г/л, скорость отстаивания падает до 2,9-3,4 см/мин, а объем грязевой суспензии возрастает до 56 — 62% к массе свеклы.

Изменение соотношения между количеством декантата, направляемого на очистку транспортерно-моечной воды и на рециркуля цию до 1:2 или до 1 5 ухудшает его характеристики как реагента для очистки транспортерно-моечной воды за счет изменения состава и свойств присутствующих в нем флокулянтов. Концентрация взвешенных частиц в очищенной транспортерно-моечной воде увеличивается по сравнению с известным сособом и составляет 1,2-1,4 г/л, скорость отстаивания уменьшается до 3,0-3,2 см/мин.

Таким образом, по сравнению с известным способом расход извести на очистку

5 трэнспоГтерно-моечной воды сокращается на 0,3% СаО к массе свеклы, улучшаются параметры очищенной транспортерно-моечной воды: скорость осаждения взвешенных частиц в отстойнике увеличивается на

10 18 — 21%, объем сгущенного осадка уменьшается на 24 — 34%, содержание взвешенных частиц снижается на 4 — 13

Формула изобретения

Способ очистки транспортерно-моеч15 ной воды свеклосэхарного производства, предусматривающий введение в нее раствора извести и отделение образовавшихся взвешенных частиц отстаиванием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения

20 качества очистки и уменьшения расхода извести, ее раствор получают путем перемешивания фильтрационного осадка сока сэтурации с очищенной транспортерно-моечной водой с последующим отстаиванием

25 смеси в течение 1,0 — 1,5 ч для перехода содержащейся в осадке активной извести и высокомолекулярных веществ в раствор, при этом полученный декантат разделяют на две части в соотношении 1:3 — 4 и боль30 шую часть в качестве раствора извести используют для введения в неочищенную тра нспортерно-моечную воду, а меньшую рециркулируют на стадию перемешивания фильтрационного осадка с очищенной транс35 портерно-моечной водой, причем соотношение количества фильтрационного осадка со смесью рециркулята и очищенной транспортерно-моечной воды составляет 1,0:4,8 — 5,2.