Способ отделки кож

Способ отделки кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698601/12 (22) 31.05.89 (46) 30.10.91. Бюл. ¹ 40 (71) Научно-производственное обьединение кожевенно-обувной промышленности

"Днепр" и Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72) С.Л, Ивашкевич, Л,Н. Кожанова, Л.А.

Ноженко, А,А. Горбачев, В.И. Лищук, С.А.

Сухорукова, Л,А. Чумак, А.П. Греков, Т.В.

Травинская и Г,П. Трухан (53) 675.02 6.3(088.8) (56) Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота, M„ 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 806764, кл, С 14 С 11/00, 1979.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки кож с мягким эластичным покрытием.

Цель изобретения — улучшение качества кожи и сокращение технологического цикла.

Сущность изобретения состоит. в том, что согласно способу отделки кож, включающему последовательное нанесение грунта и покрывной краски на основе дисперсии полимера, подсушку и прессование, в качестве дисперсии полимера используют анионоак- тивный вододиспергируемый сульфосодержащий полиуретансемикарбазид.

Предлагаемый способ отделки поверхности кож осуществляют следующим образом.

Лицевую поверхность кож (шлифованных и нешлифованных) обрабатывают путем последовательного нанесения ряда слоев— непигментированных грунтов и покрывной

Я «1687625 А) (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кожи и сократить технологический цикл. Лицевую поверхность шлифованных и нешлифованных кож обрабатывают путем последовательного нанесения ряда слоев— .непигментированных грунтов и покрывной краски на основе анионоактивного вододиспергируемого сульфосодержащего полиуретансемикарбазида с последующей подсушкой и прессованием. 1 табл, краски на основе айионоактивного вододис- пергируемого сульфосодержащего полиуретансемикарбазида с последующей подсушкой и прессованием.

Пример 1, Для отделки хромовых кож со шлифованной лицевой поверхностью, выработанных по типовой методике иэ шкур крупного рогатого скота, наносят непигментированный грунт следующего состава, мас. :

Анионоактивный вододиспергируемый сульфосодержащий полиуретансемикарбазид (20 Д-н ый) 28

Смачиватель СВ-1056 1,5

Вода 70,5

Расход 50 — 100 г/м

Указанный грунт наносят на кожи на поливочной машине "Бюркле", сушат в сушильной камере при 40-50 С в течение 20 мин, прессуют на гидропрессе при 60-70 С

1687625!

5,0

5 Q и давлении 80-100 атм, Затем на распыли ельном агрегате "Мап" наносят покрывную краску следующего состава, мас.%:

Пигментный концентрат 15

Раствор казеина (10%-ный) 6,0

Анионоактивный вододиспергируемый сульфосодержащий полиуретансемикарбазид (20%-нь й) 54

Смачиватель СВ-1056 1,5

Вода Остальное

Отделку производят на агрегате двухкратного нанесения (2-3 прохода) с промежуточными подсушками и прессованием, Расход 120 — 150 гlм . Укрытые и подсушгнг ные кожи закрепляк)т на распылительном агрегате "Кострой", Пример 2. Для отделки хромовых кож берут шлифованный полуфабрикат, выработанный по типовой методике. Порядок выполнения отделочных операций аналогичен схеме примера 1.

Непигментированный грунт имеет следующий состав, мас. ;

Анионоактивный вододиспергируемый сул ьфосодержащий полиуретансемикарбазид (20%-н ы й) 15,0

Акриловая эмульсия M-1 (20%-ная) 14,G

Смачиватель СВ-1056 I,G

Вода 70,0

Расход 50 — 100 г/м, Покрывная краска ".îäåðæèò следующие компоненты, мас. :

Пигментный концентрат

Раствор казеина (10 -ный)

Анионоактивный вододиспергируемый сульфосодержащий полиуретансемика рбазид (20%-ный) 40,0

Эмульсия М Б М-3 (20% -на я) 15,0

Смачиватель СВ-1056 1,2

Вода Остальное

Расход 120 — 150 гlм .

Пример 3. Для отделки берут нешлифованный полуфабрикат, выработанный по типовой методике. наносят щеткой непигментированный грун1 аналогично шлифованным кожам по примерам 1 и 2, расход

50 — 100 гlм . Сушат при температуре 4050"С в течение 20 мин, прессуют на гидропреСсе при 60 — 70 С л давлении IQQ атм, наносят распылением покрывную краску, содержащую, мас.%:

Пигментный концентрат 1 Q

Раствор казеина,10%-ный) 6,0

100,0

30,0

20,0

7,0

56,0

Пример 5 (прототлп). Для нешлифованных кож иэ яловки средней, 55 Наносят щеткой предварительный грунт аналогично шлифованным кожам.

Расход 60-70 г/м . Сушат при 40 С в течение ЗО мин, прессуют при 60 С и давлении

150 атм, наносят щеткой один раз покрывную краску, содержащую, мас.ч.:

Анионоактивный вододиспергируемый сульфосодержащий пол иуретансемикарбазид

5 (20%-ный) 35,0

Эмульсия МБМ-3 (20%-ная) 20,0

Смачиватель СВ-1056 1,5

Вода Остальное

Сушат при 40 — 50 С в течение 20 мин, 10 наносят покрывную краску того же состава

2 — 3 прохода с промежуточными подсушками и прессованием, Расход 100 — 150 г/м, г

Пример 4 (прототип), Для шлифованных кож из яловки средней.

15 Наносят щеткой на шлифованные и обеспыленные кожи пропитывающий грунт, содержащий, мас,ч.:

Латекс Слин-40 (40 -ный) 32,5

Акриловая эмульсия М-1

20 (20 -ная) 130,0

Этилцеллозол ьв 24,0

Вода 500,0

Расход 140 гlм2, Сушат при температуре 40 С в течение

25 30 мин, наносят щеткой пигментированный грунт, содержащий, г/л:

Пигментный концентрат

Раствор казвина (10 -ный)

Восковая эмульсия (20%-ная)

ЗО Ализариновое масло

Латекс Слин-40 (40%-ный)

Акриловая эмульсия M-1 (20% -на я1

ОП-10

Ç5 Вода

Расход 60 — 80 -/м, 2

Сушат при 40 С в течение 30 мин, прессуют на гидропрессе при 90 С и давлении

150 атм, наносят (60-80 г/и ) покрывную

40 краску, содержащую, мас.ч.:

Пигментный концентрат 1ОО.0

Раствор казеина (10 -ный) 55,0

Восковая эмульсия (200 -ная) 35,0

Латекс Слин-40 (40%-ный) 64,0

45 Акриловая эмульсия M-1 (20%-ная) 252,0

Вода 200,0

Расход ЗΠ— 50 г/м2 при проходе через каждую камеру.

50 Укрытые и подсушенные кожи закрепляют и прессуют по единой методике.

1687625

Аналог

Нешлифованные кожи

Прототип

Шлифованные кожи

Показатели шлифованные кожи нешлифованные кожи

Пример

6,58 4,8

3,7 2,0

5,1

1 9

6,61

3,8

5,2

2,1

7,0

3,6

18

32

21

130

130

130

110

110

100

3,5

4,4

3,2

3,8

4,2

Пигментный концентрат 100,0

Казеин (10%-ный) 120,0

Восковая эмульсия (20%-ная) 24,0

Латекс Слин-40 (40%-ный) 250,0

Расход 70 г/м . 5

Сушат при 40 С в течение 30 мин.

Наносят распылением покрывную краску того же состава 3 — 4 раза с промежуточными подсушками. Расход 40-50 г/м при каждом нанесении. 10

Наносят распылением один раз бесцветное покрытие, содержащее, мас.ч.:

Латекс Слин-40 (40%-ный) 234,0

Восковая эмульсия (20%-ная) 20,0

Каэеин (10%-ный) 50,0 15

Пенетратор 10,0

Вода 340,0

Расход 30 гl м .

Закрепление и прессование произво- 20 дят по единой методике (вариант отделки лицевых кож).

В таблице приведены показатели свойств покрытий на кожах, отделанных согласно предлагаемому способу. 25

Адгезия покрывной пленки в коже, Н/см: в сухом виде в мокром -виде

Устойчивость покрывной пленки к многократному изгибу, количество изгибов ° 10 .в сухом состоянии 20 в мокром состоянии 15

Устойчивость покрывной пленки к истиранию, эбороты: сухому мокрому

Термостойкость, С

Иорозостойкость, балл 5

Паропроницаемость, мг. см /ч

Полученное по предлагаемому способу покрытие на коже характеризуется хорошими эксплуатационными свойствами, имеет высокую устойчивость покрывной пленки к многократному изгибу и мокрому трению в сухом и мокром состояниях, высокую термои мороэостойкость, хорошие гигиенические показатели.

Предлагаемый способ отделки кож позволяет сократить технологический цикл за счет совмещения операций нанесения пигментированното грунта и покрывных красок, а также значительно улучшить качество готовых кож для верха обуви.

Формула изобретения

Способ отделки кож, включающий последовательное нанесение грунта и покрывной краски на основе дисперсии полимера, подсушку и прессование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества кожи и сокращения технологического цикла, в качестве дисперсии полимера используют анионоактивный вододиспергируемый сул ьфосодержащий полиуретансемикарбаэид,