Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка-сырца и позволяет повысить эффективность очистки за счет уменьшения количества свободного волокна . При реализации способа очистки хлопка-сырца волокна из бункера сразу направляют на пильчатый барабан, где отделяются крупные примеси, а затем подают на колковые барабаны, где отделяются мелкие примеси Скорость перемещения волокон в зоне отделения мелких примесей колковыми барабанами и продолжительность этого отделения превышают скорости перемещения волокон и длительность отделения крупных примесей В устройстве колковые барабаны изолированы от бункера перегородкой, в которой имеется окно над верхним колковым барабаном, перекрывающееся шарнирно закрепленной крышкой Крышка фиксируется в открытом положении . При открытой крышке волокна от кол- КОВЫУ барабанов поступают снова в бункер и оттуда на пильчатый барабан 2 с п. ф-лы. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s D 01 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463736/12 (22) 20.07.88 (46) 30,10.91. Бюл. М 40 (71) Научно-производственное объединение .

"Хлопкопром" (72) У.Х.Ахизходжаев, Б.Х.Хамидов, М.Агэамов и А.А.Сагатов (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1348385, кл. 0 01 В 1/02, 1985. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА

ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ЕГО ЗАСОРЕННОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка-сырца и позволяет повысить эффективность очистки за счет

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочислительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка-сырца.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет уменьшения количества свободного волокна.

На чертеже представлено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ очистки хлопка-сырца.

Устройство содержит размещенные в корпусе 1 бункер, образованный с одной стороны кожухом 2, а с другой стороны оградительным щитком 3 с наклонным лотком в верхней части, питающий валик 4, смонтированный в бункере, верхний пильчатый ба„,, SU „„ f 687650 А1 уменьшения количества свободного волокна. При реализации способа очистки хлопка-сырца волокна из бункера сразу направляют на пильчатый барабан, где отделяются крупные примеси, а затем подают на колковые барабаны, где отделяются мелкие примеси. Скорость перемещения волокон в зоне отделения мелких примесей колковыми барабанами и продолжительность этого отделения превышают скорости перемещения волокон и длительность отделения крупных примесей. В устройстве колковые барабаны изолированы от бункера перегородкой, в которой имеется окно над верхним колковым барабаном, перекрывающееся шарнирно закрепленной крышкой.

Крышка фиксируется в открытом положении. При открытой крышке волокна от колковых барабанов поступают снова в бункер и оттуда на пильчатый барабан. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. рабан 5 с протирочной щеткой 6 и охватывающей его снизу колосниковой решеткой 7, нижний регенерационный пильчатый барабан 8 с протирочными щетками 9, 10 и колосниковой решеткой 11, верхний 12 и нижний 13 колковые барабаны, съемный барабан 14, установленный под колковыми барабанами 12 и 13, перфорированную сетку

15, перфорированную заслонку 16, смонтированную на поворотном валу 17, клапан 18, установленную под ним емкость 19 для очищенного волокна и емкость 20 для сбора примесей. Для направления примесей в емкость 20 служит наклонный лоток 21.

Кожух 2 образован соединенными в одно целое разделительным щитком 22, изолирующим колковый барабан 13 от пильчатого

1687650 барабана 5, и перегородкой 23, изолируюгцей верхний колковый барабан 12, Перегородка 23 имеет окно, перекрываемое шарнирно закрепленной крышкой 24, которая фиксируется в открытом положении.

Бункер снабжен крышкой 25, Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности реализуется следующим образом.

Предварительно взвешенный образец хлопка-сырца помещают в приемный бункер, откуда он питаюгцим валиком 4 падается в устройство, после чего закрывают крышку 25, При этом заслонка 1I6 находится в рабочем положении у колкового барабана

13, а клапан 18 перекрывает выгрузочное отверстие и служит лотком для направления выделенных через перфорированные сетки

15 и 16 сорных примесей в емкость 20, Хлопок-сырец под воздействием питающего валика 4 подается к пильчатому барабану 5, закрепляется на нем протирочной щеткой 6, очищается от крупных сорных примесей на колосниках 7, затем снимается с него снимающим барабаном 14 и направляется к колковым барабанам 13 и 12 и подвергается очистке от мелких примесей на перфорированных сетках 15 и 16, Выделенные при этом сорные примеси выпадают в емкость 20, а хлопок-сырец через окно в кожухе 2 (при положении крышки

24 "Открыто" ) возвращается в бункер к питающему валику 4. !1етучки хлопка-сырца, выпавшие вместе с сорными примесями через колосниковую решетку 7, захватываются регенерационным пильчатым барабаном

8, закрепляются на нем протирочными щетками 9 и 10 очищаются от сорных примесей на колосниковой решетке 11, затем снимаются с него снимающим барабаном 14 и подаются на основной пильчатый барабан

5. с которого снимаются совместно с находящимся на нем хлопком-сырцом а также подаются к колковому барабану 13. Выделенные через колосниковую решетку 11 сорные примеси выпадают в емкость 20, где смешиваются с сором, выделенным через перфорированные сетки 15 и 16. Скорости перемещения волокон в зоне действия пильчатого барабана на 5 и колковых барабанов 13 и 12 составляют соответственно 7 и 11 м/c: т,е, извлечение мелких примесей производится при большей скорости рабочих органов, Поскольку волокна многократно проходят через колковые барабаны, мелкие примеси отделяются более длительное время.

5 По истечении необходимого для полной очистки хлопка-сырца времени клапан 18 и заслонка 16 автоматически устанавливаются в открытое положение (чертеж, штрихпунктирные линии) и хлопок нижним

10 колковым барабаном 13 выгружается в емкость 19 для очищенного материала, Формула изобретения

1. Способ очистки хлопка-сырца при оп15 ределении его засоренности, включающий выделение из пробы волокна примесей при ударно-встряхива ющих воздействиях колковыми барабанами и выделение крупных примесей пильчатыми барабанами, о т л и20 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет уменьшения количества свободного волокна, выделение крупных примесей из пробы волокна осуществляют перед Bыделением мелких приме25 сей, причем скорость перемещения волокон пробы и длительность обработки при выделении мелких примесей превышают скорость перемещения волокон, и длительность при выделении крупных примесей.

30 2. Устройство для очистки хлопка-сырца при определении его засоренности. содержащее размещенные в корпусе бункер с крышкой для порционной загрузки волокна, размг ценный в бункере питающий валик, 35 колковые барабаны, верхний из которых изолирован от бункера перегородкой, пильчатые барабаны с протирочными щетками, изолированные от кол ковых барабанов разделительным щитком, охватывающие пиль40 чатые барабаны снизу колосниковые решетки, съемный барабан, смонтированный между пильчатыми барабанами, и емкости для сбора выделенных примесей и очищенного волокна, о т л и ч а ю щ е е с я45 тем, что нижний колковый барабан снабжен изолирующей его от бункера дополнительной перегородкой, соединенной с разделительным щитком, при атом перегородка над верхним колковым барабаном имеет окно с крышкой, 50 шарнирно закрепленной на перегородке с возможностью фиксации в открытом положении, Составитель Г. Новикова

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор Н. Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3680 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5