Ткань под полимерное покрытие

Ткань под полимерное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области текстильных материалов, предназначено для использования в качестве тканевой текстильной прокладки под полимерное покрытие , может быть использовано в производстве шахтных вентиляционных труб, а также в производстве тентовых материалов и позволяет повысить устойчивость к раздиру и прочность связи с покрытием при одновременном снижении поверхностной плотности. Ткань под полимерное покрытие состоит из переплетенных крученых комплексных синтетических основных и уточных нитей и имеет отношение общей пористости к сквозной, равное 1,8-2,6. Коэффициент строения ткани 2,5- 3,7. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю О 03 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672875/12 (22) 04,04.89 (46) 30,10.91. Бюл. ГФ 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) В. Н, М итрофа нова, Н. M. Казан с кая, Л.Н.Попов, Ю,Г,Хутмахер и Н.M,Ñîêîëîâ (53) 677.061(088.8) (56) ТУ 17 РСФ CP 46-9075-78. Ткани хлопчатобумажные и смешанные технические "Чефер".

ТУ 17 РСФСР 46-9830-86. Ткань техническая ТИКУ.

ГОСТ 23369-84. Ткани полиэфирные для шахтных вентиляционных труб, (54) ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к текстильной .1ромышленности, в частности к производству тканей под полимерное покрытие, и может быть использовано в производстве шахтных вентиляционных труб, а также в производстве тентовых материалов, Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств путем повышения устойчивости к раздиру и прочности связи с покрытием при одновременном снижении поверхностной плотности.

При уменьшении значений отличительных признаков ниже нижних пределов формулы снижается поверхностная плотность ткани (ниже 100 г) и значительно увеличивается подвижность ее структуры. При технологической обработке такой ткани происходит хаотичное смещение нитей ос.новы и утка относительно друг друга и образование пустот ткани. Требуется, SU ÄÄ 1687663 А1 (57) Изобретение относится к области текстильных материалов, предназначено для использования в качестве тканевой текстильной прокладки под полимерное покрытие, может быть использовано в производстве шахтных вентиляционных труб, а также в производстве тентовых материалов и позволяет повысить устойчивость к раздиру и прочность связи с покрытием при одновременном снижении поверхностной плотности, Ткань под полимерное покрытие состоит иэ переплетенных крученых комплексных синтетических основных и уточных нитей и имеет отношение общей пористости к сквозной, равное

1,8-2,6. Коэффициент строения ткани 2,53,7. 1 табл. увеличенное количество ПВХ-покрытия, чтобы получить сплошной поверхностный слой. Снижение поверхностной плотности ткани под полимерное покрытие приводит к появлению складок на готовом материале, т.е его выбраковке.

При увеличении значений отличительных признаков выше значений, указанных в формуле, происходит увеличение поверхностной плотности ткани под полимерное покрытие. Это увеличивает поверхностную плотность звена трубы, что затрудняет транспортировку и монтаж трубы в шахтах.

Кроме того, большая поверхностная плотность приводит к снижению толщины защитного ПВХ-покрытия готового иэделия, что способствует возникновению его водои воздухопроницаемости. Ткань обладает низкими прочностью связи (0,32 даН/см) и устойчивостью к раздиру (43 даН), поэтому

1687663

40

lI гавое изделие имеет низкую устойчивость к механу-(ес <им возвействиям.

П р и и е р 1. 1кань под полимерное и х<рь.тие образсвана переплетением КруЧЕНЫХ КОМЛЛВКСН ЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ ОСНОВНЫХ и,.п.очных нитей структуры 28 текс х 2. Число

;-лтей на 10 см по основе и утку — 120. Ткань ик еет отношение общей пористости к сквозной, равное 2,36 при коэффициенте строения 3,4. Раздирающая нагрузка повышена на 9Я„прочность связи с ПВХ-покрытием увеличена в 1,63 раза при снижении авер <ностнай плотности на 39 $, Пример ., Ткань под полимерное покрытие ОбразОвана переплетением крученых кампРексных полиэфирных Основных и уточных нитей структуры 28текс х 3, Число ни гей f }а 1 0 см по основе и утку — 90 T кань имеет отношение общей пористости к сквозной равное 2,17 при коэффициенте сгроения 2,9, Раздирающая нагрузка повышена на 25,ь, прочность связи с ПБХ-покрь.тием увеличена в 1,7 раза при снижении г1аверхнастной плотности на 30%, П р и м 8 р 3, Ткань под полимерное покрытие образована переплетением кру-!яных комплексных полиэфирных нитей ос н;8f-.fix cTруктуры 28 т:.-.-Kc х 2 и уточных структуры 28 тек= х 3„Число нитей на 10 см па OC!HGI 8 — 1 10, па )IYK/ — 90, TKGHb VIM88T отношение общей гюристости к сквозной равное 2,26 при коэффициенте строения с 31 р8 ддираю1ууая у вгрчзка повышена ууа

12;. ";, прсчнас-ь связи с ПВХ-покрытием вели гена в 1,Ь>!;.лэа при сни.кении поверг х нос i ной платин:сти на;14 /О, м с О 4 i,, с.нь по " палим рное па.<рог:-ие обоазаванв переплетением крученых кп fweKcffi=f основных нитей струк-., ры 28 текс х 3 и уточных линейной

:.Латностью 111 -!8Kc х I. Число нитей на 0 ск. Но основс — 90. по утку — 83, Ткань

::мает отношение общей паристости к сквозной, равное 2,30 при коэффициенте строения =-,98, Раздира.ощая нагрузка повышена на 18 — 207;., прочность связи с ПВХпокрытием увеличена в 1,59 раза при

-,нижении поверхностной плотности на

Q Ф

П р и и 8 р 5. Ткань под полимерное .::Окрытие образована г|ереплетением кру:.еных комплексных полиэфирных основных ,:.Итей структуры 28 I GKc х 2 и уточных струкTуры 28 T8Kc х 3, Ткань ММ88Т атнОшение общей пористас.ги х сквозной„равное 1,7

fIpl1 кОзффици8ете стрОения 1,5, П р и м 8 р 6. Тка :-!ь под полимерное покрытие образована переплетением кру .еных комплексных основных нитей структуры 28 текс х 2, уточных структуры 28 текс х 2.

Ткань имеет отношение общей пористости к сквозной, равное 2,9 при коэффициенте строения 5,1.

П р и м 8 р 7. Ткань под полимерное покрытие образована переплетением крученых комплексных полиэфирных основных и уточных нитей структуры 28 текс х 3. Число нитей на 10 см по основе и утку 75, Ткань имеет отношение об цей пористости к сквозной, равное 1Я при коэффициенте строения ткани 2,5. Ткань характеризуется раздирающей нагрузкой: основы 60 даН, утка 62; прочностью связи с ПВХ-покрытием—

5,1 Н/см, при этом поверхностная плотность ее составляет 146 г/м2, Пример 8. Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных и уточных нитей структуры 28 текс х 2.

Число нитей на 10 см по основе и утку 130.

Отношение общей паристости ткани к сквозной пористости равно 2,6 при коэффициенте строения ткани 3,7. Ткань имеет раздирающую нагрузку; по основе 58 даН, по утку 60 даН; прочность связи с ПВХ-покрытием 4,2 Н/см.

Пример 9. Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиамидных основных и уточных нитей структуры 29 текс х 2.

Числ; нитей на 10 см по основе — 90, по утку

90. Отношение общей пористасти к сквозной пористасти 2.15 при коэффициенте строения 2,4. Раздирающая нагрузка такой ткани 57 даН по основе и 59 даН по утку, Прочность связи 4,1 Н/мс, поверхностная плотность 102 г/м . Хотя предлагаемая ткань обладает удовлетворительными прочностью связи и раздирающей нагрузкой, она не каркасна и имеет подвижную структуру, что вызывает технологические затруднения (образование раздвижек) при выработке ее на ткацком оборудовании, а. также при нанесении пасты ПВХ на ее поверхность, Пример 10. Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных и уточных нитей структуры 28 текс х 2, Число нитей на 10 см по основе — 150, по утку — 150, Отношение общей пористости ткани к ее сквозной пористости 2,65 при коэффициенте строения 3,8. Раздирающая нагрузка ткани 56 даН по основе, по утку

57 даН. Прочность связи 4,4 H/ñì Поверхностная плотность ткани 175 г/м . В описанной выше ткани поверхностная плотность превышает требуемые пределы.

1687663

Ткань по и име ам

Показатели

П отип

Вид волокна основа

Н Пзф

111 текс

НПэф

111 такс

НПэф

28 текс х2

НПзф

28 текс х2

НПзф

28 текс х2

НПзф

28 текс д2

НПзф

28 текс х2

НПзф

28 текс х2

НПзф

28 текс хз

НПзф

28 такс хз

НПзф

28 текс х2

НПзф

26 текс х2

НПэф

28 текс х2

НПэф

28 текс хз

НПзф

28 текс хз

НПэф

111 текс

НПэф

28 текс х2

НПэф

28 текс хз

НПэф

28 текс х3

НПэф

28 текс к3

НПэф

28 текс х2

НПэф

28 текс х2 уток

Отношение общей пористости к сквозной

Коэффициент стро ния

Раздирающая нагрузка, даН основы утка

Поверхностная плотность, гlм

Прочность связи с

ПВХ-покрытием, н/см

2,65

2,6

1,8

2.9

1,7

2,30

2.26

2,2

2,4

3.9

3.8

2,4

3,7

2.5

5,1

1,5

2,98

3.31

2.9

56

З8,0

З8,0

55,0

55,0

57

60.0 58.0

62.0 60,0

43,0

43,0

65,0

69,0

62,0

67,0

68.0

67,0

60.0

60.0

248

230

146

150!

4.4

4.1

4.2

5,1

3.13

3.6

6.1

6,2

5.9

Составитель Н. Самарина

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор В, Ковтун

Заказ 3680 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Ткань под полимерное покрытие, выполненная по примерам 1, 2, 3 и 4, прошла опробование в производстве трубного материала для шахтных вентиляционных труб.

Определена припципиальная возможность производства облегченного трубного материала на основе предлагаемых структур тканей.

Как видно из таблицы, предлагаемая ткань под полимерное покрытие с предлагаемыми интервалами отличительных признаков имеет ряд преимуществ: повышение в сравнении с прототипом раздирающей нагрузки и прочности связи с ПВХ-покрытием, снижение поверхностной плотности.

Материалоемкость трубного материала снижена на 37ф» (600 г/м ), что позволяет увеличить длину звена трубы. Это приведет при формировании воздуховодов к уменьшению числа стыков и снижению аэродинамических потерь, 5

Формула изобретения

Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных и уточных

10 нитей, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения устойчивости к раздиру и прочности связи с покрытием при одновременном снижении поверхностной плотно15 сти, она имеет отношение общей пористости к сквозной 1,8 — 2,6 при коэффициенте строения 2,5-3,7.