Состав для изготовления картона

Состав для изготовления картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686069/12 (22) 03.05.89 (46) 30.10,91,Бюл. N 40 (71) Алма-Атинское научно-производственное объединение "Каэлегпром" (72) Ш.Е.Исмаилова и И.А.Гусакова (53) 676.619(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 994602, кл. 0 21 Н 5/00, 1981.

Картон для плоских слоев гофрированного картона. ГОСТ 7420-78, Картон коробочный, ГОСТ 7933-75, (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KAPTOНА

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано прМ производстве гофрированного, тарного и коробочного картона.

Цель изобретения — улучшение качества картона при одновременном снижении его себестоимости;

Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления картона, включающий сульфатную целлюлозу, макулатуру и канифольный клей, дополнительно содержит синтетические трикотажные отходы, состоящие из полиакрилонитрильных, капроэластиковых, капроацетатных или капровискозных, полиэфирных или вискозных волокон.

Состав для изготовления картона приготавливают следующим образом, Синтетические трикотажные отходы измельчают на вальцах марки СМ 550/550, а затем на дезинтеграторе до степени помола 0,316-1,25 мм (степень измельчения определяют с помощью сит).

„„Я „„1687690 А1 (l> Р 21 Н 27/10, 13/10 //

D 21 Н 11:04 (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество картона при одновременном снижении его себестоимости, Состав содержит следующие компоненты, мас, Я; сульфатная целлюлоза 9,5 — 14,0, макулатура 78 — 82; канифольный клей 0,5-1,0 и измельченные синтетические трикотажные отходы 5 — 10. Синтетические трикотажные отходы состоят из полиакрилонитрильных, капроэластиковых, капроацетатных или капровискозных и полиэфирных или вискоэных волокон. 2 табл, В дезинтегратор загружают 3,1 g,-ную суспенэию сульфатной целлюлозы (степень помола 25" ШР), 3,60/,-ную суспензию макулатуры (степень помола 25" Ш P) и 4,8 -ную суспензию измельченных синтетических трикотажных отходов. Полученную смесь перемешивают в течение 2 — 3 мин, разбавляют водой до 30 g,-ной концентрации, добавляют канифольный клей и глинозем до рН 8,5 — 9. Из полученной массы на лабораторной установке ЛА — 2 отливают однослойный картон и сушат его при 100-120 С в течение 10-15 мин.

Конкретные составы для изготовления картона приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены качественные показатели полученного картона.

Как видно иэ данных табл. 2, предлагаемый состав позволяет улучшить качество картона, а также снизить его стоимость эа счет использования отходов. Предлагаемый состав может быть использован для изго1687690 ных, капроэластиковых, капроацетатных, или капровискозных и полиэфирных. или Вискозных волокон, при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Сульфатная целлюлоза 9„— 14,0

Макулатура 78-82

Укаэанные синтетические трикотажные отходы

Канифольный клей

5-10

0,5-1.0

Таблица 1

Наименование иннаеоивнтое, их воличественн д е, мас., Сульфатная целлюлоза етические тажные отX Obi

9,5

11,5

11,0

12,0

11,2

14,0 товления как коробо ного картона, так и для гофрированного картона.

Формула изобретения

Состав для изготовления картона, включающиЙ сульфатную целлюлозу, макулатуру 5 и канифольный клей, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества картона при одновременном снижении его себестоимости, состав дополнительно содержит измельченные синтетические трикотажные t0 отходы, состоящие из полиакрилонитрильп рбацетатполиэфирные, крилонит е,капроэтиковые олиакрилоьные, капскозные, эластикоискозные

10,0 эфирные, эластикоапроацетные, крилонитльные

5 оацетатолиэф(ые, крилонит е, капроэиковые искозные, эластикокапровиозные, <рилонитльные искозные, эластикокапровиозные, крилонитльные

1687690

Таблица2

Пример

ГОСТ 7933"7 картон марк

Покаэатели ГОСТ 74?0-78 картон марки

К-4 1 2

Пример

-т

304

0,6

300+24

0,55

Вес, гlм

Толщина, мм

Сопротивление палому (ЧДП) 30

Раэрушакщее усилие при кольцевом сзкатии, кгс 21

Абсолютное сопротивление продавливанию, кгс/см.кв. жесткость на иэгиб, кгс

Влакность, Х 8- 2

Плотность, гlсм

306

0,57

0,6

316 300 — 305

0>6 0»7 Оэ580в06 015

48 61 5 10

18

15

37, 8 35,5

2,2

2>4

2,2

2,2

4,4 3,6

4,0

0,33 0,29

8,0 7,8

0,47-0,55 0,51-0,56

0,22

8,6

О, 47-0,55

0,22

7,2

0,41-0,61

0,4

912 8 2

Оэ 56 Оеб

7,1

Составитель О.Маслаченко

Редактор М.Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3682 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская набм 4/5