Способ герметизации стыков и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к общему химическому и нефтехимическому машиностроению и может быть использовано в работах в гидрогазодинамнческих замкнутых трубах с входом и выходом секций, требующих многократной сборкиразборки. Цель изобретения - обеспечение герметичности стыков без выборки зазоров в соединениях секции трубопроводов и упрощение монтажа. В кольцевые проточки во фланцах секций 2 и 3 устанавливают уплотняющие элементы . В кольцевые проточки во фланцах секции 1 устанавливают ответные элементы. Секцию 1 перемещают, устанавливая между секциями 2 и 3 соосно с ними. Фиксируют положение секции 1 с помощью хомутов 4 и стяжных болтов 5 с гайками 6. Для герметизации системы под уплотняющие элементы подводят сжатый газ или жидкость через штуцеры„ При этом уплотняющие элементы передвигают в кольцепых проточках , перекрывая сечения стыков, и за счет деформации герметизируют их, Для разгерметизации системы сжатый газ или жидкость через штуцеры подводят под ответные элементы, сообщая их полости с окружащей средой. Уплотняющие элементы под действием усилий со стороны ответных элементов отводятся в первоначальное положение, освобождая сечение стыков секций. Секция 1 подготовлена к удалению из системы, 2 с,п. ф-лы, 2 ил, с $ (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН рц Г 16 T. ?3/О?
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. f
OCYQAPCTBEHHblA НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ14 И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ fHHT СССР
1 (21) 4716244/29 (22) 14.04.89 (46) 30. 10.91. Бюл. 8 - 40 (71) Ижевский механический институт (72) Е.К. Ухалов, А.l0. Веркиенко и А.Д. Макаренко (53) 621.643(088.8) (56) Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Кн. 2, М.;
Машиностроение, 1973, с. 453. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ И УСТ РОЙСТВО ЛЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к общему химическому и нефтехимическому машиностроению и может быть использовано в работах в гидрогазодинамических замкнутых трубах с входом -и выходом секций, требующих многократной сборкиразборки. Цель изобретения — обеспечение герметичности стыков без выборки зазоров в соединениях секции трубопроводов и упрощение монтажа. В кольцевые проточки во фланцах секций
„„SU„,. 1688001 А 1
2 и 3 устанавливают уплотняющие элементы. В кольцевые проточки во фланцах секции 1 устанавливают ответные элементы. Секцию 1 перемещают, устанавливая между секциями 2 и 3 соосно с ними. Фиксируют положение секции 1 с помощью хомутов 4 и стяжных болтов
5 с гайками 6. Для герметизации системы под уплотняюцие элементы подводят сжатый газ или жидкость через штуцеры. При этом уплотняющие элементы передвигают в кольцевых проточках, перекрывая сечения стыков, и за счет деформации герметизируют их.
Для ра.згерметизации системы сжатый газ или жидкость через штуцеры подводят под ответные элементы, сообщая их полости с окружащей средой.
Уплотняющие элементы под действием усилий со стороны ответных элементов отводятся в первоначальное положение, освобождая сечение стыков секций.
Секция 1 подготовлена к удалению из системы, 2 с.п. ф-лы, 2 ил,, 688001
Изобретение Относится к Общему химическому и нефтехимическому машиностроению и может быть использпваIio в работах в гидрогазодинамических замкнутых трубах с входом и выходом, требующих многократной сборки-разборки.
Цель изобретения — обеспечение герметичности стыков без выборки зазоров 10 ,в соединениях секций трубопроводов и ! упрощение их монтажа.
Па фиг„ 1 изображена закольцован-. ная; система. трубопроводов с входом и выходом, требующая частого размок- 15 тирования ее секций; на фиг. 2 — раз; рез Л-Л на фиг. 1.
Суть способа закл очается в следуюцем.
Имеется размонтированпая система, 20 т,е. секция 1 удалена от секций 2 и.
3. В кольцевые проточки во фланцах секций ? и 3 устанавливают уплотняющие элементы. Затем секцию 1 системы перемещают, устанавливают соосно со 25 смежными секциями 2 н 3 (положение на фиг. 1). С помощью наложения двух пар хомутов 4 и затяжки стях(ных болтов 5 с гайками 6 фиксируют положение сек.ции 1,, Система готова к герметизации.
Для герметизации стыков в кольцевые проточки 7 под уплотняющие элементы 8 подают сжатый газ или жидкость.
При этом они под действием сил давления передвкгаются H 1(ольцевых прОточ- 35 ках до упора в ответные элементы (поло>кение на фиг. 2). При этом уплотняющие элементы перекрывают сечение
Icamporo cTbII(a и за счет деформации
Герметизируют их* IIpB герметизации по 40 лОсти пОд Ответными уплотняющими элементами 9 соединены с Окружа.ощей среДой
Для разгерметизации стыков при разборке системы подают сжатый газ или жидкость в полости под Ответными элементами 9, а полости: под уплотняющимй элементами соединяют с окружающей средой. При этом ответные элементы под действием сил давления передвигаются вместе с уплотняющими до первоначального положения, соответствующегo разгерметизированным стыкам. Дальнейшая разборка cHcTCMbI IIpoIISIIo HToII D обратной по отношению к сборке последовательности.
Смежные секции 1-3 выполнены с фланцами на концах, стянутых хомутами 4 со стяжными болтами 5 с гайками
6. Торцовая поверхность каждого из
Ьланцев, противоположная стыку для эффективной центровки и облегчения монтажа системы, выполнена со скосом, имеющим угол, меньший угла трения и одинаковый с углом контактирующей с ней поверхности хомута, выполняющего ,роль связующего элемента.
8о фланцах, составляющих каждый стык, выполнены расположенные друг против друга кольцевые проточки 7, в одну из которых до упора в дно проточки поставлен уплотняющий элемент 8, который для надежного уплотнения системы, работающей при высоких давлениях, целесообразно выполнять металлическим г полимерным покрытием, в другую также до упора в дно проточки установлен ответный элемент 9, выполненный аналогично уплотняющему. Причем поверхности уплотняющих и ответных элементов, обращенные к стыкам, наиболее целесообразно выполнять выпуклыми для предотвращения задиров при герметизации и сборке или разборке системы. Поверхности этих же элементов, обращенные к дну кольцевых проточек, целесообразно выполнять вогнутыми для образования полости-коллектора для подвода сжатого газа или жидкости между дном кольцевых проточек и уплотняющими или ответными элементами.
Для надежной работы устройства, предотвращения заклинивания,дви><(ущихся элементов в кольцевых проточках и качественного уплотнения системы наиболее оптимальным является вар нт, при котором глубина кольцевых проточек выполнена равной толщине уплотняющего элемента, а толщина ответного элемента равна половине глубины каждой из проточек и не менее 1,3 ширины проточки.
Устройство работает следующим образом, После того, как секция 1 установлена соосно и между секциями 2 и 3, на фланцы торцовых поверхностей секций, Образующих стыки, надевают хомуты 4 и, затягивая стяжные болты 5 с гайками 6, фиксируют относительное положение секций, Затем для герметизации в систему подают сжатый газ.или жидкость„ Последние, проходя через штуцер 10, попадают через отверстия во фланцах в полость, образованную между дном коль5 168800 ценой проточки фланца и вогнутой поверхностью уплотняющего элемента.
Уплотняющие элементы под действием сил давления на вогнутую поверхность
5 перемещаются в кольцевых проточках (положение на фиг. 2). При этом уплотняющие элементы перекрывают сечения каждого стыка и за счет деформации герметизируют их. 10
При герметизации полость, образованная дном кольцевой проточки и вогнутой поверхностью ответного элемента, через отверстия но фланцах, и штуцер 11 сообщена с окружающей средой.
Для герметизации системы полость под уплотняющими элементами через отверстия во Аланцах и штуцеры 10 соединяют с окружающей средой, а в по- 20 лость под ответные элементы через штуцер 11 и соответствующие отверстия во фланцах подают сгатый газ или жидкость. При этом ответные элементы под действием сил . давления на вогнутую 25 поверхность передвигаются, передвинув уплотняющие элементы, до первоначального положения, соответствующего разгерметизированным стыкам.
Формула изобретения qp
1. Способ герметизации стыков между часто размонтируемыми секциями, образующими закольцованную систему с входом и выходом, включающий установку в одну из частей каждого стыка секции уплотняющего элемента и наложение жестких связей на стыки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с
1 ) неллю обсспе енв» герметич ni п; сзыкав без выборки зазоров в соединениях секций трубопроводов и упрощенн» монтажа, перед наложением жестких связей н другую часть стыка секции помещают уплотняющий элемент, секцию перемещают н поперечном направлении до места установки ее в системе без перемещения стыков в осевом направлении, налагают на них жесткие связи, после чего подают сжатый газ или жидкость под уплотняющие элементы и передвигают их до упора н ответные элементы, при этом перекрывают сечение каждого стыка.
2. Устройство для герметизации стыков между часто размонтируемыми секциями, образующими закольцованную систему с входом и выходом, содержащее фланцы, уплотняющие и связующие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения герметичности стыков без выборки зазоров в соединениях секций трубопроводов и упрощения монтажа, каждая секция ныполнена с фланцами на концах с расположенными друг против друга кольцевыми проточками и сквозными отверстия m, соединенными между собой, в проточках до упора в дно установлены уплотняющие элементы, при этом полости между дном проточки и уплотняющим элементом, а также между дном проточки и ответным элементом через отверстия связаны со штуцерами, соединяющими эти полости поочередно либо с источником сжатого газа или жидкости, либо с окружающей срепой., 1688001
Составитель А. Семенов
Танкред Л.Олийнык Корректор М.Самборская
Редактор М. Петрова
Закаэ 3697 Тираж Подписное
BHKKH Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101