Способ создания защитного покрытия трубопровода от абразивного износа

Способ создания защитного покрытия трубопровода от абразивного износа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидромеханизации , в частности к защите трубопроводов при экстремальных метеоусловиях и от абразивного износа. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации при экстремальных метеоусловиях, сокращение абразивного износа и трудозатрат. Способ состоит в том, что трубопровод разбивают на звенья и в них помещают внутреннюю трубу меньшего диаметра, устанавливаемую с эксцентриситетом . В конце звена в межтрубном пространстве устанавливают peoiei ку. Далее по трубопроводу пропускают сна -ч;-а рупнозернистый заполнитель, а затем мелкозернистый цементирующий материал до заполнения пор крупнозернистого материала . После образования прочной среды в межтрубном пространстве звена его отсоединяют от трубопровода. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 16 1 57/00

ГОСУДАРСТВЕН-Ы Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666404/29 (22) 27,03.89 (46) 30.10.91. Бюл. Рв 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е.Веденеева (72) В.Г.Пантелеев, А.Б,Шербаков и И.А.Потапов (53) 621.643(088.8) (56) Заявка ФРГ

И. 3524757, кл. В 65 С 53/52, 1987. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА ОТ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА (57) Изобретение относится к гидромеханиэации, в частности к защите трубопроводов при экстремальных метеоусловиях и OT абИзобретение относится к гидромеханиэации, в частности к защите трубопровода от гидроабраэивного износа, Цель изобретения — снижение трудозатрат и упрощение технологии создания защитного покрытия трубопровода эа счет использования в качестве наполнителя крупнозернистого шлака, транспортируемого по магистральному трубопроводу системы гидрозолоудаления.

На фиг.1 показан трубопровод до начала подачи наполнителя, продольный разрез; на фиг.2 — то же, при подаче крупнозернистого материала; на фиг,3 — то же, при подаче мелкозернистого цементируюгцего материала; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.б— разрез В-В на фиг.3.

Способ осуществляют следующим образом.

„„SU „„1688009 А1 разивного износа. Цель изобретения — floвышение надежности эксплуатации при экстремальных метеоусловиях, сокращение абразивного износа и трудозатрат. Способ состоит в том, что трубопровод разбивают на звенья и в них помещают внутреннюю трубу меньшего диаметра, устанавливаемую с эксцентриситетом. В конце звена в межтрубном пространстве устанавливают решетку. Далее по трубопроводу пропускают сначала крупнозернистый заполнитель, а затем мелкозернистый цементирующий материал до заполнения пор крупнозернистого материала. После образования прочной среды в межтрубном пространстве звена его отсоединяют от трубопровода. 6 ил.

Фк

Магистральный трубопровод 1 гидротранспортной системы, например системы гидроэолоудаления Т3С, используют в качестве нагнетателя наполнителя. Трубопровод, на ко ором создают защитное покрытие, разбивают на звенья 2 и соединя- ©© ют между собой при помощи фланцев. ОО

В трубопровод звена 2 помещают внут- () реннюю трубу 3 меньшего диаметра (зто (, ", может быть использованная труба) и фикси- 0 руют ее там при помощи опорных точечных элементов 5, при этом между трубами образуется межтрубное пространство. Звенья 2 подсоединяют к магистральному трубопроводу 1 и в конце каждого звена 2 устанавливают решетку 4. После этого осуществляют по трубопроводу 1 подачу наполнителя. при этом за счет использования попутной технологии происходит заполнение (стрелка Г) межтрубного пространства сначала крупнозернистым материалом 6 (это может быть

1688009

-б

Р.

Составитель А.Соломатин

Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 3698 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 шлак ТЭ® По заполнении межтрубного пространства крупнозернистым материалом 6 осуществляют подачу (стрелка Д) мелкозернистого материала, После образования прочной среды в межтрубном пространстве звено ощоеаиняют. (4

Формула изобретения

Cf1oco0 создания защитного 110KpbllTvl$I трубопровода от абразивного износа, включающий разбивку трубопровода на звенья, установку sего внутренней полости рубы меньшего диаметра с образованием межтрубного пространства и подачу в него наполнителя, отличающийся твм, что, с целью снижения трудозатрат и упрощения технологии создания защитного покрытия за счет использования в качестве наполнителя крупнозернистого шлака, транспортируемого по магистральному трубопроводу

5 системы гидроэолоудаления, перед подачей наполнителя в конце каждого звена трубопровода в межтрубном пространстве устанавливают решетки, подсоединяют звенья трубопровода к магистральному трубопро10 воду и заполняют межтрубное пространство крупнозернистым материалом, а затем под напором подают мелкозернистый цементирующий материал до заполнения пор между крупнозернистым материалом, а по15 сле образования прочного покрытия звенья отсоединяют.