Маслоотделитель

Маслоотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0л

О

«4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4604854/06 (22) 11.11.88 (46) 30.10.91. Бюл. 40 (75) А.А, Кравец (53) 621.588(088.8) (56) Гаврилов В.С., Якуничев Ю.М. Эксплуатация судовых холодильных установок систем кондиционирования. М.: Транспорт, 1970. с. 104, 105, рис, 63. (54) МАСЛООТДЕЛ ИТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано в охлаждаюИзобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в ох- . лаждающих системах для отделения смазочного масла от холодильного агента.

Цель изобретения — повышение степени очистки холодильного агента от масла.

На чертеже показан маслоотделитель. общий вид.

Маслоотделитель содержит корпус 1, внутри которого расположен струйный аппарат 2, теплообменник 3. Струйный аппарат 2 включает последовательно соединенные с штуцером подвода 4 активное сопло 5, конфузор 6 с отверстиями 7, горловину 8, диффузор 9 с отверстиями 10, соединенный со штуцером 11 отвода очищенных паров фреона, сепаратор 12, поплавок 13, соединенный посредством рычага 14 с игольчатым клапаном 15 и штуцером 16.. отвода масла. Маслоотделитель разделен на две полости: А — полость низкого давления. Б — полость высокого давления. Полость А снабжена манометром 17.

„„. Ы„„1688079 А1 (я)5 F 25 В 43/02, В 01 0 45/12 щих системах для отделения смазочного масла от холодильного агента. Цель изобретения — повышение степени очистки холодильного агента от масла. Маслоотделитель разделен установленным в нем струйным аппаратом на полости высокого и низкого давления, которые через отверстия в стенках конфузора и диффузора сообщаются между собой, обеспечивая повышение степени очистки масла от холодильного агента и рециркуляцию паров хладона. 1 ил.

Маслоотделитель работает следующим образом.

Перегретый пар хладагента, содержащий масло, поступает в маслоотделитель через штуцер 4 подвода и, пройдя активное сопло 5, увеличивает свою скорость, понижая давление как самого потока, так и в полости А низкого давления, в которой-устанавливается давление ниже, чем в полости

Б высокого давления, на 1,0-1,5 кгс/см

2 (0,1 — 0,15 МПа). В момент выхода паров фреона из активного сопла 5, кроме изменения скорости падения давления, наблюдается явление расширения струи пара, что способствует. также дополнительному выделению масла. Выделение капельки .масла. вошедшие в соприкосновение с поверхностью конфузора 6, стекают по его поверхности в нижнюю часть корпуса 1, а не вошедшие капельки масла падают подтяжестью своего веса на теплообменник 3, который имеет температуру перегретого пара, укрупняются .и стекают по его наклонной

1688079 поверхности в нижнюю часть корпуса 1 (маслосборник), Струя пара, вышедшая из активного сопла 5 и частично очищенная от масла в полости А, поступает через горловину 8 в диффузор 9, где происходит уменьшение скорости, то также сопровождается выделением масла. Капельки масла, попавшие на поверхность диффузора 9, стекают вниз и через отверстия 10 вместе с парами высокого давления из полости Б попадают в сепаратор 12, В сепараторе 12 происходит интенсивный процесс отделения масла, что обеспечивается перепадом давлений между полостями А и Б, Отделившееся масло стекает в маслосборник. Очищенные пары фреона поступают через отверстия 7 конфузора

6 в полость А низкого давления, где увеличивают скорость. изменяют направление, понижают давление, что соп ровождается дополнительным выделением остаточного масла, после чего смешиваются с основным потоком пара, выходящего из активного сопла 5, и поступают в горловину 8, Цикл повторяется. Собранное в нижней части корпуса 1 масло находится в условиях пониженного давления и имеет температуру, равную температуре перегретого парэ, что исключает возможность скэпливания в нем паров фреона и их конденсацию, Отводится масло через игольчатый клапан 15 и штуцер

16 отвода масла, Работой клапана 15 управляет поплавок 13 посредством рычага

14. Засоренность маслоотделителя в процессе работы контролируется по мэномет5 ру 17, Уменьшение давления в полости А свидетельствует о загрязнении маслоотделителя, Применение маслоотделителя предложенной конструкции позволяет уменьшить

10 количество циркулирующего в системе масла, исключает возможность попадания жидкого фреона в картер компрессора. вскипания масла, срыва маслонасоса, а также обеспечивает рециркуляцию паров хла15 дона.

Формула изобретения

Маслоотделитель, содержащий корпус. теплообменник, штуцера подвода и отвода паров, сепаратор и трубопровод отвода масла, отл и ча ющи и с я тем, что, с целью повышения степени очистки холодильного агента от масла, он -дополнительно содержит струйный аппарат с диффузором и кон25 фузором с образованием двух полостей, соединенных отверстиями, выполненными в стенках диффузора и конфузора, причем активное сопло аппарата подключено к штуцеру подвода паров, а диффузор — к штуцеру

30 отвода паров.

1688079

0чушбннбш

ПРО

1Е

Масло

Составитель Т.Прошина

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 3701 Тираж 315 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101