Способ глубокого обескремнивания алюминатныхрастворов

Способ глубокого обескремнивания алюминатныхрастворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(:7ВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 151312

Заявлено 30.Ч11.1963 (№ 850154/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.11.1965. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.111.1965

Кл. 40а, 49

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

М11К С 22b

УДК 669.712.054(088.8) Авторы изобретения

А. И. Лайнер, М. А. Коленкова, Май Ки, О. Н. Захаржевский и Л. М. Буторин

Заявитель

,и1,,g 1Т гл

СПОСОБ ГЛУБОКОГО ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ

РАСТВОРОВ

Подписная группа М 1б1

Настоящее изобретение представляет собой развитие и дальнейшее усовершенствование известного из авт. св. № 151312 способа глубокого обескремнивания алюминатных растворов в автоклавах или открытых мешалках в присутствии большого количества белого шлама.

Сущность нового способа заключается в том, что в алюминатный раствор после обескремнивания вводят 8 — 10 г/л извести и перемешивают в течение 1 — 2 час при 95С С и атмосферном давлении с последующей добавкой к известковому шламу 5 — 7 г/л извести и обработкой его содовым или маточным раствором от карбонизации. Применение такого 15 способа обеспечивает получение глинозема высших марок и упрощает технологическую схему процесса карбонизации. В алюминатный раствор после обескремнивания может быть введена известь в количестве, обеспечи- 20 вающем получение необходимого содержания каустической щелочи для приготовления оборотного раствора.

Алюминатный раствор после выщелачивания спека подвергают двухстадийному обес- 25 кремниванию. Первую стадию обескремнивания осуществляют в присутствии большого количества белого шлама (около 100 г/л) в течение 2 час при температуре около 100 С, атмосферном давлении и постоянном переме- ЗО шивании или в автоклавах с активирующими добавками или без них. В результате первой стадии обескремнивания выделяется "-90О/ всего кремнезема, а кремневый модуль повышается до 400. Белый шлам отделяют от алюминатного раствора отстаиванием, большая часть которого (до 92О/о) направляется на обескремнивание нового раствора, а остальная часть — па дозировку шихты. Алюминатный раствор от первой стадии обескремнивания смешивают с известью или с известковым молоком примерно в количестве 10 г/л и подвергают повторному обескремниванию в течение 1 — 2 час при 95 С, атмосферном давлении и постоянном перемешивании. При этом кремневый модуль повышается до 2000 и выделяется известковый шлам, содержащий около 27% А1 03.

Однако для получения оборотного раствора с достаточным количеством каустической щелочи, обеспечивающей получение алюминатных растворов с каустическим отношением от

1,35 до 1,45, на второе обескремнивание следовало бы вводить 13 — 15 г/л извести, но в этом случае вместе с шламом дополнительно выпадает до 4 j А1.03, Поэтому часть извести, которая обеспечивает получение необходимого количества каустической щелочи, добавляют к известковому шламу. Известковый шлям выщелачивается содовым раствором

168887

Составитель Г. Григоренко

Техред Т. П. Курилко Корректор О. И. Попова

Редактор Л, Струве

Заказ 357/5 Тираж 700 Формат бум. 50 90 /з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, rp. Сапунова, 2

3 концентрации 110 г/л ХазСОз при 100 С в течение 30 мин. В этих условиях окись алюминия полностью извлекают из раствора, а последний используют для приготовления оборотного раствора.

Из обескремненного алюминатного раствора. выделяют гидроокись алюминия карбанизацией в одну стадию.

Предмет изобретения

1. Способ глубокого обескремнивания алюминатных растворов по авт. св. № 151312, отличающийся тем, что, с целью получения глинозема высших марок и упрощения технологической схемы процесса карбонизации, в алюминатный раствор после обескремнивания вводят 8 — 10 г/л извести и перемешивают в течение 1 — 2 час при 95 С и атмосферном

5 давлении с последующей добавкой к известковому шламу 5 — 7 г/л извести и обработкой его содовым или маточным раствором от кар. бонизации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в

10 алюминатный раствор после обескремнивания вводят известь в количестве, обеспечивающем получение необходимого содержания каустической щелочи для приготовления оборотного раствора.