Способ регулирования производительности каскада грохот- дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дроблению материала, предназначено для контроля и регулирования дробящих установок, и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов. Позволит повысить качество регулирования. Для достижения этой цели измеряют уровень материала в дробилке, изменяют количество материала, подаваемого на грохот, в зависимости от величины рассогласования между заданным и измеренным уровнями материала в дробилке путем изменения производительности питателя и промежуточного конвейера , изменяют скачком Скорость вращения приводного двигателя грохота и измеряют величину изменения уровня материала в дробилке за время, равное времени транспортного запаздывания промежуточного конвейера. 4 ил. w ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э .В 02,С 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695349/33 (22) 24.05.89

{46) 07.11.91,Бюл. М 41 (71) Криворожский горнорудный институт (72) А.С.Крошка и Т.А.Шаркевич (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 727222, кл. В 02 С 2/10, 1978.

Патент США % 179014, кл. В 02 С 25/00, 1968. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КАСКАДА ГРОХОТ-ДРОБИЛ КА (57) Изобретение относится к дроблению материала, предназначено для контроля и регулирования дробящих установок, и моИзобретение относится к дроблению материала, предназначено для контроля и регулирования дробящих установок и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Сущность способа заключается в том, что производительность грохота по подрешетному продукту зависит от подачи материала на грохот, физико-механических и геометрических свойств материала и от амплитуды колебаний грохота, зависящей, в частности,от частоты вращения вала приводного двигателя. Подача материала на

Грохот равна производительности промежуточного конвейера и при нарушении устано-вившегося процесса останется постоянной

„, Я2„„1688918 А1 жет быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов. Позволит повысить качество регулирования. Для достижения этой цели измеряют уровень материала в дробилке, изменяют количество материала, подаваемого на грохот, в зависимости от величины рассогласования между заданным и измеренным уровнями материала в дробилке путем изменения производительности питателя и промежуточного конвейера, изменяют скачком скорость вращения приводного двигателя грохота и измеряют величину изменения уровня материала в дробилке за время, равное времени транспортного запаздывания промежуточного конвейера. 4 ил, ° в течение времени запаздывания промежуточного конвейера даже при изменении производительности питателя, Таким образом, при изменении скорости вращения приводного двигателя грохота изменяется его производительность по подрешеточному и надрешеточному продукту при неизменной (в течение време.ни транспортного запаздывания промежуточного конвейера) подаче материала на грохот, что приведет к изменению коэффициента эффективности грохочения. При уменьшении коэффициента эффективности грохочения в дробилку пой дет больше материала и уровень руды в камере дробления увеличится.

На фиг. 1 приведена схема, с помощью которой реализуется предлагаемый способ; на фиг. 2-4-блок-схема алгоритма функцио1688918 нирования блока управления (управляющая микроЭВМ).

Устройство содержит бункер 1, питатель 2, промежуточный конвейер 3, грохот 4, дробилку 5, датчик 6, систему 7 регулирования злектроприводэ грохоте, систему 8 регулирования электропривода питателя, блок 9 управления (управляющая микроЭВМ), конвейер 10.

Управляющая микроЭВМ осуществляет функции с6ора информации ot garNws 6, управления производительностью питателя

2 через регулируемый электропривод 8 по величине рассогласования заданного и измеренного уровня материала в дробилке, а также функцию организации ступенчатого поиска.

Блок-схема алгоритма функционирования микроЭВМ включает:

h — признак окончания поиска (при h-1 поиск завершается);

Z — признак направления поиске (при

Z-1 направление поиска соответствует повышению эффективности грохочения);

3Н вЂ”.признак начального шага поиска (при SH-0 осуществляется выбор направления поиска);

Х вЂ” уровень руды в дробилке в начале поиска;

М вЂ” текущее значение уровня руды в

I дробилке;

Л О- шэг изменения управляющего напряжения на входе системы регулируемого электропривода грохота:;

0-текущее значейие управляющего напряжения;

U«ac, 0мин — соответственно максимально и минимально допустимые значения

1 управляющего напряжения на входе системы регулируемого электропривода грохота;

Ь1 — машинное время обработки алгоритма;

t> — время отсчета выдержки времени, соответствующей завершению переходных процессов; с2 — время отсчета выдержки, соответствующей периоду между органйзацией: данного и последующего поиска;

T>, Tz — соответственно верхние грани5 цы изменения t> и е в реальных условиях, Tt2-3 мин, Т21;5-2 ч;

Y — промежуточная переменная;

Uo- начальное значение управляющего напряжения на входе системы регулируемо10 го электропривода грохота (можно принять

UW,6-0,8 U««).

Приведенные значения Tz обусловлены скоростью изменения физико-механических свойств материала. По опыту эксплуатации су15 щественное значение физико-.механических свойств материала может произойти не ранее, чем через 1,5-2 ч, поэтому и новый поиск целесообразно выполнять через такое же время, Предлагаемый способ позволит повы20 сить качество регулирования.

ФОрмула изобретения

Способ регулирования производительности каскада грохот-дробилка, включающий измерение уровня материала в

25 дробилке, изменение количества материала, подавемого на грохот, в зависимости от величины рассогласования между заданным и измеренным уровнями материала в дробилке nyreM изменения производитель30 ности питателя и промежуточного конвейера, отличающийся тем, что. с целью повышения качества регулирования, изменяютскачком скорость вращения приводного двигателя грохота и измеряют величину

35 изменения уровня материала в дробилке за время, равное времени транспортного запаздывания промежуточного конвейера, при увеличении уровня материала в дробилке изменяют скачком скорость враще40 ния приводного двигателя грохота в противоположном направлении до увеличения уровня материала в дробилке, после чего производят возврат на предыдущую ступень регулирования скорости приводно45 го двигателя грохота.

1688918

О

О о

1088918

1688918

1688918

Составитель Л. Шарова

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор Г. Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3764 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5