Способ селекции коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов

Способ селекции коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотационном обогащении медно-мо-1 либденовых пиритсодержащих руд. Целью изобретения является повышение извлечения меди в коллективный медно-молибденовый концентрат при одновременном снижении извлечения в него пирита и энергоемкости процесса за счет усиления селективности процесса. Способ включает предварительное сгущение, подогрев в присутствии извести, кондиционирование пульпы с реагентами и выделение в полный продукт медно-молибденового концентрата в присутствии бутилового ксантогената. Кондиционирование прозодят одновремен- | но с аэрацией при введении в нее извести , керосина, Т-80 и жидкого стекла при соотношении от 1:0,05:0,0015:0,1 до 1:0,073:0,002:0,125. Подогрев осуществляют при 60-70° С в течение 8-12 мин, аэрацию в течение 8-12 мин. Способ повышает извлечение меди в медно-молибденовый концентрат на 6,8-8,4% при одновременном снижении извлечения в него пирита на 24,7-30,6%. 2 З.П.Ф-ЛЫ. w fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 03 D 1/02

ЫЫм

БИВАЛИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713611/03 (22) 28.06.89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Монголо-Советское совместное горнообогатительное предприятие "Эрдэнэт" (72) И.Т.Цветков, Б.А.Захаров, Э.Н.Климов, P.Ä.Àðóñòàìîâ, В.А.Кулишов, А.В.глембоц-. кий, М.И.Херсонский и Н,Н.Иванкова (53) 622.765.41. (088.8) (56) Справочник по обогащению руд-M.: Недра, 1983, с. 352, Обогатительные фабрики. Справочник. по обогащению руд. — М.: Недра, 1984, с. 34-35, 108-113. (54) СПОСОБ СЕЛЕКЦИИ КОЛЛЕКТИВНЫХ

МЕДНО-МОЛИБДЕНОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотационном обогащении медно-молибденовых пиритсодержащих руд. Целью

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении медно-молибденовых пиритсодержащих руд, а именно при селекции черновых коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих концентратов и продуктов, Целью изобретения является повышение извлечения меди в коллективный медно-молибденовый концентрат при одновременном снижении извлечения в него пирита и энергоемкости процесса за счет усиления селективносги процесса..312, „1688928 А1 изобретения является повышение извлечения меди в коллективный медно-молибденовый концентрат при одновременном снижении извлечения в него пирита и энергоемкости процесса за счет усиления селективности процесса. Способ включает предварительное сгущение, подогрев в присутствии извести, кондиционирование пул ьпы с реагентами и выделение в полный продукт медно-молибденового концентрата в присутствии бутилового ксантогената.

Кондиционирование прозодят одновремен но с азрацией при введении в нее извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла при соотношении от 1:0,05:0,0015:0,1 до 1:0,073:0,002:0,125. Подогрев осуществляют при 60 — 70 С в течение 8 — 12 мин, эзра- Б цию в течение 8 — 12 мин. Способ повышает извлечение меди в медно-молибденовый концентрат на 6.8-8,4 при одновременном снижении извлечения в него пирита на

24,7 — 30,6 2 з.п.ф-лы.

Способ селекции медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов включает предварительное сгущение, подогрев в присутствии извести, кондиционирование пульпы с реагентами и выделение в пенный продукт медно-молибденового концентрата в присутствии бутилового ксантогената, кондиционирование проводят одновременно с азрацией при введении в нее керосина, предварительно обработанного Т 80, и жидкого стекла при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от

1:0,05:0,0015:0,1 до 1:0,075:0,0020:0,125, подогрев осуществляют при 60 — 70" С в тече3 1688928 4

Пример 2 (по предложенному способу). Коллективный медно-молибденовый пиритсодержащий конЦентрат подвергают. 55 ние 8-12 мин, а аэрацию осуществляют в течение 8-12 мин.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в процесс селекции вводят дополнительный депрессор пиритажидкое стекло в смеси с керосином, предварительно обработанным Т-80, который вводят для стабилизации процесса селекции и повышения гидрофобности минеральных частиц меди и молибдена, Как показали исследования, только при определенном соотношении основного депрессора — извести, дополнительного жидкого стекла, а также керосина, предварительно обработанного Т80, подогреве при 60-70 С в течение. 8-12 мин и последующей аэрации с вышеперечисленнымии реагентами в течение 8-12 мин достигается положительный эффект — повышается извлечение меди и молибдена в коллективный медно-молибденовый концентрат при снижении извлечения.в него пирита и энергозатрат (эа счет снижения на

20 — 30 С температуры и продолжительности нагрева на 80 мин).

Способ осуществляют следующим образом.

Коллективный медно-молибденовый пиритсодержащий концентрат после сгущения подвергают подогреву при 60-70 С в течение 8-12 мин в присутствии извести. а далее пульпа поступает на кондиционирование одновременно с аэрацией в течение

8 — 12 мин при введении в нее эмульсии керосина, предварительно обработанного Т80, и жидкого стекла при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от

1:0,05:0,0015:0,1 до 1:0,075:0,0025:0,125, вводят бутиловый ксантогенат и проводят медно-молибденовую флотацию в две стадии.

Пример 1(известный)Коллективный, концентрат подвергают пропарке при 90 С в течение 1 5 ч с известью при ее расходе

2000 10 кг/кг. Затем в процесс вводят бутиловый ксантогенат при расходе 20 10

-6 кг/кг и проводят флотацию медно-молибденового концентрата. По этой технологии получен суммарный медно-молибденовый концентрат с содержанием меди 20,0 (, молибдена 0,29, железа 28,28 (, при их извлечении соответственно, 7(: 87,9; 83,9, 53,0.

50 нагреву при 60-70 С в течение 8-12 мин в присутствии извести 2000i106 кг/кг, далее проводяткондиционирование одновременно с азрацией в течение 8 — 12 мин при введении в нее эмульсии керосина (100 — 150i10 кг/кг) предварительно обработанного Т вЂ” 80 (3-5 10 кг/кг), и жидкого стекла (200-250 10 кг/кг) при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от 1:0,05:0,0015;0,1 до

1:0,075:0,0025:0,125. Далее в процбесс вводят бутиловый ксантогенат (20 ° 10 кг/кг) и проводят медно-молибденовую флотацию.

Ilo этой технологии получен суммарный медно-молибденовый концентрат с содержанием меди 23,73 — 26,38 ; молибдена

0,31-0,456, железа 19,16-20,81f, при их извлечении соответственно, : 94,7-96;3;

82,8-86,9; 22,4 — 28,3.

Таким образом, предложенный способ селекции коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов позволяет по сравнению с известным повысить извлечение меди в медно-молибденовый концентрат на 6,8-8,4 значительно снизить извлечение в него пирита (на 24,7-30,6 ), а также существенно сократить знергозатраты на проведение процесса за счет понижения на 20-30 С температуры подогрева и его продолжительности (на 78-80 мин).

Формула изобретения

1. Способ селекции коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов, включающий предварительное сгущение, нагрев в присутствии извести, кондиционирование пульпы и флотацию медно-молибденовых минералов в присутствии бутилового ксантогената, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, в коллективный медномолибденовый концентрат при одновременном снижении извлечения в него пирита и энергоемкости процесса перед кондиционированием вводят обработанный Т-80 керосин и жидкое стекло, при кондиционировании осуществляют азрацию, при этом соотношение извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла составляет от

1:0,05:0,0015;0,1 до 1:0,075:0,0025;0,125.

2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что нагрев медно-молибденового пиритсодержащего продукта осуществляют при 60-70 С втечение 8-12 мин.

3. Способ по и. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что аэрацию пульпы осуществляют в течение 8-12 мин.