Устройство для разделения сыпучих материалов

Устройство для разделения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике подготовительного грохочения и может быть использовано в угольной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества отделения мелких зерен за счет рационального распределения потока сыпучего материала в зоне его свободного падения. Устройство включает загрузочную виброповерхность (ВП) 3, расположенную под ней просеивающую поверхность (ПП) 4 с образованием между ними ступени. 8 зазоре между ВП 3 и ПП 4 по всей их ширине установлено сопло (С), расположенное выпускными отверстиями против направления движения материала по ВП 3. На сходовом конце ВП 3 перед С расположены в шахматном порядке отверстия 9 и 10. Под неперфорировзнным участком ВП 3 в плоскости ПП 4 размещены дополнительные .секции сит 22. Материал, двигаясь по ВП 3, поступает на ее перфорированный участок. Часть материала проваливается сквозь отверстия 9 и 10, образуя два вертикальных потока. При этом мелкие зерна вытесняются струями рабочей среды и поступают на начальный участок ПП 4, где легко проваливаются. Крупные зерна, находящиеся в них, не поступают в подрешетный продукт, а транспортируются по рабочей поверхности сит 22. На эти зерна после контрольного грохочения поступают крупные зерна из дискретных вертикальных потоков, а затем крупные зерна третьего сплошного потока, сходящего с ВП 3. Подрешетный продукт поступает в ванну 25. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. О 00 00 sQ Сл) О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 07 В 4/06, 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763191/03 (22) 30.11.89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "УкрНИИуглеобогащение" (72) Г.В.Жовтюк, B.Ñ,Ìåõàëü÷èøèí, З,Ш.Беринберг и И.Н,Кейтельгиссер (53) 621,928.2 (OBB,B) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1238813, кл. В 07 В 4/06, 1985, Авторское свидетельство СССР

М 1377158, кл. В 07 В 4/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике подготовительного грохочения и может быть использовано в угольной и др, отраслях промышленности, Цель изобретения — улучшение качества отделения мелких зерен за счет рационального распределения потока сыпучего материала в зоне его свободного падения. Устройство включает загрузочную виброповерхность (ВП) 3, расположенную

„„SLY„„1688939 А1 под ней просеивающую поверхность (ПП) 4 с образованием между ними ступени. В зазоре между ВП 3 и ПП 4 по всей их ширине установлено сопло (С), расположенное выпускными отверстиями против направления движения материала по ВП 3. На сходовом конце ВП 3 перед С расположены в шахматном порядке отверстия 9 и 10. Под неперфорированным участком ВП 3 в плоскости ПП

4 размещены дополнительные секции сит

22. Материал, двигаясь по ВП 3, поступает на ее перфорированный участок, Часть материала проваливается сквозь отверстия 9 и

10, образуя два вертикальных потока. При этом мелкие зерна вытесняются струями рабочей среды и поступают на начальный участок ПП 4, где легко проваливаются.

Крупные зерна, находящиеся в них, не поступают в подрешетный продукт, а транспортируются по рабочей поверхности сит

22. На эти зерна после контрольного грохочения поступают крупные зерна из дискретных вертикальных потоков, а затем крупные зерна третьего сплошного потока, сходящего с ВП 3. Подрешетный продукт поступает в ванну 25, 1 э.п.ф-лы, 4 ил.

1бв8939 падения осуществляется окончательная доводка образовавшейся смеси надрешетного продукта на просеивающей поверхности

4, Подрешетный продукт поступает в ванну

25 грохота. При малом содержании крупных (некондиционных) зерен в материале, вытесненном из струй, проходящих через отверстия 9 и 10, этот материал без контрольного грохочения направляется через зазор =::в -зан! у 25 грохота (фиг, 2). В зависимос:и =: кругности исходного материала, Tp86 /е - о! . граничной крупности разделения, об.:-мов и давления рабочей среды для обеспечения необходимого качества рассева струи рабочей среды могут.подаваться под различным углом к потоку дискретных стоуй материала и на разные участки потока в зоне свободного падения.

Это позволяет в каждом кОнкретнОм случае создать наиболее приемлемые условия для разделения и повышения эффективности грахочения, Создание этих условиЙ осущестзляется следующим обоазом. 1 ак, камеры

5 и б сопла поворачиваются вместе с гибким патрубком 15 и фиксируется их положение путем прижатия друг к дру-у тяг 18, торцовых частей сопла и труб 11 и 12, осуществляемого при вращ нии гай!;и 17 на винте 16, Смещение сопла по вертикали осуществляется поднятием или опусканием тяг 18 и установкой их положения фиксатором 20 в отверстиях 19 на тяге 13 и раме 21. Съем и установка дополнительнь:;-. секций сит 22 проиводится с помо.цью хомутов 23, 33крепленных на балках 24. о ормула изобретения

1. Устройство для разделения сыпучих ма: эриа: ов, включающее просеивающую

-.;з -:елхность, загрузочную виброповер. ;

5 но ть. Установленную.с зазором над прогp." ; —:;à:О-.цей поверхностью с образовани=.-.-: межг,;,. ними ступени и приспособление p".ÿ уд.ления мелких зерен из потока матери;— ла, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

10 улучшения качества отделения мелких зере за счет рационального распределения потека сыпучего материала в зоне его свободного и дения, устройство снабжено дополнительными секциями сит, а приспо15 собление для удаления мелких зерен из потска материала выполнено в виде сопла для пода ги рабочей среды, установленного в зазоре между загрузочной виброповерхноС г -.Ю И ПРО " ЕИВаЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСтьЮ ПО

20 всей их Риирине и направленного против движения материала по вибропозерхности, при этом на сходовом конце виброповерхностп перед соплом выполне! ы расположеннье а шахматном порядке отверстия, а

25 допп !нительные секции сит расголожены под чеперфорированным участком вибропо"-.ерх -!Ости в плоскости просеивающей no-.,àp, .oñòè и выполнены с воэг!ОжностьРО

i вема, 30 2. Устройство по и,, о -, л и: =-. ю щ е ес я тем, что сопла по всей его длине выполнено в виде отдельных чередующихся изолированных друг от друга камер, соединенных !врез Одну с индивидуальными источниками нагнетания рабочей среды.

1688939

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор МЯожо

Редактор Г.Гербер

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород; ул.Гагарина, 101

Фиг. 2

g IЯ!7

7 /б

8az. 5

К