Устройство для навивки спирали

Устройство для навивки спирали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению невращающейся спирали неограниченной длины, может быть использовано в кабельной , машиностроительной и других отраслях промышленности для изготовления, например, сварочных кабелей и является дополнительным к основному авт.св. № 1440590. Цель изобретения - расширение технологических возможное гей устройства и повышение надежности его в работе за счет обеспечения контроля процесса навивки . В устройство введены датчик вращения спирали и счетчик допустимого числа оборотов спирали. Выход датчика вращения спирали соединен с счетным входом счетчика допустимого числа оборотов спирали, выход превышения допустимого числа оборотов спирали которого соединен с входом останова схемы управления электродвигателями барабана и планшайбы. Датчик вращения спирали выполнен в виде трубы с установленными на ней вращающимися прижимными роликами для обеспечения механического контакта со спиралью, проходящей во внутренней полости трубы, и с возможностью свободного поступательного движения спирали вдоль оси трубы и относительно вращающихся прижимных роликов . Труба установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и является выходом датчика вращения спирали. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1440590 (21) 4731736/12 (22) 24.08.89 (46) 07.11.91, Бюл, N 41 (71) Донецкий центр научно-технического творчества молодежи (72) Н.П.Мартинович (53) 621,778,28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1440590, кл. В 21 F 3/02, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ (57) Изооретение относится к изготовлению невращающейся спирали неограниченной длины, может быть использовано в кабельной, машиностроительной и других отраслях промышленности для изготовления, например, сварочных кабелем и является дополнительным к основному авт.св, №

1440590. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства

Изобретение относится к изготовлению невращаащейся спирали неограниченной длины, может быть использовано в кабельной, машиностроительной и других отраслях промышленности для изготовления, например, сварочных кабелей, кабелей оптической связи, тоомозных тросиков автомобилей, гибких армированных труб и является дополнительным к основному авт ca, № 1440590

Целью изобретения является расширение тсхнологических возможностей устройства и повышение надежности его в работе.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, „„, Ж„„1688961 А2 и повышение надежности его в работе за счет обеспечения контроля процесса навивки. В устройство введены датчик вращения спирали и счетчик допустимого числа оборотов спирали. Выход датчика вращения спирали соединен с счетным входом счетчика допустимого числа оборотов спирали, выход превышения допустимого числа оборотов спирали которого соединен с входом останова схемы управления электродвигателями барабана и планшайбы. Датчик вращения спирали выполнен в виде трубы с установленными на ней вращающимися прижимными роликами для ооеспечения механического контакта со спиралью, проходящей во внутренней полости трубы, и с воэможностью свободного поступательного движения спирали вдоль оси трубы и относительно вращающихся прижимных роликов. Труба установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и является выходом датчика вращения спирали. 1 ил.

Устройство содержит раму 1, в которой консольно закреплена труба 2. На последней на подшипниках 3 качения установлен барабан 4 с навиваемой проволокой 5.

Планшайба 6 закреплена на пустотелом валу 7, смонтированном на подшипниках 8 в трубе 2. На планшайбе 6 закреплены механизм 9 формирования спирали 10, механизм подачи проволоки с подающим роликом 11 и направляющим элементом 12 для ориентации проволоки 5 на ролик 11, кинематически связанный через зубчатые шестерни

13 — 17 с шестерней 18, неподвижно закрепленной на трубе 2. Барабан 4 посредством ременной передачи соединен с электродвигателем 19, а планшайба 6 посредством пу 688961

29 v. с возможность,о осевого перемещения установлена оправка 30, коническая часть 35 которой размещена между роликами 27, а хвостовик закреплен -:а раме 1 с помощью резьбового соединения.

Датчик вращения спирали включает корпус 31, становленную в нем на подшиг:: никах 32 с возможностью вращения вокруг своей оси и оси спирали трубку 33 и размещенные на ней на осях 34 четыре подпружи ненных прижимных ролика 35. Последние смонтированы на трубке попарно и диаметрально протиВополОжно между собой с Bosможностью вращения на своих осях 34 и подпружинены В направгении, перпендикулярном осям трубки 33 и спирали 10, установленной в трубке с возможностью поступательного движения и качения по ней при таком движении прижатых к ней роликов, а также вращения этих роликов вместе с ней в случае ее вращения.

Выход датчика вращения спирали, выполненный, например, в виде шестерни 36 соединен с трубкой 33 и входом 37 счетчика

38 допустимоГО числа OGopoTOB спирали, Который при такой связи с трубкой выполнен а виде механического счетчика оборотов, стотелого вала 7 и закрепленного на нем шкива 20 сВязана через ременную передачу с ее приводным электродвигателем 21.

Баоабан 4 соединен с планшайбой 6 посредством узла, выполненного в виде храповой обгонной муфты, включающей выступы 22, равнсмерно размещенные на боковой поверхности щеки барабана 4, и закрепленную на планшайбе 6 вилку 23 с осью 24, на которой с возможностью частичного поворота установлен подпоужиненный храповик 25, контактируюший с Выступами

22 барабана 4.,0ля вращения только одного барабана 4 при навивке на него проволоки

5 храповик 25 выводят из зацепления с выступами 22, в этом полох<енин o,"i удерживается фиксатором 26 в BMJl Ke 23.

l(opnyc механизма 9 фОрмирования спирали выполнен, например, в виде патрона токарного стан:<а, в кулачках которого с возможностью осевого перемещения и вращения располо)кены формирующие ролики

27, каждый из которых выполнен, например, из двух подшипников качения разного диаметра для фиксации проволоки и установления необходимого шага навивки спирали за счет осевого перемещения формирlrюгцих рОликОВ В кулачках патрОна, Между роликом 11 и механизмом формирОвания спирали размещена направляю щая трубка 28 для исключения изгибания

ГПРОВОЛОКИ, В Валу 7 соосно его оси на подшипниках

5 l0

Счетчик 38 может бь.ть выполнен и в виде счетчика электроимпульсов, электрически соединен н ым с выходн ым элементом (датчиком электроимпульсов), Счетчик 38 выполнен с узлом 39 предварительного задания допустимого числа оборотов, на котором предварительно определяют допустимое число оборотов закрутки спирали и обвиваемого eio изделия, при которых (с учетом оборотов закрутки за время торможения) еше не происходит их повреждение во время нарушения технологического процесса навивки, Узел 40 сравнения осуществляет постоянное сравнение предварительно определенного числа оборотов закрутки спирали с текущим числом Оборотов ее закрутки. При их равенстве на выходе 41 счетчика 38 узел

40 дает сигнал схеме 42 на останов электродвигателей 19, 21 и перевод их в режим электродинамического торможения.

Схема 42 управления электродвигателями 19 и 21 обеспечивает раздельное управление каждым из электродвигателей в двигательном режиме, совместную работу электродвигателей при включении электродвигателя 21 планшайбы в двигательном режиме, а электродвигателя t9 барабана в режиме дви ательноГО, ГенерааторноГО и электрОдинамическОГО торможений, совместное электродинамическое торможение электродвигателей при аварийной остановке, реверсивный пуск электродвигателя 19, Устройство работает следующим образом.

Перед намоткой проволоки 5 iea барабан 4 с другого барабан":,- или бухты (не показаны) храповик 25 устанавливают В положение, исключаюшее его зацепление с выс упами 22 барабана 4, и закрепляют его в этом положении фиксатором 26. Затеи схемОй 42 BKJiloчэют в работу только один электродвигатель 19 и осуществля::от намотКу прОВОлоки на барабан, По окончании намотки осуществляю главную оста но ку или электродинамическое Topi::.ожение элeKTpoдвигателя 19 и барабана. После оста:-. olBKè барабана конец намотанной на его проволоки пропускают через наг равляюш,,й элемент 12, наматывают один виток í-..желоб обода подающего ролик" 11 и чеоез,аооаеляющую труоку 28 подан т В зазор между

Формирующими роликai i< 2 и о равк- - и 30.

Зтот аааор устанавлиВают В заВисимости OT

; Ольцины проволоки и диаметра спирали осевым перемещением оправки 30 и радиальным перемегцением роликов 27, =", шаг навивки — за счет Относитель-юго межд, со6oR осевого смещения формирующих роликов 27 в кулачках патрона.

1688961

Необходимое усилие прижатия проволоки 5 к ролику 11 осуществляют подпружиненными роликами (не показаны), каждый из которых снабжен регулируемым узлом прижатия к ролику 11, Затем храповик 25 выводят из зацепления с фиксатором 2б и, вращая вручную планшайбу б, а вместе с нею и барабан 4, образуют несколько витков спирали, Далее схемой 42 электродвигатель 19 барабана переводят в режим электрадинамического торможения и осуществляют плавный разгон электродвигателя 21 планшайбы. После разгона последней в зависимости от наполнения барабана проволокой электродвигатель 19 мажет быть переведен в двигательный режим работы или в режим генераторнога торможения, Через шестерни 13-17, вращающиеся относительно неподвижной шестерни 18, вращение передается на ролик 11, принудительно подающий проволоку 5 через направляющую трубку 28 в механизм формирования спирали, где формирующие ролики 27 на оправке

30 деформируют проволоку в спираль, длина которой может быть ограничена только обьемом право 10К!п на барабане 4. Поступатег!ьно движущуюся невраща!Ощуюся спираль направляют между подпружиненными прижимными роликами 35датчик вращения спирали, а HB узле 39 предварительного задания счетчика 38 устанавливают допустимое числа оборотов закрутки спирали и обвиваемага ею изделия, при которых не происходит их повреждения.

Для обеспече !ия подачи необходимой длины проволоки на образование витков спирали при изменении ее диаметра шестерни 14, 15 и ролик 11 выполнены сьемныMV., Б процессе навивкл спирали барабан 4 вращэ .тся с частотой. большей частоты вращения планшайбы, и превышение угла поворота барабана в сравнении с углом поворота планшайбы за Один ее оборот соответствует длине проволоки, снимаемой с барабана и необхадимол для образования

BNTKB спиРали. 1 ак06 ОпеРежающ66 вР8Щ6 ние барабана относительна планшайбы осущаствляется за счет повара-а выступами 22 храповика 25 на аси 24 i10 ходу вращения барабана и планшайбы и проскальзывания выступов 22 по храповику 25, С помощью храпавой обгонной муфты, соединяк!цей барабан с планшалбой, разгон и торможение барабана с любым объемом прсволокл на нем и планшайбы с механизмом подачи проволоки и формирования спирали осуществляют практически синхронно. Необходимое натяжение проволаки между барабанам и направляющ!1!-: элементом 12 с подающим роликам 11 осуществляют переводом схемой 42 эле).-родвигателя 19 барабана в л)абай из режимов работы: двигательный, элPêòðадl;Hамиче ский или генераторный.

При наомальной работе устройства спираль движется толька поступательно и прижимные ролики 3" катятся по ее поверхности, вращаясь на сво,K ocB); 1 I-6 создавая сопротивления ее поступател,HBwy движению. Трубка 33 в аких спучэ! х li вход 37 счетчика 38 остаются,ánu;.IBIn>KH!.Iми, В любых случаях нарушения пронес а навивки спирали, например при Отклонен::— ях геометрических размеров спирали От усT B H o B)l 6 H H bI x, обрыве и р о в О ". 0 K ë и л наличии на нел дефектов в вида перегибаа.

Окалины HBчинается врашен .I6 сРиоа и

При таком врашй!!ии спирали вместе с:6!;

B подшипниках 32 враьцаются ", . ижат .46 ней ролики 35 и трубка 33 дат сиKB, а через выходной элемент {шестеаню "- )1 и Вхо- 3 ":

СЧЕтЧИКа 38 ЧИСПа Обаратая. БЫХОд СчеГЧИКа

38 осуществляет автоматическое сравненl;6 л предварительна ус rBH08»OHHO! на !)зл э9 числа ааарс Ов закр i "I i !!(1рал ",; текуе »:м числом оборотов входа 37. про!1;рц;1сн;,Bêным оборота) закгутки Oïlnpали. При равен стае этих Обооатав Hd вы),,")де, !етч!1К, -., ю! появляется сигнал HB Останов з; =.:-"градB! 8телей 19, 2 I и их элекTIpOä!1: змическ с

T op M0)K6 H è 6. Схемой 42 устанав)!! "а!От напр:1 жение торможения электрадвигатеп» " ";: планшаЙ» ы такай му1ичины, Xiу та»,! .О;кен! ю i гланшайбы Осуществляах> ) е) 166 !:i. IX.Г::--) !О, llaw т; ))ъзжение 68рBбана прl няли.;1и прой..:10м . на няъ!

Па сравнению с известным устройс160!. предложенное устройства отллчается более высокой надежностью в р боте -B счет антоМатИЧ6СКОГа КантРОЛЯ ПРОЦЕСС"-. HBB!nBÊI. И своевременного автоматического атключеHviR In торможения D pl)BQgoR 68p86BHэ ln планшайбы. Это исключаег всBI10>KHOOTl: повреждения спирали и абвиваемага ею изДЕЛИЯ, ВЫХОД ИЗ СТРОЯ ОТД6ЛЕНЫХ УЗЛOB VCT ройствз за с ет исключения образования петель пpOBO OK!1, необходимость постоянного кантрсля абслуживающ!ю; пер:oHB)10I; процесса навивки на каждом устройстве в отдел ь ности.

22 25 2б

Составитель Е.Власов

Редактор М. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец, Заказ 3766 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 мого числа оборотов спирали, причем выход датчика вращения спирали соединен с счетным входом счетчика допустимого числа оборотов спирали, выход превышения допустимого числа оборотов спирали которого соединен с входом останова схемы управления электродвигателями барабана и планшайбы, при этом датчик вращения спирали выполнен в виде трубы с установленными на ней вращающимися прижимными роликами для обеспечения механического контакта со спиралью, проходящей во внутренней полости трубы, и с возможностью свободного поступа5 тельного движения спирали вдоль оси трубы и относительно вращающихся прижимных роликов. труба установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и является выходом датчика враще10 ния спирали.