Устройство для разливки металлов

Устройство для разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 22 0 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР :КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745190/02 (22) 27.07.89 (46) 07.11.91. Бюл, ¹ 41 (71) Енакиевский металлургический завод и

Научно-производственное объединение

"Тулачермет" (72) Ю.Н.Борисов, Г,В.Винокуров, А.А.Голубев, С,А.Клепиков, Ю.В.Оробцев, В.П.Григорьев, Е.Н,Дымченко, А.В.Аверьянов и

С.К. Голиков (53) 621.746,58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1311842, кл. В 22 0 7/00, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения слитков с закрытой усадочной

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков из всех марок стали.

Целью изобретения является улучшение качества слитка и уменьшение величины головной обрези металла при прокатке.

На чертеже показано устройство для разливки металлов, вид сбоку.

Устройство для разливки металлов, содержит захолаживающую металлическую вставку 1, зафиксированную с помощью креплений 2 у верхнего торца изложницы 3.

Изложница 3 установлена на поддоне 4. Высота изложницы — Н, расстояние от верхнего торца изложницы до металлической захолаживающей вставки — h. Кроме того, на чертеже показан раэливочный ковш 5 с расплавом 6. Ковш оборудован разливочным стаканчиком 7, .ЯЛ,„, 1688973 Al раковиной при отливке слитков иэ всех марок стали. Цель изобретения — улучшение качества слитка и уменьшение величины головной обрези металла при прокатке, Устройство для разливки металлов содержит изложницу (И) и зафиксированную в ее полости металлическую захолаживающую вставку объемом, равным 0,5...0,157; объема рабочей полости И, имеющую цент ральное отверстие. Металлическая захолаживающая вставка выполнена в виде кольца с площадью поперечного сечения и площадью центрального отверстия, равными соответственно 25.„40 и 5...10 4 от площади поперечного сечения рабочей полости изложницы у верхнего торца, и зафиксирована от него на расстоянии, равном, 8,0...12,0 высоты изложницы. 1 ил, Устройство для разлив и металлов собирают следующим образом.

Изложницу 3 устанавливают на поддон

4, и перед разливкой устанавливают и фиксируют при помощи креплений 2 на определенном расстоянии h от торца изложницы 3 металлическую захолаживающую вставку 1.

После этого устройство подают в разливочный пролет.

Устройство для разливки металлов работает следующим образом. Расплавленный металл 6 из разливочного ковша 5 через разливочный стаканчик 7 поступает в полость изложницы 3 через отверстие в металлической захолаживающей вставке 1.

Проводили разливку 160-тонкой плавки спокойной низколегированной стали марки

35ГС в сквозные изложницы, Сталь разливали в слитки массой 8 т. Высота изложниц

1688978 составляла 2400 мм, размеры изложниц в верхнем сечении 720/520 мм. Перед разливкой в полости излох<ницы на Определенном расстОянии От 88 торца фиксироВали 4еталлическу1о Захолаживаю(цую Вставку в виде коль Jа HBp iQKI,ый диам61 р которой

880 — 480 М11, риамото отвеостля 70-240 мм

Расстояние 0«верхнег .) торца изложниць1 до Захола>киВа1Ощей Вставки сос "аВЛ Iло

220 — 2(10 мм„,; ., ч

В контфльнцх слитках, отлитых с П1ри".:,«Ен(зНИ М И заестНОГО i OI«tQQB г ВВПДОЬ;

1<-;ловную ча(кива!Осцей вс1 авки ю Риде пакета из металли че(. 1<их листов массой1 д 1 г ". Выс . той О,04 :1 м.

> с поперечным сечением О, .>52 м, н:; удалось вост(р1L I)6tit,i -I:AH 1 ГОЛQВ ",;:ой об )ер>,; IMiBH -!6

0 1% Пт>и пазли*",1 е стали в изл«у(ни111 1 теплоизолиру1ощи1 tM вкладышами ГолОВная

Обрезь cocTBB:"!If "! а 9,,0; .

Результа1ы ог1ытных плавок позволили уточнить Граничные параметоы устройства для раЗЛИВКИ металлов.

При увеличе-1и11 площади поперечнОГО сечениЯ захолажива>ощей ВстВВки более

40/о плО(цади попер8 -IНОГО сечениЯ иЗложниць; у Верхнего торца ухудшаются условия

КРИСТЗЛЛИзац:.<1И ГС)ЛОВНО: . ЧдС Ги С11ИТ :а вследствие, H88t!Qc Гаточно О колич= !ства 1 (6талл!лческого рас "1ла:- -.а, Окру)кан)ы:,,8ГО захол аживающую 31:,1BBK „ . д BTQI . слу -:аз

6(tt3qfO>KHQ еп16«ЛНС:; O :к-Г1ЛВВЛЕ;1ИВ ЗУОЛВ живающей Вставки, -1то Влечет BB собой увеличение го IQBHI«!! Оорези слитков ãtри прокатке, Уменьшение пло1цади поп8речноГо сечения Захолажиг181ощей Вставки менее .5 jt> Г1лощади поггерзчнОГО c6ii8HMf! излох( нлцы If веохнВГО TQI)LIB привОдит к ТОму, чтО между . т чк )и и )1ож1«ицы и захолажлваю" ьцей вставкой Образу8тся микрослиток с .:

СВО(1ми де<, )8ктами, Размеры центрального отверстия за: .,лаживающей Вставки Влия1от KBK HB ООГани" зацию flpQLt8ccB разливки стали, так и HB условия охлах<дения головной чаггги слитка.

Уменьшение площади центрального отверcTvtff менее 50 пгощади поперечного сечения изложницы g 86pxH6ÃQ тор11с:-. Ухуд<уа61 услОвия оазливки так I" ак п(>являетсГ ОГ1ас"

НОС7 Ь ПОПВДВНИЯ МЕТВЛЛа HB t!Q,,г g> i.1пгт1 захОлажива1ощел Вставки, что приводит к разбрызглван»о разливаемого металла и ухудшает качество боковой поверхности слитка, При увеличении площади централь5 ного отверстия "îëåå 10% площади поперечного сечения изложницы у верхнего торца снижается зффективност действия захолаживаощей вставки в осевой части слитк;;:и увеличивается вероятность разви10 тия дефектов, связанных с усадкой.

Анализ процессов, протека1ощих в голоВной части слитка, показал, что при фиксаЦИИ заХОЛа>КИВВЮЩЕЙ ВСтаВКИ ОТ тОРЦа изложницы на расстоянии менее 8,0% высоTb! ИзлОЖHI :öû фООмируется мос! малой . Ол;.(ин11, который не Обеспечивает слитку нео1«ходимы:< câoécòB. При организацviM t pIff" ОЙ прокатки слитксв имели случаи ра3рушения корочки в гзловной части c!lviTKà и

20 вь1ДЗвливаниЯ наружу легкоплаВкол ЗВтек тики. Большое заглубление захолаживаюLtt8A ВСТВВКИ (фИКСВЦИЯ ВСТВВКИ ОТ ТОРЦа изложницы на расстоянии более 12;jo высо ты изложницы) Вызывает быст1306 68 рас25 плавление и слабо влияет "B формирование

"моста" в головной части слит;<а. Следствием этого является возникновсние В слитке (t C B tq Q t4 H L,I K fg 8 6äëàãB6ìQão устрой „0 стза позволит повысить KBt!6cTBQ слит<ов M уменьшить величину головной обге= и ме— тал.!B B 05, Формула изобр6тениЯ

Устоойство Для.разлив.:«:M металлов, со25 деожащее лзлох<ницу и за<>иксированну1о в ее полости металлическу18 гахола>клвающу1о вставку объемом, ра 1 ым 0,5„.0,15% объема рабочей полости изложнлцы, име1сщую центральное отверстие, Q т л и ч а Io(ц е-. е с я тем, что, с цель1о улучше-.,ия качества слитка и уменьшения величинь1

;-оловной обрези металл-..: при прокатке. металлическая захолаживаю.цая вставка

6(.:.Полнена В виде кольца с пло11адь1о попе::-:5 речного сечения и площадью центрального отверстия, равными соответственно 25...40 и 5...10/ лощади поперечного сечения рабочей полости изложницы 1, в81>хнвг() TQQ!.а, и зафиксирована от H6(Q на ра=с-гол-!ММ, =0 равном 9,0...12,07Ь высоты изBG>KHM ы.

1688973

Составитель Т.Королева

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M.ØàðñLjè

Редактор Q.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3766 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5