Двухвалковое устройство для утилизации

Двухвалковое устройство для утилизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение i касается . утилизации отходов, относится в частности, к устройствам для расслоения биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие - сталь и бронзу, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Целью изобретения является повышение качества при разделении слоев биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие - сталь и бронзу. Устройство состоит из двух валков (В) 1 и 2 одинакового диаметра, жестко закрепленных на валах. На цилиндрических поверхностях В 1 и 2 выполнены продольные канавки глубиной 0,5-1,0 мм в форме равностороннего треугольника с шагом 0,5-1,0 мм. Валы, к одному из которых подведен привод, связаны между собой зубчатыми колесами, имеющими разные диаметры с соотношением 1,2-1,5. При расслоении биметаллов в зазор между В 1 и 2 подают биметаллическую сталебронзовую ленту 8. Разделение слоев происходит в результате обжатия ленты 8 между В 1 и 2 из-за действия сдвиговых деформаций бронзового слоя относительно стального. Применение изобретения позволит повысить качество при разделении слоев сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие (сталь и бронзу). 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 20/00

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Qi

С)

О ®

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4640114/27 (22) 19.01.89 (46) 07.11.91, Бюл. Гч. 41 (71) Димитровградский автоагрегатный завод им. 50-летия СССР (72) А.Н.Фомакин, Ю,А.Новиков и А.Л.Шибашов (53) 621.926.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1450856, кл. В 02 С 18/40, 1987. (54) ДВУХВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

УТИЛИЗАЦИИ (57) Изобретение касается:. утилизации отходов, относится в частности, к устройствам для расслоения биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие — сталь и бронзу, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии, Целью изобретения является повышение качества при разделении слоев биметаллических- стале„„. Ы„„1689006 А1 бронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие — сталь и бронзу, Устройство состоит из двух валков (В) 1 и 2 одинакового диаметра, жестко закрепленных на валах, На цилиндрических поверхностях В 1 и 2 выполнены продольные канавки глубиной

0,5-1,0 мм в форме равностороннего треугольника с шагом 0,5-1,0 мм. Валы, к одному иэ которых подведен привод, связаны между собой зубчатыми колесами, имеющими разные диаметры с соотношением 1,2-1,5.

При расслоении биметаллов в зазор между

В 1 и 2 подают биметаллическую сталебронзовую ленту 8. Разделение слоев происходит в результате обжатия ленты 8 между В

1 и 2 иэ-за действия сдвиговых деформаций бронзового слоя относительно стального.

Применение изобретения позволит повысить качество при разделении слоев сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие (сталь и бронзу). 4 ил.

1689006

Изобретение относится к области утилизации отходов, в частности для расслоения биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие сталь и бронзу, и может использоваться на предприятиях вторичной цветной металлургии или предприятиях, использующих биметаллические сталебронзовые ленты.

Цель изобретения — повышение качества при разделении слоев биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на составляющие сталь и бронзу.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — двухвалковая обойма, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из двух валков 1 и 2 одинакового диаметра, жестко закрепленных на валах 3 и 4. На цилиндрических поверхностях валков 1 и 2 выполнены продольные канавки 5 глубиной 0,5-1,0 мм в форме ровностороннего треугольника с шагом 0,5-1,0 мм, Валы, к одному из которых подведен привод, связаны между собой зубчатыми колесами 6 и 7, имеющими разные диаметры, соотношение которых 1,2-1,5.

Между валками 1 и 2 имеется зазор S для пропускания биметаллической сталебронзовой ленты 8, Возможна регулировка зазора с помощью одного из известных устройств, например с помощью калиброванных пластин 9, подвижных обойм 10 и регулировочных болтов 11, Вал 4 установлен на подшипниках нейодвижно между опорными плитами 12, вал

3 — на подшипниках, вставленных в подвижные обоймы 10, которые установлены в направляющих отверстиях плит 12.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод (не показан) устройства, приводящий во вращение валки 1 и 2.

В зазор S между валками 1 и 2 подают биметаллическую сталебронзовую ленту 8, причем более мягкий бронзовый слой должен проходить со стороны валка 1, который имеет в точке соприкосновения большую линейную скорость, так как имеет большие обороты за счет разницы диаметров зубчатых колес 6 и 7, Расслоение бронзового слоя от стали

5 происходит в результате обжатия биметаллической сталебронзовой ленты 8 между валками 1 и 2 и сдвиговой деформации бронзового слоя относительно стального.

Лучшее расслоение происходит при глу10 бине канавок 5 0,5-1,0 мм с сечением в фор- . ме равностороннего треугольника с шагом

0,5-1,0 мм и соотношении диаметров зубчатых колес 6 и 7 1,2-1,5. °

При глубине и шаге канавок 5 меньше

15 0,5 мм происходит резкое снижение процента съема бронзы от стали.

При глубине и шаге канавок 5 больше

1,0 мм бронза снимается в виде стружки и стружкой забиваются канавки 5 валка 1.

20 При соотношении Диаметров зубчатых колес 6 и 7 меньше 1,2 и больше 1.5 происходит резкое снижение зффекта расслоения бронзы от стали, Двухвалковое устройство предлагаемой

25 конструкции просто в изготовлении, надежно и эффективно в работе.

Формула изобретения

Двухвалковое устройство для утилиза30 ции, состоящее из пары параллельных валков с жестко закрепленными на них с возможностью вращения цилиндрическими валками одинакового диаметра, имеющими на цилиндрической поверхности продоль35 ные канавки с приводом по меньшей мере к одному из них, о тл и ч э ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества при разделении слоев биметаллических сталебронзовых лент толщиной 2-10 мм на

40 составляющие сталь и бронзу, продольные канавки выполнены глубиной 0,5-1,0 мм с сечением в форме равностороннего треугольника и расположены с шагом 0,5-1,0 мм, а устройство снабжено установленными на

45 валах с возможностью взаимодействия между собой зубчатыми колесами, соотношение диаметров которых составляет 1,2-1,5.

1689006

1689006

Составитель И, Николаева

Редактор В, бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 3768 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбина "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101