Способ заточки задних поверхностей винтовых и торцевых зубьев концевых фрез с криволинейной переходной поверхностью

Способ заточки задних поверхностей винтовых и торцевых зубьев концевых фрез с криволинейной переходной поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инс трумента и может быть использовано при заточке концевых фрез с криволинейной переходной поверхностью Цель изобретения - повышение производительности и качества заточки Фрезу 1 устанавливают в шпинделе 2 Шлифовальному кругу 3 тороидальной формы сообщают перемещение вдоль контура фрезы 1, а также радиальную Sp осевую So подачи. При заточке зубьев, расположенных на цилиндрической КБ части фрезы 1, последней сообщают вращение вокруг своей оси (движение А), а при заточке зубьев на участке БВ сопряжения цилиндрической КБ и торцевой ВГ частей фрезы 1 последней сообщают дополнительный поворот вокруг своей оси на угол, определяемый по формуле Д 1 - Sa ДА- н 360е где So - осевая подача круга; Н - шаг спирали винтовых зубьев. 3 з.п. ф-лы, 4 ил Ё

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЛ = — 3600, Н где Яо — осевая подача круга;

Н вЂ” шаг спирали винтовых ф-лы, 4 ил.

l ! зубьев. 3 з.п. (21) 4731918/08 (22) 01.06.89 (46) 07.11,91. Бюл. М 41 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) В,Н.Лещев, В.А,Олехнович, С.B.Êîëåñников, А.Л,Вахранев и Л.M,Âóëüôoâè÷ (53) 621,923.066(088.8) (56) Палей М,М, и др. Технология шлифования и заточки режущего инструмента. — М,:

Машиностроение, 1988, с. 263-265. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВИНТОВЫХ ИТОРЦОВЫХ ЗУБЬЕВ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ

ПЕРЕХОДНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретений относится к станкостроению, касаетея изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке концевых фрез с криволинейной переходной поверхностью, Цель изобретения

„„5U 1689027 А1 — повышение производительности и качества заточки. Фрезу 1 устанавливают в шпинделе 2. Шлифовальному кругу 3 тороидальной формы сообщают перемещение вдоль контура фрезы 1, а также радиальную Вр осевую Яс подачи. При заточке зубьев, расположенных на цилиндрической

КБ части фрезы 1, последней сообщают вращение вокруг своей оси (движение А), а при заточке зубьев на участке БВ сопряжения цилиндрической КБ и торцевой ВГ частей фрезы 1 последней сообщают дополнительный поворот вокруг своей оси на угол, определяемый по формуле

1689027

Иэобрете(((!В 01((с((«(1(с«: к c,)н .3..:! сени(о, касае1ся изготоглеиия режущегo инструмента и може" быт использовано при заточке концевых фрез с криволинейной пеpQxopHoA поверхность(о, Цег(ь изобретоиия — повышение г:роиэводител ьност и и качества заточк(«1, HB фиГ, I I!3oi„paA

-схема заточки цилиндриче=кой концевой фРВЗЫ Со Côeðli i, K(«I! I ОР((ОМ ila ((Л«(Г вид Б иа фи! . 3. (-fa фИ! Vi Д .— «i!) 2Ш "ъ!«И;;ъ 4)(Вэъг В >I«Pqr своей Оси X пс п " " В! ." Н(!« в! !! I ьовал ЧНОГО ,P(jI а ВДОЛЬ ОСИ ()r!((;(I. „ Л ПВ(Сме ЦЕН((В шлифовальнОГО кГ" (Г<) и:)опендикулл!Зно оси фреэы.

Режущая часть концевой фреды «GcTl ит из цилиндри-(ес(:ого (! .Б и К Б фиг. 1! и 3), переходного (Б(З и Б E! ) и торцового (БГ и

В Г) участков, Г!е;..Вход;(ой участок является участком сопряжения цилиндрической и тОрцоВОЙ частей фре:)ы.

На каждом иэ зт((х участ:<ов рacf101aãaется соответствег(: о периферий(;ый, г,ереходныи и то!:Цо:ь((I:;(oacTKI Режу!Цен кромки, Центральн,;.:й у ол радиусного у (а-! стка концевых (;,р -. (Угог! 0 О, Ф lг, 1 и 3), соответс.(-ву.о(ц:!"; пер.)ходу Ой Режущей

КРОМКВ, )(ЗЗЫ. - B<." I,. " УГ)Ь. М СОПРЯжВНИЯ. ! iB фиГ, 1 И,,;:01ÃIBÆQH >IPO OI«!jib (1Р83

КББГ перед 38 " - ой, Г(осле снятия oj евой

So и радиальной Sp подачи профиль фрез ! (Б 1 В Г

ЗятячиВаемый инстоумент !! (В )ч со сферическим торца: I;»и радиусным "- круг (ением1 устанавли(13(от в шпинде 18 2 заэворлчивают тороидальный шлифо:..;-!.(ь:-,ь.(у круг 3 на уго)1, при! (Врн!) равныи 4, ", ((.

РачиВают фРВЭУ 1 BGKj)Ill СВ06й Оси э а!. ir . " либо Г)опер6чно(и GI! чен I r(ыи " индри :ec. . (I )ежущей части, располагая точку Г/)ЯВНГ и

РВЖУ(ЦВЙ KPG(4K! l) с ceýoé Г!лоскости ф(жзы, параллельной;

3(плоскость N-N, фи-. 2 и4), Шлиф<)вал! ((ый круг 3, смещенный Г на(п()Явлении, IGQI. reH дикулярнОм дяниОЙ Г(лос!

<1с/Ществляют ВинT(.. 3()Q ((., шаГом Н, oтносиТВЛЬНОВ ДВИХ<ЕНИВ ф!)83Ь I il ШЛИФ!" - :(ЗЛЬНОro круга 3 до ia,Iaj(а радиусного уча:,;-и;

I(of,T joa (!)резь! ...-(((Ч(;B =,), На paql,; «,пм

Уч")С(!« = (bpe ; I МВ « ъ I o (,<эм(« -, -.;. r q;;(;;-,„ режущей кромки Б и В осуществляют повоРот фрезы 1 BOKpyf своей оси на угол

А (фиг, 2 и 4), что обеспечивает расположение торцсвого участка режущей кромки зуба

5 фовзы 1 параллельно плоскости М-Nк:онтурного движения к ру! а 3. Угол А (угол поворо-! та фреэь! 1 вокруг свосй оси при контурном движении шлифовального круга 3 вдоль переходной ре>кущей

:.,:: (Со<)тс(В(ствен(-(с точки Б ll В) и осевую плоскость (-N фрег;bl 1. Система (!Г1(У станка

:;ри зто!«! фиксирует вели;ину поворота ).. ."- :";;! с. (!,Ость IQ)K.: у:.-,,",».:о ротом фрезы 1 вокРУГ С БООИ ОСИ и KG! I r «r fÝ!! bI i«I ДВИЖВ вием КРУГЯ

3 при заточке переход -(ого у IacTKB определяется формой проекции переходной режуЩЕЙ УPOI КИ Ia I ОРЦОВ)«Ю ПЛОСКОСТЬ.

Торцовый участок ВГ режущей кромки затачивают без вра(цеиия фрезы 1, При сьеме осевого припуска осуществлгнот смещение траектории шлифовального (<руга 3 вдоль оси фрезы 1 иа величину Яо.

:1ри этом угол Л поворота фрезы 1 вокруг своей оси при заточ«В участка переходной

30 режущВЙ !(ромки между точками Б и Б и3меняется ня acrè÷:.! !Iy

М, =- —",- 350, Н где So — ((севая подача круга, 35 Н = ша! спирали винтовых зубьев.

Съем радиального припус:<а на фрезе 1 производится смещением траектории шлифовального круга 3 в радиальном направлении на Величину Sp При этом изменяется

*=:элк Кина угла СОПГ)я)(<ен(!я 9 между гочка::и Б и В . Новос зна гение угла сопряжения ,.!

;:Гла I.r может бьггь рассчитано по формуле ((С(.. -.) -(- р

45 гд-". H — расиус переходнсй поверх GcTM, (« — уГОП сополх;ения ня предыдущем

Пг)С(ХОДЯ

-10

Sp — pa,()(«IajIbHafI;.-!Ода!а (<ОуГа.

НЯ фрезе со сфери Вским орцом одIIoaP8vieIIido с Р«3Диал!«НОЙ ПОДЯчей Sp f1PGизводится ссответству(ой ее уменьшение

О1 радиуса траект;-«рии шлифовал llo>o póãa 3

aQr-ИЧИ:-:(« .,, ПРИ ЭТОГ«! НОВ<16 ЭНЯ (Е(((«(8 .

,;.(а cofIUri)ver ия & 1:;о,мат быть pao читано по фоат(мУЛВ

u =- 3J — агсв(п ((, f - - -„.—.-) co3 I« !, 1689027

R cos О+

Вид А м3ернуглв где R> — радиус торцовой части фрезы на данном проходе.

Предлагаемый способ устраняет исполнение профиля фреэы при заточке.

Формула изобретения 5

1. Способ заточки задних поверхностей винтовых и торцовых зубьев концевых фреэ с криволинейной переходной поверхностью,.при котором зубья фрезы шлифуют в несколько проходов, для чего шлифоваль- 10 ный круг тороидальной формы перемещают вдоль контура фрезы, а при шлифовании зубьев, расположенных на цилиндрической части фрезы и на участке сопряжения ее цилиндрической и торцовой частей, фрезе 15 сообщают вращение вокруг своей оси, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества заточки, на каждом проходе шлифовального круга одновременно со съемом припуска на 20 участке сопряжения цилиндрической и тор- цовой частей фреэ последней сообщают дополнительный поворот вокруг своей оси.

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что угол ЛЛ дополнительного поворота 25 фрезы определяют по формуле

ЛЛ = — З60

Н где So — осевая подача шлифовального круга;

Н вЂ” шаг спирали винтовых зубьев.

3. Способ по пп. 1 и 2, отл ич а юшийся тем, что при шлифовании фрез с радиусной переходной поверхностью угол сопряжения цилиндрической и торцовой частей на каждом проходе фреэы определяют по формуле где R — радиус переходной поверхности;

Π— угол сопряжения на предыдущем проходе;

Sp — радиальная подача шлифовального круга.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йсятем,,что при шлифовании фрез со сферической торцовой поверхностью yukon сопряжения цилиндрической и торцовой частей определяют по формуле

6 = 90 — arcsin ((1 + } cos 6), R1 где R> — радиус торцовой части фреэы на данном проходе шлифовального круга.

1689027

ЯйМ Б

68 ернущо

Составитель Т.Петухова

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор М.Чаксимишинец

Заказ 3769 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 161