Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием

Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к металлообработке , и может быть использовано при обработке деталей поверхностным пластическим деформированием многорядным раскатником . Цель изобретения - повышение качества обработки деталей. В многорядный раскатник для чистовой обработки тел вращения, содержащий снабженный приводом корпус 1, выполненный с кольцевым пазом 2, и деформирующие шары 3, свободно расположенные в кольцевом пазу 2 Паз 2 выполнен с наклонной осью 4 симметрии и перпендикулярными стенками 6 и 7 к образующей боковой поверхности 5 паза 2. На боковой поверхности 5 выполнены продольные ребра 8, Глубина паза 2 больше диаметра шара, но меньше 1,2 диаметра шара. Такое выполнение кольцевого лаза 2 созда ется для шаровой загрузки условия высокочастотного виброударного движения с осевым возвратно-поступательным перемещением , в процессе которого происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла. 3 ил. со С О 00 Ю о о

„,у k

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 24 В 39!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4664940/27 (22) 22.03,89 (46) 07.11,91, Бюл, hh 41 (71) Красноярский политехнический инстиТУТ (72) В.Ф, Редькин и Ф. Р, Кребель (53) 621,923.77(088.8) (56) Шнейдер Ю. Г. Инструмент для чисто- . вой обработке металлов давлением,Л.: Машиностроение. 1971, с, 170 и 171, рис. 85. (54) МНОГОРЯДНЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИИ TE/l ВРАЩЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к металлообработке, и может быть использовано при обработке деталей поверхностным пластическим деформированием многорядным рас«, БЫ, » 1689046 А1 катником. Цель изобретения — повышение качества обработки деталей. В многорядный раскатник для чистовой обработки тел вращения, содержащий снабженный приводом корпус 1, выполненный с кольцевым пазом 2, и деформирующие шары 3, свободно расположенные в кольцевом пазу 2. Паз

2 выполнен с наклонной осью 4 симметрии и перпендикулярными стенками 6 и 7 к образующей боковой поверхности 5 паза 2. На боковой поверхности 5 выполнены продольные ребра 8, Глубина паза 2 больше диаметра шара, но меньше 1,2 диаметра шара.

Такое выполнение кольцевого паза 2 создается для шаровой загрузки условия высокочастотного вибраударного движения с осевым возвратно-поступательным перемещением, в процессе которого происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла, 3 ил, : Пl)Ill, )!) г г гл, (с .3!)Г)!! 3 Г! .: )Р i ;l i i (,! I Т(3,. !g! 10! )!с! гг!с3!! "гл)! 0:.: I! i !г Пггi! -. 1 И .-.".; >!(I. i )()T ; J 13 )3с, 001! .с). И i !О !О. г 0 iÒ:. l".;i. :1 . . : 3133 П(г 0)3! 0()" д ъ (л(с)р )сс;г ",: ",p (-)(p()B !1 I ;;;г)р)3г1!г)гл) ",д,, !Ь/I —;.„, .; IИ!! ) I г,.г„гс !! д 3)/ .

Х

)(О)!Ь: 10(36С! ".":-::. .:, - :11, . " J i i.. B „, :, .! 0ili- С Й гл \.лгл, 0,3(гсI -; .i лсг с. 1 с сг,,„- i° " ггг).с г .l)i" I г;

5!BдB "., г . ::. " " :": .:.! Пг -:г" .,!.!()г3 1!! 1 !! с Bv.

Е Ь11!01! 1!(1- г Ь !; !" 1-:. : 1::- .!с!1;:. (10!3".,.)!: )" !

34ИЕ 0000 гг- : .. ;° . -.,i) ., !I J (,1)-!В 1(Ог); !!))!3 3.,-j» г г!!Иа!с)ОТг3;-, !!),j ã, .- .-, ) .:. ":. )/С Г;,1!!)(,Л()1 Л

/.())!0 1.! "г" 1 .) -. ): 30: /!3 И Г c.I:;. !. !. ") Ii, . : ) .i : : . .:;l: ci.!):, l ". 0 Т . „) !>! 3:—

;33! гС;":;;... С „;...- О,-,;;.-)с3,» i)::-,гг!!с),! !

)д0., 3 "il!. 0 t i(. г :- iГ. !Оi!("!гс,: И (i гЛ, 1 г г

i )

Яp, " г г )!. :. . i i:- i i ".. " I; i l) 0г.дг3 T i3 0

EBB : " .: i l! i Г. °:-. ". 0 )!) )с::) . С i: i !г!1! / г ™ дл:Т;.,: i!

Г ))ОР 1!1 Г .1!с)!! " Гс г с! сг" г3 . 1!) 0 П)30ИС

;(г) )!1! i!0;,) "Д." ИМ .= ГГ):"; 1(гс)Н01! гг! .СГ -; !(г) (")г!) !)ОСТг)l!3дТ()ЛЬ!сСгГ(1 И BPB(i(B> PËÜ) 0ÃО ,;!);..×

3:;.0()ОСТ 1-, 1;ООПУС

:с;О, Сс B /СГ)Г()Ц();.;:;i)!! У". ;1, ) I д), . Д)г!г! г !

",) i ",0(г1)дс,ИОЙ !0 „P! сУ!I," !гд ., :: "„ .. -дl(ikдК

- "00, - 0((!!!Х и 1;„-1 " ". .С)г/ i !3г),",.:;.31,!!гЗЙ Г10

) if c 3, ;1:"-;:;; B i3.- . I, Л,-,К -i;.;3 !) ): 1; B О С : !1М м а Т р И (1, 112;сЕ;!I;!×È; с r),L(, Б)д! гО 3дс) г=.!.Qì. .ÊB 0ÅÅг!г.)3сл ., 1И Л,ОЛЬ 0(:Y: л j)lГ С. :. ! д i!3 ОTV BИ(300/, : i. :-- :0.. .! гг3 3!1::КсСК) гЛ

2Г) Ll г ) !1 i И ;l д И Л) с " ° i" с03с Рг"CÒBNP Чд

ОГ )ОЬОгЛТЬ!!)ЗОМгс;() 1!0130!)г ii ) .;ГL, дЛИг!6Т ПД И ,—;ГгЬг-ÄBq СО(. Bl!;iс!!О!(сдс . l i,1;;, Fi 1,) !) i,!(ОГО Ти

:i,i 3 j3, ) гГ! !31лг 1 lг,,ПГ)(ii гсг ),г г,)3, —; гг г г:гг ) г гл )л 1!Я!Гзгг! г!(1 ." гС л - - !0)À

У;. гс с ПлТ;0 „гад Р О.л;л с,; г л.;г0/ г !лС-Сг ИСл !

)гОЭЯ!)) .! !ОСТЬ!О,Ц(. Тдг)! i, " „,0:"":г-. . О! 3 (! iB!! !л(Од-! г) !)сЛЛ, г)3л .!. ОСТ Ь /),() дЛl!. ;3 с0 i!". гГ::- . ".РТ ЧдСТОТ У г гг

1 !) ;() l ()гсг(31!) .с! () Г1-.; . 10г i i ) )с. г B г, J)B . ;; с3 с! И д 1! Е р 3 Р 0 С " С Р, !", ;: l! : - i И, г3 36 0

;(! ";)СТ! !-, л (:ЛОг Е jI 3 с)Л гд

;) l) ., ))г!сОС! ).-i\i .!8)! 13 !И! i l ..3, !:l 3 0 883 .;.гг) )гЗ 0 ;,!)л ..3! . г.Г);) Ьi !,3 Г) j", )В JiB 1 с ".!)0 3.-, . Лi 0 г:Ь ! с . )/г

1689046 где д — высота двухрядной укладки шаров между боковой поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью:

D — диаметр шара.

Из треугольника ACF находят;

CF = АС . sin а, где АС = Д; а = 45 .

Тогда CF = D 0,707.

Согласно (1) получают д = D+ 0,707 D = 1,707 D.

Следовательно, при величине зазора между оребренной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью ) д появляется возможность укладки шаров в два ряда, Наряду с этим ограничением зазор между наружной поверхностью корпуса 1 и обрабатываемой поверхностью должен быть меньше 0,5 D. В противном случае появляется возможность заклинивания шара между указанными поверхностями.

Таким образом, ограничение глубины камеры величиной 1,2 D, как признак относящийся непосредственно к инструменту, является следствием двух предыдущих ограничений

1,7. D — 0,5 0=1,2 D.

Определяют предельную глубину камеры, когда шары в рабочем положении располагаются только в один ряд в радиальном направлении, что определяет одинаковые условия работы шаров и равную эффективность их воздействия на обрабатываемую поверхность, Кроме того, это предотвращает возможность заклинивания шаров между оребренной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью. В рабочем положе5 нии (корпус введен внутрь детали и не вращается) при указанных ограничениях и при свободной укладке шаров в камере, часть шаров будет контактировать с оребренной . поверхностью камеры. При этом параметры

10 ребер и расстояния между ними не имеют принципиального значения в отношении приведенного зазора, а высота ребер должна выбираться с учетом свободного прохождения шара между обрабатываемой

15 поверхностью и вершиной ребра, Формула изобретения

Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием, со20 держащий корпус с хвостовиком и кольцевым пазом на наружной поверхности, шары, размещенные в пазу. о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, он снабжен обоймой, смон25 тированной коаксиально корпусу и подпружиненной относительно него с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кольцевой паз выполнен с наклонной осью симметрии и стенками, перпенди30 кулярными к образующей боковой поверхности паза, при этом боковая поверхность паза образована чередующими выступами и впадинами, а глубина паза больше одного, но меньше 1;2 диаметра шара.

Составител ь Г.Смирнов

Техред M.Moðãeíòýë Корректор С.Черни

Редактор А,Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5