Устройство для формования блоков с отверстиями

Устройство для формования блоков с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, позволяет обеспечить возможность формования изделий со значительным количеством пустот или отверстий. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции. Устройство содержит шнек 1 с приводом вращения, имеющим редуктор 2 и электродвигатель 3. Шнек 1 установлен в корпусе 5 с опорой свободного конца шнека на подшипник крестовины 6. Барабанный питатель 8 подает формовочную массу на шнек 1, который перемещает ее к заглушке 14. По мере заполнения формы 11 шнек 1, отталкиваясь от уплотняемой массы, отодвигается вместе с кареткой 4. При этом тяги 18 перемещают диск 15 со стержнями 16 вслед за шнеком 1 с одинаковой с ним скоростью. Стержни 16, продвигаясь сквозь уплотненную формовочную массу, формуют в ней отверстия. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Б

5 (21) 4371944/33 (22) 30.12.87 (46) 07.11.91. Бюл, М 41 (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) П.А.Петров и А,И,Битюцков (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР гв 1171368, кл. В 30 В 11/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

БЛОКОВ С ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, позволяет обеспечить возможность формования изделий со значительным количеством пустот или отверстий. Целью изобретения является. Ы 1689072 А1 (si)s В 28 В 1/38, 3/22, В 30 В 11/00 повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции. Устройство содержит шнек 1 с приводом вращения, имеющим редуктор 2 и электродвигатель 3.

Шнек 1 установлен. в корпусе 5 с опорой свободного конца шнека на подшипник крестовины 6. Барабанный питатель 8 подает формовочную массу на шнек 1, который перемещает ее к заглушке 14. По мере заполнения формы 11 шнек 1, отталкиваясь от уплотняемой массы, отодвигается вместе с кареткой 4. При этом тяги 18 перемещают диск .1 5 со стержнями 16 вслед за шнеком 1 с одинаковой с ним скоростью. Стержни 16, продвигаясь сквозь уплотненную формовочную массу, формуют в ней отверстия, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. I689072

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, например блочных насадочных изделий всздухонагревателей доменных печей, Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.

3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг, 1.

Устройство для формования блоков с отверстиями содержит шнек 1 с приводом вращения, имеющего редуктор 2 и электродвигатель 3, Привод размещен на каретке 4.

Шнек 1 установлен в корпусе 5 с возможностью перемещения вдоль оси вращения шнека 1, при этом свободный конец шнека

1 опирается на подшипник крестовины 6. В корпусе 5 прикреплен загрузочный бункер

7 и барабанный питатель 8 и приводом от мотор-редуктора 9. Корпус 5 скреплен эксцентриковыми стяжками 10 с формой 11 в виде стакана с перфорированным днищем и состоящий из двух половин, соединенных шарнирами 12 и скрепленных зксцентриковыми стяжками 13. Внутри формы размещена заглушка 14 с отверстиями, образующая днище стакана, Сердечник имеет плиту в виде диска 15, на котором закреплены заостренные стержни 16, входящие в отверстия заглушки 14. Концы стержней 16 утолщены по сравнению с остальной частью и имеют диаметр, равный по величине диаметру отверстий, o6paзуемых в изготовляемом блоке. Механизм перемещения шнека выполнен в виде каретки 4, на которой размещен привод. С наружной стороны корпуса на каретке 4 посредством осей 17 установлен механизм продольного перемещения стержней, выполненный в виде тяги

18 с Г-образными захватами на концах, которые через вырезы в форме 11 контактируют с диском 15, Тяги 18 соединены с пневмоцилиндром 19. На каретке 4 установлены два упора 20 для ограничения хода тяг

18.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса формования форма 11 должна быть присоединена к корпусу 5 эксцентриковыми стяжками 10..

Диск 15 со стержнями 16 должен быть отодвинут в крайнее правое положение, шнек

1 с приводом и кареткой также задвинут в крайнее правое положение, а тяги 18 сведены посредством пневмоцилиндра 19, В загрузочный бункер 7 засыпают формовочную массу. Затем включают электродвигатель 3 привода шнека 1 и мо10

55 тор-редуктор 9. Барабанный питатель 8 подает формовочную массу на шнек 1, который перемещает ее к заглушке 14. По мере заполнения формы 11, шнек, отталкиваясь от уплотняемой формовочной массы, отодвигается влево вместе с кареткой 4. При этом тяги 18 перемещают диск 15 со стержнями

16 вслед за шнеком 1 с одинаковой с ним скоростью. Стержни 16, продвигаясь сквозь уплотненную формовочную массу, формуют в ней отверстия. Когда концы стержней достигнут места разъема корпуса 5 с формой

11 электродвигатель 3 и мотор-редуктор выключают. С помощью пневмоцилиндра 19 тяги 18 разводят, освобождая форму 11. Затем ослабляют и расцепляют эксцентриковые стяжки 10, освобождая форму 11 от корпуса 5, Форму 11 с заключенным в ней отформованным блоком перемещают на специальный стенд, на котором осуществляют операции: выравнивание и при необходимости слегка подпрессовывают открытую часть блока; выпрессовывают диск со штырями; ослабляют и расцепляют эксцентриковые стяжки 13 и раскрывают форму, извлекают "сырой" блок, Формула изобретения

1. Устройство для формования блоков с отверстиями, содержащее размещенные на станине корпус с приводным шнеком и форму в виде стакана с перфорированным днищем, в отверстиях которого расположены пустотообразующие стержни, закрепленные на подвижной плите и связанные с механизмом их продольного перемещения,отличающееся тем,что,сцелью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, оно снабжено механизмом осевого перемещения шнека, выполненным в виде размещенной на станине каретки, на которой смонтирован привод вращения шнека, а механизм продольного перемещения пустотообразующих стержней выполнен в виде приводных

Г-образных захватов, установленных на каретке и контактирующих с подвижной плитой с образованием замкового соединения.

2,Устройство по п,1, отл и ча ю щеес я тем, что концы пустотообразующих стержней выполнены с утолщением на длине, определяемой по формуле

1—

0,6 — 0,8 Π— 4 d f

4 К f d u а м 2 где! — длина утолщенной части стержня;

0 — диаметр лопастей шнека;

db — диаметр вала шнека;

К вЂ” коэффициент внешнего трения формовочноР массы по материалу стержней;

1689072

f — коэффициент бокового давления формовочной массы;

d — диаметр утолщенной части стержней;

n — количество стержней; а — угол при вершине конической части стержней.

1689072

Я, Составитель И. Генералова

Редактор В. Бугренкова Техред M,Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 3771 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101