Способ подготовки бетонной поверхности к разрушению

Способ подготовки бетонной поверхности к разрушению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (юцю В 28 0 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4606930/33 (22) 21.11.88 (46) 07.11.91. Бюл. N 41

P1) Курганский городской центр научно-технического творчества молодежи "Сигма" (72) Ю.А.Семенов и А,С.Таранов (53) 679.8.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .: ЬЬ 1261801, кл. В 28 0 1/00, 1984. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЕТОННОЙ

ПОВЕРХНОСТИ К РАЗРУШЕНИЮ (57) Изобретение относится к обработке бетона и может быть применено в строительИзобретение относится к обработке бетона и может быть применено в строительстве при устройстве в горизонтально укладываемых конструкциях каналов и выемок различного назначения, Целью изобретения является повышение производительности, Способ осуществляют следующим образом.

На предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной 60 — 80 мм и заливают 40-80 -ным водным раствором неорганической кислоты, например серной, азотной, фосфорной, или их смесью, Полученную суспензию выдерживают 12 — 48 ч в зависимости от концентрированности кислоты.

Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают, например, пневматическим инструментом ударного действия.

Толщина слоя опилок подбирается таким образом, чтобы количество кислоты, необходимое для его смачивания, было, А2„„1689087 A l стве при устройстве в горизонтально укладываемых конструкциях каналов и выемок различнаго назначения, и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что на предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной

60 — 80 мм и заливают 40 — 80 -ным водным раствором неорганической кислоты. Полученную суспензию выдерживают 12-48 ч, затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают. достаточным для требуемого снижения прочности бетона эа определенное время.

Обычно толщина слоя должна находиться в пределах 60 — 80 мм.

Если толщина будет меньше указанного нижнего предела, то количество кислоты, которую способен поглотить слой, обеспе чит понижение прочности бетона на незначительной глубине. Если же толщина слоя будет больше укаэанного предела, то для О© его смачивания потребуется слишком боль- Q шое количество кислоты, что становится не- О) целесообразным, так как максимальная Q() глубина проникновения кислоты составляет примерно 300 мм.

При необходимости пробиаки полости р, на большую глубину неооходимо производить пробивку в два приема с двумя цикла- ми подготовки.

Степень концентрированности кислоты не должна превышать величину, при которой происходит разрушение опилок, и не должна быть меньше величины, при которой время выдержки становится нецелесообразно большим или при которой невозмож1689087 но уменьшение прочности на требуемую глубину. Учитывая это, пределы концентрации кислоты в Водном растворе берут от 40 до 80 .

Температура в помещении, где проводится обработка, должна находиться в пределах 16 — 40 С. Снижение температуры ниже 16 С ведет к значительному уменьшению активности агрессивного реагента.

При температуре свыше 40 С увеличиваются затраты, связаннье с необходимостью осуществления нагрева раствора, в то же время дополнительные преимущества от этого не Возникают.

Пример 1. На предварительно размеченноее место, предназначенное для разрушения, укладывается слОЙ Опилок толщиноЙ

60 мм и заливается 40 ))-ным ВОДным раствором серной кислоты, Полученная суспензия Выдерживается при температуре 16 "С В течение 48 ч, Затем суспенэию убирают и подготовленную таким образом поверхность подвергают разрушению с помощью пневматического инструмента ударного действия, Высота макронеровностей нэ краях вырубаемой в бетоне марки ЗОО полости, например, размером 100 х 100 х 200 мм составляет 1-5 мм, СкОООсть Выоубки полости в подгОтОВленной поверхности эо сравнению с неподготовленной возрастает В 6 раз.

Пример 2. ",".-. предварительно размеВЕННОЕ МЕСТО,В Л="ДЫВВЕТСЯ СЛОЙ ОПИЛОК голщиной 70 мм и . ., -:.ливается 6001-ным водным раствором l-;Oñôopíîé кислоты, Полученная суспензия Выдерживается при температуре 20ОС в твчение 24 ч, Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают пневматическим инструментом ударногО Действия, ВысОта макронеровностей на краях вырубаемой в бетоне марки 300 полости размером, например, 120 х 120 х 250 мм составляет 1 — 4 мм.

Скорость вырубки полости в подготовленной поверхности по сравнению с неподготовленной возрастает в 6--7 раэ.

Пример 3. На предварительно размеченное место укладывается слой опилок толшиноЙ 80 мм и заливается 80 ф,-ным водным раствором азотной кислоты, Полученная суспензия выдерживается при температуре 30 С в течение 12 ч, Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность подвергают разрушению с помощью ударного пневматического инструмента. Высота макронеровностей на краях вырубаемой в бетоне марки 250 полости размером, например, 120 х 120 х 300 мм составляет 1 — 5 мм, Скорость вырубки полости возрастает в 8 раз, Пример 4, На предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной 70 мм и заливают смесью 607-ного водного раствора кислот фосфорной, азотной и серной. Полученная суспензия выдерживается при температуре 20 С в течение

24 ч. Затем суспенэию убирают, а подготов10

20 ленную поверхность разрушают, например, МОЛотом свободного падения в виде клина.

При весе инструмента 5 т и высоте подъема

5 м глубина образовавшейся полости в подготовленной бетонной поверхности (бетон марки 200) составляет 300 мм, Глубина полости после вырубки с такой же энергией удара в неподготовленной бетонной поверхности составляет 60 мм.

Высота макронеровностей составляет

1 — 5 мм.

ЗО

Формула изобретения

Способ подготовки бетонной поверхности к разрушению, включающий предварительное нанесение жидкого разупрочнителя на обрабатываемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на обрабатываемую поверхность в зоне разрушения укладывают слой опилок 40-80, вводят В него водный 40-80 -ный раствор серной или азотной, или фосфорной кислоты и выдерживают изделие перед разрушением 12 — 48 ч.

Составитель E,Áóëåêîâ

Техред M.Mîðråíòàë КоРРектоР Т.Малец

Редактор А,Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4559 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5