Питатель для подачи сыпучего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал из бункера в мельницу, работающую под давлением или разрежением, Цель изобретения -улучшение эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в приемном патрубке. Питатель для подачи сыпучего материала содержит натяжной и приводной барабаны, бесконечную транспортерную ленту 3, течку, переходящую в патрубок 4, на стенках которого находятся два датчика 5 уровня. Над сбросной течкой установлен электрический привод б, имеющий согласованную характеристику с электродвигателем привода питателя, который посредством вертикального вала 7 вращает два спиралевидных скребкя 8, разметенных над неподвижной приемной площадкой 9, Если слой материала ниже нижнего датчика 5 уровня, то привод 6 скребков уменьшает обороты, если выше верхнего, то увеличивает обороты, поддерживая постоянной толщину запорного слоя сыпучего материала . При предельном отклонении слоя материала выше или ниже обоих датчиков 5 через реле времени соответственно включается привод питателя, либо привод 6 спиралевидных скребков (диска). 2 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
)s В 65 G 65/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618065/11 (22) 24.10.88 (46) 07,11,91, Бюл. N- 41 (71) Сибирский филиал Теплотехнического научно-исследовательского института им.
Ф.Э.Дзержинского (72) М.Я,Процайло, Г.Г.Динглер, M.Ñ.Ïðoíèí, В.Н.Голиков, И.В.Филиппов, В.А.Каменский, Л.П.Гришин и А.M,Íåñòåðîâ (53) 621.867. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1426913, кл. В 65 G 65/30, 1987. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО
МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал из бункера в мельницу, работающую под давлением или разрежением. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в.. Ж 1689259 А1 приемном патрубке. Питатель для подачи сыпучего материала содержит натяжной и приводной барабаны, бесконечную транспортерную ленту 3, течку, переходящую в патрубок 4, на стенках которого находятся два датчика 5 уровня. Над сбросной течкой установлен электрический привод 6, имеющий согласованную характеристику с электродвигателем привода питателя, который посредством вертикального вала 7 вращает два спиралевидных скребка 8, размещенных над неподвижной приемной площадкой
9. Если слой материала ниже нижнего датчика 5 уровня, то привод 6 скребков уменьшает обороты, если выше верхнего, то увеличивает обороты, поддерживая постоянной толщину запорного слоя сь1пучего материала. При предельном отклонении слоя мат риала выше или ниже обоих датчиков 5 через реле времени соответственно включается привод питателя, либо привод 6 спиралевидных скребков (диска). 2 ил.
1689259
Составитель Е,Умрихина
Техред M.Mñðãåíòàë Корректор M.Øàpoøè
Редактор С,Кулакова
Заказ 3780 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, K-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, у».Гагарина, 101. Изобретение относится к устройствам для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал из бункера в мельницу, работающую под давлением или раэреж"ением. .Цель,иаооретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в приемном патрубке.
На фиг. 1 показан питатель для подачи сыпучего материала, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фи г. 1.
Питатель содержит натяжной 1 и приводной 2 барабаны, надетую на них бесконечную транспортерную ленгу 3 и течку, переходящую в приемный патрубок 4,. на стенках которого находятся два датчика 5 уровня.
Над течкой установлен электрический привод 6, имеющий согласованную харак. еристику с электродвигателем привода пи ателя, который посредством вертикального вала 7 вращает две лопасти, выполненные в виде спиралевидных скребков 8, размещенных над неподвижной приемной площадкой
9, Вал 7 с лопастями представляет собэй сбрасыватель.
Питатель для подачи сыпучего материала работает следующим образом.
Материал поступает из бункера на питатель, затем в патрубок 4 и удерживается неподвижной площадкой 9 для материала.
Если слой материала ниже нижнего датчика
5 уровня, то привод 6 скребков 8 уменьшает обороты, если выше верхнего, то увеличи -ает обороты, соответственно увеличивая или уменьшая слой сыпучего материала, При предельном отклонении слой материала выше или ниже обоих датчиков 5 через реле времени соответственно выключается привод питателя, либо привод 6 спиралевидных скребков, Наличие двух датчиков и площадки для материала обуславливает создание запор5 ного слоя материала в патрубке, что обеспечивает надежность работы питателя при равномерной подаче материала в мельницы, работающие под давлением или разрежением. Наличие следяющих
10 электроприводов с согласованной по скорости вращения характеристикой позволяет подавать сыпучий материал с разной в зависимости от технологических нужд производительностью.
15 Формула изобретения
Питатель для подачи сыпучего материала, содержащий бункер с выпускной течкой, установленный под последней конвейер с приводным и натяжным барабанами, охва20 тывающий конвейер защитный кожух с приемным патрубком в зоне приводного барабана и сбрасыватель, представляющий собой закрепленные на установленном в приемном патрубке валу лопасти, о т л и ч а25 ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в приемном патрубке, он снабжен расположенной под входным отверстием приемного патруб30 ка горизонтальной площадкой для материала и установленными в приемном патрубке один над другим датчиками нижнего и верхнего уровней запорного слоя материала, включенными в цепь управления приводов
35 конвейера и сбрасывателя с возможностью отключения привода конвейера при срабатывании обоих датчиков и включения обоих приводов при срабатывании датчика нижнего уровня, при этом вал размещен
40 вертикально, а лопасти размещены в вертикальной плоскости и закреплены на нижнем его конце.
A-A