Способ получения изделий из стекла системы l @ о - а @ о @ - s @ о @ с покрытием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из стекла бытового и технического назначения. С целью повышения качества покрытия кристаллизацию изделия из кристаллизирующегося стекла проводят при 860-920°С в течение 10-30 мин, ИК-излучением с Я 0,6-2,8 мкм, при этом с помощью воздушного охлаждения по поверхности изделия (слоя глазури) поддерживают температуру на 20-50°С ниже предельной температуры обработки (860-920°С). Прочность покрытия на изгиб повышается на 20-30%. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (с!)ю С 03 С 17/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709820/33 (22) 26.06.89 (46) 07,11.91. Бюл. N 41 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В, В. Кравченко и А. П. Юманков (53) 666.1.056(088.8) (56) Патент США М 3615317, кл. 65 — 30. опублик. 1971.
Патент США N 3615318, кл. 65 — 30, опублик. 1971. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
СТЕКЛА СИСТЕМЫ 020 — А!20з — $!02 С ПОКРЫТИЕМ
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из стекла бытового и технического назначения.
Целью изобретения является повышение качества покрытия.
Кристаллизацию стекла проводят при
860 — 920 С в течение 10 — 30 мин. При этом в процессе нагрева изделия мощными потоками излучения (1 =0,6-2,8 мкм) с помощью воздушного охлаждения на поверхности иэделия (слое глазури) поддерживают температуру на 20-50 С ниже предельной температуры обработки (860-920 С).
Термообработку стеклоизделий проводили в терморадиационной камере с нагревательными элементами в виде ламп типа
КГ и КГТО (кварцевые галогенные термоизлучатели).
Замеры температуры проводили с помощью платинорадиевых термопар (ППР„„. Ж„„1689316 А1 (57) Изобретение относится к технологии изготовления изделий иэ стекла бытового и технического назначения. С целью повышения качества покрытия кристаллизацию изделия из кристаллизирующегося стекла проводят при 860-920 С в течение 10 — 30 мин, ИК-излучением с A. =0,6 — 2,8 мкм, при этом с помощью воздушного охлаждения по поверхности изделия (слоя глазури) поддерживают температуру на 20 — 50 G ниже предельной температуры обработки (860-920 С). Прочность покрытия на изгиб повышается на 20 — 30%. 3 табл.
10). Одна из которых размещалась на поверхности изделия, а другая вводилась внутрь материала (стекла).
Пример 1, Иэделие — стоматологическая коронка, отформованная иэ расплава стекла LlzO — Alz+ — SiOz-системы и покрытая глазурью (цвет М 14 по расцветке "СИНМА"). Температура закрепления глазури
870 С. Изделие помещают в печь терморадиационного нагрева с излучателями КГ1000, КГТО-2500-2201.. При облучении изделия мощным потоком инфракрасного и видимого излучения оно нагревается со скоростью 100 С/мин до 870 С. При этом начинается обдув поверхности изделия воздушным потоком, Мощность потока излучения остается на прежнем уровне.
Проникающее действие излучения сказывается в увеличении температуры внутренних слоев стекла до 920 С. Время
1689316 термообработки при 920 С равно 10 мин, общее время термическсй обработки 10-20 мин. Цвет N" 14, П р и ля е р 2, Изделле то же. Нанесена глазурь(цвет N 16 по расцветке пластмассы 5
"СИНМА"), теляпература закрепления глазури 820 С. CKopOGTb нагрева 150"С/мин, температура поверхнос.и 820 С, температура термической обработки 860 С. Время термообработки при 860"С 24 мин, Общее 10 ремя термической обработки 30 мин, Темяература поверхности в процессе термообработки 820оС, Пример 3, Изделие — стоматолсгическая коронка, состоящая из четырех 15 сегментов с размерами 40х10х5 мм, отформованная из стекла !гО-А!гОз — Si0z-системы с РгОь в качестве катализатора.
Глазурь(цвет N.. 12 по расиветке "СИНМА"), температура закрепле -:ия глазури 850 "С, 20 температура термообработки 900 С, скорость нагрева 150 С/мин. Гемпература (глазури) поверхности изделия 850 С. Время выдержки при 900 С i0 мин. Общее время термообработки 16 мин. Цвет N. 12. 25
Пример 4. Изделле — стоматологическая коронка, отформованная из стекла ! !гО-А!гОз — Sl02 систем с Р305 в качестве катализатора кристаллизации, Глазурь (цвет К. 1 2 по расцветке "СИН- 30
ЫА"), температура закрепления глазури
840 С, температура термообработки стекла
860 С, скорость нагрева 150 С/мин, Температура (глазури, поверхности изделия 840 С, Время вь держки стекла при 35
860 С 30 миí. 0бщее время термической обработки 35 мин, П р и as е Р 5, Приведен пр ямер получения изделия из !гΠ— А!гОз--Si0,-стекла с покрытием по традиционной технологии при 40 температуре обработки 840 С и скорости. нагрева 10 — 15 С/мин и выдержкой при температуре кристаллизации 1,5 — 2,0 ч.
В табл. 1 приведены конкретные режимы проведения способа.
Состав глазурей приведен в табл, 2.
Цвет по пластмассе "СИНМА" определяет отношение присутствующих в глазури красящих окислов ЕегОз МпгОз при неизменности всех других компонентов глазури (см. табл. 3), Совмещение процессов кристаллизации и закрепления глазури на поверхности изделия позволяет повысить качество покрытия за счет увеличения прочности сцепления глазури со стеклокристаллическим материалом. В предлагаемом способе глазурь в процессе термообработки проникает в микротрещины, образующиеся при кристаллизации стекла на его поверхности, Увеличение площади соприкосновения глазури с поверхностью изделия увеличивает прочность сцепления стекловидного покрытия со стеклокристаллическим материалом и уменьшает влияние микротрещин на прочность изделия (повышение прочности на изгиб на 20-307;), Формула изобретения
Способ получения изделий из стекла cucTGMbl LI20-А!гОз-Б!Ог с покрытием, путем формования из расплава, нанесения покрытия, термообработки их излучением с
1 =0,6 — 2,8 мкм и охлаждения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, термообработку ведут при 860 — 920ОС в течение 10-30 мин, при этом на поверхности изделия с помощью воздушного охлаждения поддерживают температуру на 20 — 50 C ниже предельной ем ературы обработ ки стекла, ((339316
1
1
I
I 1!
1
1
1 !
1 г
o =
Г С
Е
Л (11
G) ()
:.3 =
in «j
I-. — С—
Г (o о
Г 3
5.
I () i 0 т I-О f)
O. О (: z о
Г (1 2 ()
IN о s о
z и т
tG O т г((3
О О
:.С о
)) (0 (0 .Е). с
03 и (.3 ::1 (I
<Г3
G:
О
Г) т
1с
s
C (L
l r0
О3
<0 () C3
1 IO д о
00 о
1(Г„
:С т. с о
Г) о
z (0 (0 (Г»
I 1
)) ( (1
Й
03
0 г
0)
1—
) о
Г)
Q3
:)
О а (: Е
) Г !
С3
С:)
N <О
1 с
°, о.
G3
1- )о о (0
03 CL с..о
«о о со со о о с — () I
I (0 I а (.3 .Э С) (() о
О1 Ш ! (д s
a a
Ш О1
С (Г)
Е Я
0 С
1 — о
И о а с р
o s.
I а 103 Π— 1О
Г !
I
I
I
I
I !
I I3 а (П вЂ” o.
f() 1O а о
G3 О с
z a
0) 03 о
N о
03
CL
Г
1
1
1
1 с — 1
1 (Т) I
oI (sl
r i
,1
I ,"I3 I
I ! — 1
1
I
I
I
I
I
i
1
I
I
1 !
1
t
I
1
1
1
I
I
I
1
I
1
I
1 !
1 !
I
1
I
I
I
I
I
I
I
1
I
1
1
1
I
)
Б
r., Q3 ч
r)
»
Х
z т
U т 1 о с (Ti J.
5. в о
s а
"3 ! —
:L
111 о.
03
Х
Г (" (.. (С г.
ГГ
I— о (0
CL (О
Г I о
CL
03
1—
Е т
Q3
:3! I
I,1 о - 11!
Ct. П), l и 11 С I
I I
Г = 1 (O C) (:3 о сэ и о
in г
Г «J
С" 1
if! (О Г) (Г) с-!. () С
L — I 1 (O (O L (1 ) С вЂ” (1) о о с
«) Ln 4
N Р< cf Л
I
ct
I а.
I
1
I
l о
1 — I
1 — 1
I
I
i
1 (о I (<) 1
I
I
t
I
I
I ((1 1 ()
I !
1
I
I
I
I
I
1
I
I
I
1
I
1
I
I
I
I
1
I
Ln I
N 1
1
1
I
1
Ю 1 с- I
fO 1
I
I
I
I
1
О I (O I
<О 1
i
I
1
1689316
Таблица 2
Са(О.а
О,,2Ь
0,2(О,:2Ь
Таблица3
FezOg
0,7
0,8
1,5
1,0
Составитель Г. Буровцев
Техред М.Моргентал Корректор Э. Ланчакова
Редактор Н. Гульvo
Заказ 3783 Тираж Подписное
ВНИИПИ Гос члэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Г пэрина, 101