Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонных смесей с добавками, используемых в производстве бетонных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение прочности в ранние и поздние сроки твердения, снижение расхода цемента и предотвращение обрялова ния высолов на поверхности изделии Способ приготовления бетонной смеси включает смешение цемента, минерального заполнителя, щелочного стока - продукта термического обезвреживания сточных вод производства соединений: ацетонанила сантохина,оксифоса,тосола,нитрилтриметилфосфоновой кислоты, третичного бутилфенилфосфата, содержащего, мас.%: карбонат натрия 41,5-46,0; хлорид натрия 10,3-11,5, сульфат натрия 16,5-18.0: бикарбонат натрия 5,2-6,2; пирофосфат натрия 22,0-23,0. при этом щелочной сток вводят в бетонную смесь в количестве 0,5-1.8% от массы цемента . Прочность бетона на сжатие после ТВО через 2 сут 26,8 МПэ, через 28 сут 38,8 МПа; на поверхности изделий высолыотсутствуют. 1 табл. сл с

С ОК З 1 r)III it;I 1IÕ

coI 1ЙА11и<. f и If:<.ких

f f-СПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

КЕ0

ВИДЩОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

61.1БЛИ

»»

» (21) 4725824/33 (22) 14,06.89 (46) 07.11.91. Бюл. N 41 (71) Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт и Чебоксарское производственное объединение "Химпром" (72) Л.М.Сулименко, P.Ñ.×åõoâà, А.Г.Шкуро, И.Ф.Нежнов, А.Н,Афимьин и П.Г.Холомкин (53) 366,97 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 629184, кл, С 04 В 22/14, 1978.

Смесь содосул ьфатная, ТУ 113-03-23- 1 985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонных смесей с добавками, используемых в производстве бетонных изделий и конструкций. Цель изоИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления бетонных смесей с добавками, используемыми в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения — повышение прочности бетона в ранние и поздние сроки твердения, снижение расхода цемента и предотвращение образования высолов на поверхности изделий.

Бетонную смесь готовят путем смешения портландцемента М-400, кварцевого песка, гравия фракции 3 — 10 мм при соотношении Ц:П:Г = 1:1,7:2,6 и В/Ц = 0,5, добавку вводят в бетонную смесь в гранулированном виде. Щелочйой плав получают. „„SU „„1689327 А1

1Я> С 04 В 22/08//С 04 В 22/08,22:17, 27; 14.22: 16 бретения — повышение прочности в ранние и поздние сроки твердения, снижение расхода цемента и предотвращение образования высолов на поверхности иэделий.

Способ приготовления бетонной смеси включает смешение цемента, минерального заполнителя, щелочного стока — продукта термического обезвреживания сточных вод производства соединений: ацетонанила. сантохина,оксифоса,тосола,нитрилтриметилфосфоновой кислоты, третичного бутилфенилфосфата, содержащего, мас.%; карбонат натрия 41,5 — 46,0; хлорид натрия 10,3 — 11,5; сульфат натрия 16,5 — 18,0; бикарбонат натрия 5,2 — 6,2; пирофосфат натрия 22,0 — 23,0, при этом щелочной сток вводят в бетонную смесь в количестве 0,5-1,8% от массы цемента. Прочность бетона на сжатие после

ТВО через 2 сут 26,8 МПа, через 28 сут 38 8

МПа; на поверхности иэделий высолыотсутствуют. 1 табл. нейтрализацией щелочами суммарного слива сточных вод производства ацетонанила, сантохина,оксифоса,тосола,нитрилтриметилфосфоновой кислоты, третичного бутилфенилфосфата и термообработкой в выпарных аппаратах до влажности 0.5-0,7%.

Физико-механические свойства бетон. ных смесей и бетонов, полученных по иэвестному и предлагаемому способам, представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения цемента, минеральт1о1о заполнителя, добавки, содержащей каобонат, хлорид и сульфат натрия, и воды эатворе1689327 ния, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности в ранние и поздние сроки твердения, снижения расхода цемента и предотвращения образования высолов на поверхности изделий, в качестве добавки используют продукт термического обезвреживания сточных .вод производства соединений ацетонанила,,сантохина, оксифоса, тосола, нитрилтриметилфосфоновой кисло° ты, третичного бутилфенилфосфата состава, мас.$: карбонат натрия 41,5-46,0; хлорид натрия 10,3-11,5; сульфат натрия 16,5-18,0;

5 бикарбонат натрия 5,2-6,2 и пирофосфат натрия 22 — 23, при этом добавку вводят в бетонную смесь в количестве 0,5-1,87о от массы цемента, Содержание компонентов, мас. Х

Сульфат Хлорид Едкий натрия натрия катр

Карбо- Бикарбонат нат натнатрия рия

22>0

22,5

23,0

22,0

23,0

22,6

22> 4

22> 5

23,О

Продолжение таблицы

Расход

-цемента, „,/мз бетона

Состав

Расход до банки, у от

Прочность бетона на сяатие после ТВО, ИПа

Вьколоо бразованне, Х через

2 сут массы цемента

epes

8 сут

12)7

1 (контр., 2 (прототип) >

400

27,6

Составитель С.Воронина

Редактор Н.Гунько Техред М,Моргентал Корректор Л.бескид

° Ф

Заказ 3784 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издател. Кий комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина 101 г рина, 3

5

7

9

1 (контр.)

2 (прототип)

4

5 б

8

362

362

362

346

346

346

42,5

46,0

43,8

41,5

46,0

42,4

44,6

42,8

43,8

42>0

5 ° 2

5,7

6 О

5,2

5,9

5,3

6,2

5,7

5,5

1,25

0,5

1,25

1,8

0,5

1,25

1,8

0>5

1,25

1,8

14,1

19,1

21,6

25,0

20,1

22 ° 2

26,8

20,3

22,8

277 О

42,7

16,5

1.7, 2

1 8 > 0

1 6, 5

1 7, 4

16,5

17,6

17,2

18,0

28,1

31,0

34,0

37,0

32,0

35,7

38,8

32> 1

34,2

38,9

13 3 1,5

10,3

10,8

l1,5

1О,3

11 3

11,О

11,0

1О,В

1t,5

7 о

О

О

О

О

О

О

О