Способ получения бромированных эпоксидных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>5 С 08 G 59/О
®ЗЩ такая 1
HQrZ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723605/05 (22) 26.07.89 (46) 07.11.91. Бюл, № 41 (71) Украинский научно-исследовательский институт пластических масс (72) Л,B.Øoøèíà, Л.К.Смолина, В.П.Сорокин, Н.В.Дзумедзей и E.Â.Ðóäíåíêî (53) 678.643(088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР
¹ 162187, кл. 39 с 30,опублик, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИРОВАННЫХ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ (57) Изобретение относится к способу получения бромировэнных эпоксидных смол, применяемых в производстве негорючих фольгированных стеклотекстолитов для многослойных печатных плат, Изобретение позволяет повысить реакционную способность смол до 250-270 с, снизить расход
Изобретение относится к способу получения бромированных эпоксидных смол, применяемых в производстве негорючих фольгированных стеклотекстолитов для многослойных печатных плат.
Целью изобретения является повыше, ние реакционной способности смол, снижение расхода эпихлоргидрина.
П ри ме р 1(по известномуспособу). В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, r (моль) тетрабромдифенилолпропан (ТБДФП) 272 (0,5); эпихлоргидрина (ЭХГ) 231,25 {2,5); изопропиловый спирт (ИПС) 250 (4, !5); вода 50 (2,775), нагревают до 55 С и в течение 4 ч равномерно подают
„„SU 1689380 А1 эпихлоргидрина до 313-345 кг/т смолы против 729 кг/т смолы по известному способу.
Этот результат достигается за счет того, что в способе получения бромированных эпоксидн ых смол конденсацией тетрэбромдифенилолпропана с эпихлоргидрином, взятым в избытке, дегидрохлорированием в среде растворителя в присутствии водного раствора гидроксида натрия с последующей отгонкой избыточного эпихлоргидрина, растворителя и воды, выделением смолы и фильтрацией конденсацию осуществляют при молярном соотношении тетрабромдифенилолпропана и эпихлоргидрина t:(2,23,0), дегидрохлорирование — в среде смеси толуолэ и изопропилового спирта при их массовом соотношении 1:I, а выделение смолы проводят смесью толуолэ и изопропилового спирта при их массовом соотношении (5-7):1, 1 табл.
100 г 40 -ного раствора едкого натра. Органическую фазу отделяют, нейтрализуют углекислотой до рН 6-6,5 и отгоняют тройной азеотроп ЭХГ:ИПС:вода при 15-30 мм рт.ст. Остаток разбавляют толуолом до 4045;(, раствора, отгоняют воду в виде азеотропа толуол:вода, охлаждают до комнатной температуры и фильтруют. Толуол отгоняют при пониженном давлении 15-20 мм рт.ст. и
150-1600С.
Выход продукта 96,7;4.
Пример 2. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г {моль)
ТБДФП 272 (0,5); ЭХГ 101,75 (1,1); едкий натр, растворенный в 6 г (0,33 моль) воды 2
1689380
10
30
Содержание глицерина в водной фазе ф
1,53 г, а в толуольном растворе смолы гли- о церин отсутствует. (0,05). Реакционную массу выдерживают 3 ч при 80оС. Из реакционной массы отгоняют
2,0 r эпихлоргидрина. Затем в реакционную массу вводят 55,2 (0,60 моль) толуола, 64 г (1,065 моль) ИПС весового отношения 1:1 и в течение 2 ч при постоянном перемешивании вводят иэ капельной воронки 48 г(1,2 моль) едкого натра в виде 42%-ного водного раствора, По окончании подачи щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч. Температуру реакционной смеси на протяжении вcern синтеза поддерживают в пределах 7580 С. Посла завершения реакции для выделения зпоксиднои смолы из реакционнои массы дополнительно загружают 265,0 г (2,88 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуола и ИПС 5:1. Реакционную смесь перемешивают и разделяют фазы. Органическую фазу нейтрализуют10%-ным водным раствором ортофосфорной кислоты и упаривают при 140 С, остаточном давлении 10-20 мм pT,ст, Определяют количество глицерина в водной фазе. Содержание глицерина в водной фазе 1,5 г, а в толуольном растворе смолы глицерин отсутствует. Получают 319
r эпоксидной смолы (97,3% от теоретического)
Пример 3. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой„термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль,:
ТБДФП 272 (0,5); ЭХГ 115,625 (1,?5); едкий натр, растворенный в б г (0,33 моль) воды 2 (0,05). Реакционную массу выдерживают 2 ч при 90 С. Из реакционной массы отгоняю
6,35 r ЭХГ. Затем s реакционную массу ввсдят 55,2 г (О,б моль) толуола, 64 г (1,065 моль)
ИПС(массовое соотношение 1:1) и втечение
2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 г (1,2 моль) едкого натра в виде 42%-ного водного раствора. По окончании подачи щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч. Температуру реакционной смеси на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 С.
После завершения реакции для выделения эпоксидной .смолы из реакционной массы дополнительно загружают 393 г (4,27 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуол;ИПС 7:1, Реакционную смесь перемешивают и разделяют фазы.
Органическую фазу нейтрализуют 10%-ным водным раствором о-фосфорной кислоты и упаривают при 140 С и остаточном давлении 10-20 мм рт,ст, Получают 321,4 г эпоксидной смолы (98,0% от теоретического), Пример 4. B четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром,-обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль);
ТБДФП 272(0,5); ЭХГ 138,75 (1,5); едкий натр, растворенный в 6 г (0,33 моль) воды 2 (0,05). Реакционную массу выдерживают 4 ч при 70 С, Из реакционной массы отгоняют
17,4 г ЭХГ. Затем в реакционную массу вводят 55,2 r (0,6 моль) толуола, 64 г (1,065 моль)
ИПС {массовое соотношение 1;1) и в течение
2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 г (1,2 моль) едкого натра в виде 43%-íî; î водного раствора. По окончании подача щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч, Температуру реакционной массы на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 С, Для выделения эпоксидной смолы из реакционной массы дополнительно загружают 329,0 г (3,57 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуола и ИПС 5:1.
Реакционную смесь перемешивают и разделяют фазы. Органическую фазу нейтрализуют 10,— íûì водным раствором офосфорной кислоты и упаривают при 1400Ñ и остаточном давлении 10-20 мм рт,ст, (одержание глицерина в водной фазе 1,55 г, а в толуольном растворе смолы глицерин отсутствует. Получают 323,0 r эпоксидной смолы (98,5% от теоретического).
Пример 5. В четырехгорлую колбу, снабженую мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль): ТБДФП
272 (0,5); ЭХГ 92,5; едкий натр. растворенный в 6 г (0,33 моль) воды, 2 (0,05), Реакционную массу выдерживают 3 ч при 800С.
Затем в реакционную массу вводят 55,2 r (0,6 моль) толуола, 64 r (1,065 моль) ИПС (массовое соотношение 1:1) и в течение 2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 г (1,2 моль) едкого о натра в виде 42%-ного водного раствора. По окончании подачи щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч, Температуру реакционной смеси на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 С. Для выделения эпоксидной смолы из реакционной массы дополнительно загружают 265 г (2,88 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуола и ИПС 5:1. Реакционную массу перемешивают и разделяют фазы. Органическую фазу нейтрализуют 10%-ным водным раствором оосфорной кислоты и упаривают при 140 С, статочном давлении 10-20 мм рт.ст.
1689380
20
30
50
Содержание глицерина в водной фазе
1,58 r, а в толуольном растворе смолы глицерин отсутствует. Получают 315 г эпоксидной смолы (97,0% от теоретического).
Пример 6. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль);
ТБДФП 272 (0,5); ЭХГ 185 (2); едкий натр, растворенный в 6 г (0,33 моль) воды, 21 (0,05). Реакционную массу выдерживают 3 ч при 80 С. Из реакционной массы отгоняют
73,6 г ЭХГ. Затем в реакционную массу вводят 55,2 r (0,6 моль) толуола, 64 г (1,065 моль)
ИПС(массовое соотношение 1. 1) и в течение
2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 r (1,2 моль) едкого натра в виде 42%-ного водного раствора;
Температуру реакционной смеси на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 С. Для выделения эпоксидной смолы из реакционной массы дополнительно загружают 265,0 г (2,88 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое отношение толуола и ИПС 5;1. Реакционную смесь перемешивают и разделяют фазы.
Органическую фазу нейтрализуют 10%-ным водным раствором о-фосфорной кислоты и упаривают при 140 С, остаточном давлении
10-20 мм рт,ст. Содержание глицерина в водной фазе 1.58 r, а в толуольном растворе смолы глицерин отсутствует. Получают 323
r эпоксидной смолы (98,5% оттеоретического).
Пример 7. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль):
ТБДФП 272 (0,5); ЭХГ 138,75; едкий натр, . растворенный в 6 r (0,33 моль) воды 2 (0,05), Реакционную массу выдерживают 4 ч при
70 С. И".. реакционной массы .отгоняют 17,4
r ЭХГ. Затем в реакционную массу вводят
55,2 г (0,6 моль) толуола, 64 г (1,065 моль) ИПС(массовое соотношение 1:1) и в течение
2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 r (1,2 моль) едкого натра в виде 42%-ного водного раствора. По окончании подачи щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч. Температуру реакционной массы на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 C. Для выделения эпоксидной смолы из реакционной массы дополнительно загружают 200,8
r (2,18 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуола и ИПС 4:1.
Реакционную массу перемешивают и разделяют фазы. Органическую фазу нейтрализуют 10%-ным водным раствором о-фосфорной кислоты и упаривают при
140 С, остаточном давлении 10-20 мм рт.ст.
Содержание глицерина в водной фазе
1,388 r, а в толуольном растворе смолы—
0,112 г глицерина, Получают 323 г эпоксидной смолы (98,5% от теоретического), Пример 8. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают компоненты, г (моль):
ТБДФП 272 (0,5); ЭХГ 138,75 (1,5); едкий натр, растворенный в 6 г (0,33 r) воды, 2 (0,05), Реакционную массу выдерживают 4 ч при 70оС, Иэ реакционной массы отгоняют
17,4 г ЭХГ, Затем в реакционную массу вводят 55,2 г(0,6 моль) толуола, 64 г(1,065 моль)
ИПС {массовое соотношение 1:1) и в течение
2 ч при постоянном перемешивании вводят из капельной воронки 48 г (1,2 моль) едкого натра в виде 42%-ного водного раствора. По окончании подачи щелочи реакционную массу выдерживают 3 ч. Температуру реакционной массы на протяжении всего синтеза поддерживают в пределах 75-80 C. Для выделения эпоксидной смолы из реакционной массы дополнительно загружают 457,0 г (4,96 моль) толуола, чтобы соблюдалось массовое соотношение толуола и ИПС 8:1, Реакционную массу перемешивают и разделяют фазы. Органическую фазу нейтрализуют 10%-ным водным раствором о-фосфорной кислоты и упаривают при
140 С, остаточном давлении 10-20 мм рт.ст.
Содержание глицерина в водной фазе 1,55 г, а в толуольном рстворе смолы глицерин отсутствует.
Получают 323,0 г эпексидной смолы (98,5% от теоретического).
Свойства смол приведе» ы в таблице, Реакционную способность бромированной эпоксидной смолы определяют по типу связующего Рч — 5.
Приготовляют композиции для определения реакционной способности следующим образом.
В трехгорлую колбу V-100 см, снабз женную термометром, обратным холодильником и мешалкой, загружают(22,0+0,02)r смолы, (18,00» 0,02 ) r смолы ЭД-22Ф, (13,4+. 0,02) г ацетона и 8,62 0,02 г диаминодифенилсульфона. Приготовленную смесь выдерживают при 120»1 С в течение
2 ч при перемешивании. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры. В стаканчик взвешивают (0,2000» 0,0002 ) г.
УП-605/3, добавляют 10,72i0,02 г ацетона и перемешивают палочкой до полного растворения. Данный раствор добавляют к охлаж1689380 денной смеси. Реакционную смесь перемешивают еще в течение 2 ч при комнатной температуре.
Молярное Массовое соотноше- соотноние шение
ТБДФП:ЭХГ толуол:МПС
Пример
Массовая доля, 7.
Выход
Вязкость Реакци- Расходные при 80 С, онная нормы по
„ Па с способ- З)(Г, кг/т ность смолы смолы
1 зпоксид- омыляемо ных групп го хлора
Известный
Предлагаемьй
2 з
5
7
1:5
96,7
t2,6
0,15
8 6 400
Толуол
729
i: 2,ã
1:2>5
i:ç,о
1:г,О
1:4,0
1:4,0
i:ç,о
5:1
7:1
6:1
5:1 5:1
4:1
8:i
97 3
98,0
98,5
97,0
98,5
98 5
98,5
12,6
12,9 ! з,оо
12,1 з,о з,о з,о о, !о
0,095
0,09 о,!о
0,09
0>09
0,095
8,4 260
8,1 270
8>i 250
11>0 250
8, 1 260
8,1 400
8> 275
313
291
345
Составитель И.Чернова
Техред M.Mîðãåíòàf! Корректор М.Демчик
Редактор Н.Гунько
Заказ 378б Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Реакционную способность определяют при 172- 1 С на полимеризационной паечке.
В углубление полимеризационной паечки помещают 2 смз реакционной смеси, при попадании последней капли смеси из пипетки в углубление печки включают секундомер и начинают деревянным шпателем перемешивать смесь, приподнимая шпатель перпендикулярно поверхности смеси через каждые 5с, пока не появятся из реакционной смеси нити, которые тянутся за шпателем.
Реакционную смесь продолжают помешивать и пробовать на отрыв: когда нити будут рваться, секундомер останавливаег, и это время принимают за величину реакционной способности.
Формула изобретения
Способ получения бромированных эпоксидных смол конденсацией тетрабромдифенилолпропана с эпихлоргидрином, 5 взятым в избытке, дегидрохлорированием в среде растворителя в присутствии водного раствора гидроксида натрия с последующей отгонкой избыточного эпихлоргидрина, растворителя и воды, выделением смолы и
10 фильтрацией, отличающийся тем,что, с целью повышения реакционной способности смол, снижения расхода эпихлоргидрина, конденсацию осуществляют при молярном соотношении тетрабромдифени15 лолпропана и эпихлоргидрина 1:(2,2-3,0), дегидрохлорирование — в среде смеси толуола и изопропилового спирта при их массовом соотношении 1:1, а выделение смолы проводят смесью толуола и изопропилового
20 спирта при их массовом соотношении (57);1,