Способ получения высокопроцентного по 4,4'-изомеру ддт'' ^^- :";::п ьиь::н1;п:;<а .
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскил
Социалистическими
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.Х.1961 (№ 747671/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26Л1.1965. Бюллетень № 5
Кл. 45/, goo
Государственный комитет ло делам изобретении и открытий СССР
МПК А 01п
УДК 632.951.2: 547 (088.8) Дата опубликования описания 20.III.1965
Авторы изобретения A. В. Молчанов, Е. П. Абрамян, С. Ф. Безуглый и В. Н. Калашников
Заявитель ц
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЦЕНТНОГО
ПО 4,4 -ИЗОМЕРУ ДДТ 61 л, Щ;, „p
Подписная группа М 193
Известны способы получения высокопроцентного по 4,4 -изомеру ДДТ из технического
ДДТ экстракцией органическими растворителями (например, скипидаром, бензином, трансформаторным маслом, веретенным маслом, крекинг-керосином), растворимость в которых 4,4 -ДДТ достаточно велика при повышенной температуре и мала при обычной.
В предлагаемом способе, с целью более полного извлечения 4,4 — ДДТ из технического продукта и повышения содержания
4,4 — ДДТ в целевом продукте, в качестве растворителя применяют этиловый спирт.
Пример 1. В аппарат, имеющий мешалку, нижний спуск, рубашку для обогрева и охлаждения, обратный холодильник и термометр, загружают 100 вес. ч. технического ДДТ с содержанием в нем 74,20 0 4,4 -изомера ДДТ и 300 вес. ч. этилового спирта. По окончании загрузки при работающей мешалке содержимое аппарата нагревают до начала кипения растворителя и при этой температуре перемешивают в течение 30 мин. Затем прекращают подогрев и в рубашку аппарата подают холодную воду с таким расчетом, чтобы содержимое аппарата равномерно охлаждалось до
20 — 22 C. При этой температуре происходит кристаллизация в течение 1 час. По окончании кристаллизации, не выключая мешалку, содержимое аппарата через нижнюю спускную трубу передают на центрифугу или нутчфильтр для отделения кристаллического продукта от маточного раствора, который после фильтрации направляется в сборник. Кри5 сталлический продукт на центрифуге или нутч-фильтре промывают свежим спиртом, взятым в количестве, необходимом для покрытия естественных потерь и той части растворителя, которая уносится с кристалличе10 ским продуктом.
По окончании промывки промывной спирт присоединяют к маточному раствору, а продукт разгружают и сушат. Выход кристаллического продукта составляет 77,5 вес. ч. с со15 держанием в нем 88,"„4,4 -изомера ДДТ с температурой застывания 99,2 C.
Пример 2. В отличие от примера 1 в аппарат загружа1от маточный раствор (а не чистый спирт) и 100 вес. ч. технического
20 ДДТ, затем повторяют процесс аналогично описанному в примере 1. В результате получают 85,5 вес. ч. кристаллического продукта с содержанием в нем 83,5% 4,4 -пзомера ДДТ с температурой застывания 98,5=C.
25 Пример 3. Проводят серию последовательных операций (10 экстракций) с использованием для извлечения 4,4 -изомера ДДТ маточного раствора, как это описано в примере 2. Результаты опытов сведены в таб30 лицу.
168959
Извлечение 4,4 -изомера из технического ДДТ (100 вес. ч.) Этиловым спиртом (300 вес. ч.) с возвратом маточного раствора на экстракцию
ы й: и и о
+ei
После проведения операции № 10 из полученного маточного раствора отгоняют спирт, Составитель И. С. Ялова
Редактор Л. М. )Каворонкова Техред Л. К. Ткаченко Корректор А. А. Березуева
Заказ 413/3 Тираж 550 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,13 изд, л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография. пр. Сапунова, 2
2
4
6
8
10, оо
o=o ,О
IQ о ао
»», н со
vo »
О ф оо>
cd ъо
М ы
77,5
85,5
86,0
86,2
90,2 .
92,0
93,1
96,0
99,0
99,5
Я ф
Cf о о о. а оои о
v > о. ä g ц "
О- ыИ»
88,0
83,5
81,5
81,0
76,5
76,1
75,5
77,,4
75,0
74,8 оо
v» до
ЯмО .э Ю
t « щ о и о
omm< аоо о оа
» ими
99,2
98,5
98,3
97,9
96,5
95,5
94,1
92,8
91;0
90,0 о ° о о о, оо, од! о о
v 2l о
Я Ж (M eS ойдо», < азы го и - <
91,9
92,0
91,5
91,7
92,0
91,5
90,5
95,2
95,0
95,3
4 в результате чего выделяют маслянистый продукт в количестве 95 вес. ч. с содержанием в нем 31,6% 4,4 -изомера ДДТ.
Маслянистый низкоплавкий продукт может быть использован для приготовления гомогенизированных эмульсий по аналогии с обогащенным гексахлораном (23%-ным по гаммаизомеру), на основе которого в течение нескольких лет химической промышленностью выпускалась концентрированная минеральномасляная эмульсия (ТУ МХП 2008-51) .
Предмет изобретения
Способ получения высокопроцентного по
4,4 -изомеру ДДТ из технического ДДТ экстракцией органическим растворителем, растворимость в котором 4,4 -ДДТ достаточно велика при повышенной температуре и мала при обычной, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения 4,4 -ДДТ из технического продукта и повышения содержания
4,4 -ДДТ в целевом продукте, в качестве растворителя применяют этиловый спирт.