Полимерный состав для изготовления затяжек

Полимерный состав для изготовления затяжек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится, к креплению горных выработок, преимущественно к межрамным ограждениям в виде шахтных затяжек. Целью изобретения является повышение физико-механических показателей изготовленных затяжек при одновременном снижении стоимости путем утилизации вторичных ресурсов. Полимерный состав для изготовления шахтных затяжек содержит фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, В качестве наполнителя состав содержит дообленый топливный (котельный) шлак, В качестве отвердителя используют 70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты. Компоненты используют в следующем соотношении, мас.%: фенолформальдегидная смола 37-45,5; 70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты 7,4-9,0; дробленый топливный (котельный ) шлак крупностью до 5 мм остальное. Дробленый топливный (котельный) шлак использован по фракциям, мас.%: 0-0,53 мм 35- 55; 0,63-2,5 мм 30-45; 2,5-5 мм 15-20. Состав позволяет получить качественную, затяжку с повышенной несущей способностью на изгибающую нагрузку и меньшей массы. 1 з. п, ф-лы, 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s E 21 D 11/00, 11/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618245/03 (22) 23.09.88 (46) 07.11.91. Бюл, ¹ 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" (72) В.М. Болдин, В.Ф. Ермаков, Л.В. Новикова и В.А, Харитонов (53) 622.284.9 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 607038, кл. Е 21 D 21/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1198215, кл, Е 21 D 11/15, 1984. (54). ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАТЯЖЕК ° (57) Изобретение относйтся, к креплению горных выработок, преимущественно к межрамным ограждениям в виде шахтных затяжек.

Целью изобретения является повышение физико-механических показателей изготовленных

Изобретение относится к креплению. горных выработок, преимущественно кмежрамным ограждениям в виде шахтных затяжек.

Полимерный состав для изготовления затяжек содержит фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, Состав в качестве наполнителя содержит дробленый топливный (котельный) шлак, а в качестве отвердителя используют 70, -ный, водный раствор бензолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов; мас.%: .

Фенолформальдегидная смола 37-45,5

70%-ный раствор бен.золсульфокислоты 7,4-9,0

» Ж 1689634 Al затяжек при одновременном снижении стоимости путем утилизации вторичных ресурсов, Полимерный состав для изготовления шахтных затяжек содержит фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, В качестве наполнителя состав содержит дообленый топливный(котельный) шлак. В качестве отвердителя используют 70%-ный водный раствор бенэолсульфокислоты, Компоненты используют-в следующем соотношении, мас,%: фенолформальдегидная смола 37-45,5;

70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты 7,4-9,0; дробленый топливный (котельный) шлак крупностью до 5 мм остальное, Дробленый топливный (котельный) шлак использован по фракциям, мас. %: 0-0,53 мм 3555; 0,63-2,5 мм 30-45; 2,5-5 мм 15-20. Состав Я позволяет получить качественную. затяжку с повышенной несущей способностью на изгибающую нагрузку и меньшей массы. 1 з. и. ф-лы, 1 табл.

Дробленый топлив- о ный (котельный) QO шлак крупностью О до5мм Остальное О

При этом наполнитель использован крупностью по фракциям, мас. %;

0,00-0,53 мм 35-55

0,63-2,50 мм 30-45

2,50-5 00 мм 15-20

Для приготовления сосТВВВ использованы фенолформальдегидная смола резольного типа,70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты и дробленый топливный (котельный) шлак крупностью 0-5 мм. Смеси получают простым смешиванием компонентов в смесителях. Процесс отверждения протекает