Способ приготовления тампонажного раствора

Способ приготовления тампонажного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приготовлению тампонажного раствора и может использоваться при строительстве подземных сооружений, тампонаже закрепного пространства горных выработок , водоподавлений. Цель изобретения - повышение прочности тампонажного камня. Для этого глину, воду и жидкое стекло предварительно смешивают и выдерживают полученную суспензию не менее 30 ч. Затем при постоянном перемешивании в суспензию вводят цемент. Прочность тампонажного камня, приготовленного по способу, на 40-250% выше, чем у тампонажного камня того же состава, приготовленного по известному способу 2 табл

СОЮЗ -СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752995/03 (22) 23,10.89 (46) 07,11.91. Бюл. N 41 .(71) Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института горного дела и цветной металлургии (72) Н.В. Мамонтов, Э.В, Казакевич, B.B.

Ильенко и В.И. Гончаров (53) 622.284.9 (088.8) (56) Максимов А.П, и др. Тампонаж горных пород, — M,: Недра, 1978, с. 180.

Кипко Э.Я. и др. Комплексный метод тампонажа при строительстве шахт, — М,;

Недра, 1984, с. 280.

Изобретение относится к способу приготовления тампонажного раствора и может быть использовано в строительстве при возведении подземных сооружений, тампонаже закрепного пространства горных выработок, водоподавлении, Цель изобретения — повышение прочности тампонажного камня.

Способ осуществляют следующим образом, Глинистые материалы, воду и жидкое стекло предварительно смешивают и выдерживают полученную суспензию не менее 30.ч, а затем вводят цемент.

В результате взаимодействия жидкого стекла и глины образуются гидроалюмосиликаты типа цеолита, нарушается структура глинистых материалов, и изменяется состав жидкого стекла (количество NazO уменьшается на 20-30%, суммарное количество соединений железа и алюминия увеличивается на 30 35%). Наличие в жидкой фазе глино» . Ж 1689635 А1 (Я)5 Е 21 D 11/00, 21/02, 11/38 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к приготовлению тампонажного раствора и может использоваться при строительстве подземных сооружений, тампонаже закрепного пространства горных выработок, водоподавлений, Цель изобретения— повышение прочности тампонажного камня.

Для этого глину, воду и жидкое стекло предварительно смешивают и выдерживают. полученную суспензию не менее 30ч. Затем при постоянном перемешивании в суспенэию вводят цемент, Прочность тампонажного камня, приготовленного по способу, на 40-250% выше, чем у тампонажного камня того же состава, приготовленного по известному способу. 2 табл. цементного раствора активных соединений железа и алюминия создает условия для дополнительного образования условно коагуляционных и кристаллизационных структур иЪ при гидратации цемента. Высокая ионизирующая способность поверхности цеолито- 0" подобных новообразований и нарушение О© структуры глинистых материалов способст- Q вует углублению гидратации цемента и упо- ( рядочению структуры. (д)

Испытывали два состава тампонажного у раствора, которые приведены в табл. 1.

Каждый состав готовили по технологии, описанной выше.

После приготовления растворов их заливают в формы 4х4х16 см, которые хранят в одинаковых воздушно-сухих условиях, Испытания на прочность образцов проводили через 14. 28 сут.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

1689635

Формула изобретения

Способ приготовления тампонажного раствора путем смешивания глины, цемента, воды и жидкого стекла, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности тамТаблица1 поненты есчете на сухое веществ

Таблица2 сж 14 сут, Мпа едвари.ная выка смес и жид стекла, Составитель Л. Березкина

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор О. Головач

Заказ 3799 Тираж Подписное

* ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

0,35

1,61

0,62

1.,58

1,85

1,84 понажного камня, глину, воду и жидкое стекло предварительно смешивают и выдерживают полученную суспензию не менее 30 ч, а затем в нее вводят цемент при

5 постоянном перемешивании.