Способ изготовления конического ребристого рупора

Способ изготовления конического ребристого рупора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении рупорных антенн. Целью изобретения является повышение точности конического ребристого рупора с линейнопеременной глубиной спиральной канавки. Способ изготовления включает предварительное изготовление плоской развертки металлической ленты 1 путем нанесения на нее линии передней и задней криволинейных кромок, рассчитанных аналитическим путем или определенных путем геометрических построений, предварительное изготовление металлической прокладки 2, закрепление концов ленты 1 и прокладки 2 на конце волновода 3, совместную намотку ленты 1 и прокладки 2 на волновод 3 и конусную оправку 4 с одновременным скреплением между собой ленты 1 и прокладки 2. При изготовлении ленты 1 учитывают заданный линейный закон изменения глубины спиральной канавки по оси рупора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Н 01 0 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 с

О

О

О

Сд

Сд (21) 4485020/09 (22) 13.06.88 (46) 07.11.91. Бюл. l4 41 (71) Рязанский радиотехнический институт (72) А.Д. Касаткин (53) 621.396.677(088.8) (56) Патент США ЬЬ 4858770, кл. Н 01 Q

13/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

%905920, %905920, кл. Н 01 Q 13/02, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКОГО РЕБРИСТОГО РУПОРА (57) Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении рупорных антенн. Целью изобретения является повышение точности конического ребристого рупора с линейно. Ж 1690033 А1 переменной глубиной спиральной канавки, Способ изготовления включает предвари.тельное изготовление плоской развертки металлической ленты 1 путем нанесения на нее линии передней и задней криволинейных кромок, рассчитанных аналитическим путем или определенных путем геометрических построений, предварительное изготовление металлической прокладки 2, закрепление концов ленты 1 и прокладки 2 на конце волновода 3, совместную намотку ленты 1 и прокладки 2 на волновод 3 и конусную оправку 4 с одновременным скреплением между собой ленты 1 и прокладки 2.

При изготовлении ленты 1 учитывают заданный линейный закон изменения глубины спиральной канавки по оси рупора. 4 ил.

1690033

Изобретение относится к технике антенн и может быть использовано при иэгоговлении рупорных антенн, Цель изобретения — повышение точности конического ребристого рупора с линей- 5 но-переменной глубиной спиральной канавки.

На фиг.1 дан рупор, общий вид; на фиг.2 — расположение передней кромки ленты на конусной оправке; на фиг,3 — осевая проек- 10 ция передней кромки, на фиг.4 — развертка ленты.

Способ изготовления конического ребристого рупора состоит из следующих операций: изготовления металлической ленты 1 15 и металлической прокладки 2, закрепления концов ленты 1 и прокладки 2 на волноводе

3, совместной намотки ленты 1 и прокладки

2 на конусную оправку 4, с которой контактирует передняя кромка ленты 1, и соедине- 20 ния ленты 1 с прокладкой 2. После этого вынимают конусную оправку 4.

Изготовление ленты 1 производится вырезкой заготовки по криволинейным линиям передней и задней кромок, которые 25 определяются как развертка пространственныхлиний пересечения цилиндрической поверхности, направляющая которой — архимедова спираль с шагом, равным суммарной толщине ленты 1 и прокладки 2, с 30 внутренней конической поверхностью 5 и с внешней конической поверхностью 6 конического ребристого рупора. Определение передней и задней кромок может быть про- 35 извечно путем ручного расчета, расчета на

ЭВМ или путем геометрического построения.

Пример построения передней и задней кромок ленты 1 для конического ребристого 40 рупора с линейно-переменной глубиной спиральной канавки, Архимедова спираль на плоскости описана выражением р= S, 45 где S = t+ W — шаг спирали; (р — угол поворота радиус-вектора;

t — толщина металлической ленты 1;

w — толщина металлической прокладки 2.

Архимедова спираль строится путем на- 50 несения полуокружностей (полуэавитков) радиусами р и р из центров О> и Ог, отстоящих от вершины спирали 0 на расстояниях S/4 (фиг.3), Радиусы соседних четных и нечетных полузавитков отличают- 55 ся на $/2, т.е. имеет место соотношение р=()

2 где pm — радиусы нечетных полузавитков (m

= 1,3,5,7...); р — радиусы четных полузавитков (п =

2,4,6,8...).

Длина полузавитков определяются по формулам

Im =mp

In =mp, Длина полного I-го завитка спирали определена

Ь= г(р +р,) =л S., где i = п/2 — порядковый номер завитка.

Количество завитков спирали зависит от радиуса раскрыва рупора ар, радиуса волновода а и шага спирали S ар — а

Для спирали на прямом круговом конусе имеем

n — - — — — -2 - Лг.

S где r — расстояние от вершины конуса до передней кромки -го завитка;

OQ — угол раскрыва рупора.

Конец первого завитка поднимается относительно начала координат на величину

ЛZ = 5 ctg Oo.

При разметке ленты важно иметь опорные точки, например концы полузавитков, тогда подъем передней кромки в опорных точках определяют по формулам

Z = - — S Cig Oo; Zm = — AZ; Zn = — AZ .

В пределах каждого полуэавитка можно выделять несколько опорных точек. Глубина канавки должна изменяться от величины

hMaxc=0,25 мдкс в начале спирали до Ьм« =

0,25 и«в ее конце () кс и Ям« вЂ” соответственно, максимальная и минимальная длины волны).

В пределах каждого завитка глубина должна изменяться на величину

g (г гМЗКС | г МИН

Задняя кромка будет также изменяться по нелинейному закону. Одноименные точки, например, на концах полузавитков будут находиться на разных расстояниях

m Ah

gm = "макс + d + AZ, 2

n hh

gn — пмзкс 2 + d + AZ;

При разметке заготовки сначала наносят базовую линик ОХ, причем в качестве базовой линии может быть принят край листа, На базовой линии откладывают длины полуэавитков, восстанавливают перпендикуляры и производят засенки на них. Пол1690033

Полученные точки соединяют плавной кривой, которая является передней кромкой ленты. Профиль задней кромки определяют путем нанесения величины q. После разметки ленту вырезают, При серийном изготовлении целесообразно изготовить шаблон для вырезки ленты, Возможно изготовление ленты из нескольких отрезков, соединенных по границам завитков или полузавитков внахлест. При этом концы отрезков ленты в местах соединения выполняют скошенными. В качестве прокладки можно исйользовать тонкостенную металлическую трубку. Формула изобретения

Способ изготовления конического ребристого рупора. включающий изготовление металлической ленты и металлической прокладки, закрепление их концов на волноводе, спиральную намотку их на конусную оправку и скрепление между собой, о т5 лича ющийся тем,что,сцельюповышения точности конического ребристого рупора с линейно-переменной глубиной спиральной канавки, металлическую ленту изготавливают с переменной шириной и с

10 криволинейными кромками, определенными как развертка линий пересечения цилиндрической поверхности, направляющая которой — архимедова спираль с шагом, равным суммарной толщине металлической

15 ленты и металлической прокладки, и внутренней и внешней конических поверхностей конического ребристого рупора.

1690033

Составитель А. Самоцветов

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5