Способ модификации поверхности изделий из поливинилхлорида

Способ модификации поверхности изделий из поливинилхлорида

Реферат

 

Изобретение относится к способам модификации поверхности изделий из поливинилхлорида, пластифицированного диоктилсебацинатом, и может быть использовано при изготовлении листовых и пленочных материалов. Изобретение позволяет устранить миграцию пластификатора с поверхности материала за счет ее обработки в положительном столбе тлеющего разряда постоянного тока в кислороде при мощности разряда 0,05 Вт/см³ и давлении газа 100 Па. 1 табл.

Изобретение относится к способам модификации поверхности полимерных материалов под действием низкотемпературной плазмы и может быть использовано при получении композиционных материалов со специальными свойствами. Цель изобретения предотвращение выпотевания пластификатора с поверхности изделий. Сущность изобретения заключается в том, что полимерные изделия подвергают действию положительного столба тлеющего разряда постоянного тока в кислороде. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1. Полимерную композицию, включающую 30 мас. ч. диоктилсебацината (ДОС) на 100 мас. ч. поливинилхлорида (ПВХ) и стабилизатор, прессуют при 160^oС. Получают таким образом пленку толщиной 1 10^-3 м. Образец пленки размером 1 см² помещают в разрядную трубку диаметром 3 10^-2 м в зону положительного столба тлеющего разряда в кислороде, возбуждают разряд. Мощность разряда 0,05 Вт/см³, давление газа 100 Па, время обработки 5 мин. Температура образца при таком режиме обработки составляет 47^oC. После плазменной обработки проводят испытания на определение количества свободного пластификатора, вызываемого при экстракции в бензине, по стандартной методике. Результаты представлены в таблице. П р и м е р 2. Полимерную композицию, включающую 50 мас. ч. ДОС на 100 мас. ч. ПВХ и стабилизатор, прессуют при 160^oC. Получают таким образом пленку толщиной 1 10^-3 м. Образец пленки размером 1 см² помещают в разрядную трубку диаметром 3 10^-2 м в зону положительного столба тлеющего разряда в кислороде, возбуждают разряд. Мощность разряда 0,05 Вт/см³, давление газа 100 Па, время обработки 5 - 15 мин. Температура образца при таком режиме обработки 50 55^oC. После плазменной обработки проводят испытания на определение количества свободного пластификатора, вымываемого при экстракции в бензине, по стандартной методике. Результаты представлены в таблице. П р и м е р 3. Полимерную композицию, включающую 80 мас. ч. ДОС на 100 мас. ч. ПВХ и стабилизатор, прессуют при 160^oC. Получают таким образом пленку толщиной 1 10^-3 м. Образец пленки размером 1 см² помещают в разрядную трубку диаметром 3 10^-2 м в зону положительного столба тлеющего разряда в кислороде, возбуждают разряд. Мощность разряда 0,05 Вт/см³, давление газа 100 Па, время обработки 5 - 60 мин. Температура образца при таком режиме обработки составляет 50 - 57^oC. После плазменной обработки проводят испытания на определение количества свободного пластификатора, вымываемого при экстракции в бензине, по стандартной методике. Результаты представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ модификации поверхности изделий из поливинилхлорида, пластифицированного диоктилсебацинатом, обработкой в плазме, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выпотевания пластификатора с поверхности изделий, обработку ведут в положительном столбе тлеющего разряда постоянного тока в кислороде при мощности разряда 0,05 Вт/см³ и давлении газа 100 Па.

РИСУНКИ

Рисунок 1