Смеситель непрерывного смешивания

Смеситель непрерывного смешивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике непрерывного смешивания сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкостях вместимостью сотни и тысячи тонн, предназначено для использования в смесительных емкостях технологических линий сухого способа производства цемента и позволяет повысить эффективность за счет того, что внутри смесительной емкости над плоской частью аэроднища встроена конусообразная камера активного смешивания. Для непрерывного поступления материала из пространств емкости внутрь камеры в придонной части корпуса камеры выполнены с углом наклона к радиусу равнораспределенные арочные проходы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

К:3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО! (ИАНИС ГИЧЕСКИХ

РFСПУБf1ИК (я)з В 01 F 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4130599/26 (22) 30.07.86 (46) 15.11.91. Бюл. N. 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) M.È.Måëüöåð и Ю.П.Ковалев (53) 66.063(088.8) (56) Zement-Kalk - efips, 1971, hL 11, с. 513, (54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к технике непрерывного смешивания сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерИзобретение относится к технике непрерывного смешивания сыпучих. порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкостях вместимостью сотни и тысячи тонн и предназначено для использования в смесительных емкостях технологических линий сухого способа производства цемента.

Цель изобретения — повышение эффективности, На фиг.1 представлен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 — камера активного смешивания, поперечный разрез.

Смеситель непрерывного смешивания содержит емкость 1 и секционированное аэроднище 2, которое выполнено в виде усеченного конуса. Над плоской частью аэроднища в непосредственной близости к нему

„„ЯЦ „„1690838 А1 ных смесительных емкостях вместимостью сотни и тысячи тонн, предназначено для использования в смесительных емкостях технологических линий сухого способа производства цемента и позволяет повысить эффективность за счет того, что внутри смесительной емкости над плоской частью ,аэроднища встроена конусообразная камера активного смешивания, Для непрерывного поступления материала из пространства емкости внутрь камеры в приданной части корпуса камеры выполнены с углом наклона к радиусу равнораспределенные арочные проходы. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. на валу, проходящем через центр аэроднища, смонтирован активатор 3, соединенный с приводом 4. Сжатый воздух к аэроднищу подводится по воздуховодам 5, Непрерывный ввод исходного материала в смесительную емкость осуществляется через патрубок 6 ввода, Внутри смесительной емкости 1 над плоской частью аэроднища встроена конусообразная камера 7 активного смешивания, Для непрерывного поступления материала иэ пространства емкости внутрь камеры в придонной части камеры 7 выполнены с углом наклона к радиусу в сторону вращения активатора 3 равнораспределенные загрузочные окна 8. Увеличение степени подключения струй материала при проникновении их из пространства емкости в полость камеры достигается установкой в окнах поворотных жалюзи 9, позволяющих

1690838 изменять угол ввода струй материала в камеру. Непрерывный отвод перемешанного материала осуществляется от верхней части конусообразной камеры через патрубок 10 отвода в сторону вниз, В придонную зону камеры 7 сверху введен трубопровод 11 периодического ввода корректирующего компонента. Удаление на аспирацию воздуха от материала, прошедшего перемешивание, осуществляют вверх через патрубок 12 аспирационного отвода, соединенный с вершиной конуса камеры 7. Отвод на аспирацию воздуха от поверхности материала емкости осуществляют через патрубки

8. Камера 7 с емкостью образуют периферийную камеру 13 предварительного смешивания, Смеситель работает следующим образом.

Материал из смесительной емкости 1 перетекает через окна 8 во внутреннее пространство камеры 7 в зону над плоской частью аэроднища 2 с активатором 3, подвергается интенсивному и упорядочному перемешиванию, при котором струи материала закручиваются и как бы

"свиваются" между собой, что обеспечивает взаимоприкосновение всех частиц материала в зоне и, как следствие, самое эффективное перемешивание. Характер протекания процесса перемешивания поддается регулировке по степени интенсификации, поддается оптимизации, в ходе которой удается достичь наилучшей степени перемешивания при наименьшем совокупном удельном расходе энергии, Наивысшей степени перемешивания материал достигает в своем восходящем вращающемся движении от днища к верху конусообразной камеры в верхней части пространства камеры активного смешивания.

5 Формула изобретения

1. Смеситель непрерывного смешивания сыпучих порошкообразных материалов, содержащий смесительную емкость, центральную конусообразную камеру активного

10 смешивания с патрубком аспирационного отвода воздуха и с загрузочными окнами, размещенными в нижней ее части, азроднище, выполненное в виде обратного усеченного конуса, плоская часть которого

15 расположена под центральной конусообразной камерой, активатор, расположенный над плоской частью аэроднища с возможностью вращения, и патрубки загрузки и выгрузки, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения эффективности, смеситель снабжен периферийной камерой предварительного смешивания, патрубок выгрузки расположен с отрицательныМ уклоном и прикреплен к верхней части цент25 ральной конусообразной камеры, а окна расположены под углом к радиусу в сторону вращения активатора.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й30 с я тем, что окна снабжены жалюзи, прикрепленными с возможностью поворота.

3. Смеситель по п,1, отличающийся тем, что он снабжен патрубком периодиче35 ского ввода корректирующего компонента, соединенным С центральной придонной зоной конусообразной камеры.

1690838

1690838

Составитель А.Никитин

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор T.Màëeö

Редактор А,Огар

Заказ 3879 1ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )I(-35, Раушская наб., 4/5

Производил ванно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101