Способ изготовления составных прокатных валков универсального балочного стана

Способ изготовления составных прокатных валков универсального балочного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при обработке металлов давлением на универсальных балочных станах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности валка путем создания равномерного напряженного состояния по сечению бандажа, смежные слои многослойного бандажа выполнены с отношением пределов прочности их материала, определяемым равенством. Смежные слои бандажа могут быть выполнены с их максимальными радиусами, отвечающими условию . Способ позволяет повысить надежность валка и интенсивность процесса прокатки в 1,2-1,4 раза. 1 з.п. ф-лы,3 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453999/02 (22) 04.07.88 (46) 15,11.91. Бюл. М 42 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов и Уфалейский завод по ремонту металлургического оборудования (72) В.П,Приходько, Я.А.Барг, Н.М.Ершов, Г.С.Доценко, И.А,Свистунов, Л.В.Соболев и

А.А.Киричков (53) 621.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 410838, кл. В 21 В 27/02, 1968.

Патент Японии М 56 — 13539, кл. В 22 0

13/00, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ УНИВЕРСАЛЬНОГО БА7104НОГО СТАНА

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на универсальных балочных станах.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности валка путем создания равномерного напряженного состояния по сечению бандажа.

На фиг.1 изображен изготовленный составной прокатный валок; на фиг.2 — то же, вид с торца.

Составной прокатный валок состоит из оси 1 с шейками 2 и 3 и приводной лопасти

4. На оси 1 смонтирован бандаж 5 многослойный. Бандаж образован слоями 6,7 и 8 радиусами г1,ги и гг соответственно и смонтирован на оси 1 методом горячей посадки.,, SU„„1690871 Al (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при обработке металлов давлением на универсальных балочных станах. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности валка путем создания равномерного напряженного состояния по сечению бандажа, смежные слои многослойного бандажа выполнены с отношением пределов прочности их материала, определяемым равенством. Смежные слои бандажа могут быть выполнены с их максимальными радиусами, отвечающими условию. Способ позволяет повысить надежность валка и интенсивность процесса прокатки в 1,2-1,4 раза. 1 э.п. ф-лы,3 ил„

1 табл, Причем. смежные слои бандажа выполняют с отношением пределов прочности их материала, определяемым по формуле (ты 2 ZcR — а +а 1 -а (ты — 1 cR -а 1+а3 (1) где оы и о ы — 1 — пределы прочности смежных наружного и внутреннего слоев бандажа соответственно, МПа;

2 = — - отношение усилия от натяга

Р1

Р бандажа к усилию сжатия внутреннего слоя бандажа: г а1 = — — отношение радиуса оси к наг ружному радиусу бандажа соответственно;

1690ы1

1 — а

20 оы

a ы — 1

ri — 1 — > a>

Данные физического моделирования эксплуатационной надежности составных валков

Значение параметра и его величина

1,0

1,15

1,01

1,0

1,12

Примечание: (.) и („) — правые части зависимостей (1) и (2) соответственно. сечению валка; повысить интенсивность процесса прокатка в 1,2-1,4 раза за счет увеличения обжатия в клетях, что обеспечивает повышение производительности стана. 5

Формула изобретения

1. Способ изготовления составных прокатных валков универсального балочного стана, включающий посадку на ось многослойного бандажа из слоев различной проч- 10 ности, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности валка путем создания равномерного напряженного состояния по сечению бандажа, смежные слои бандажа выполняют с соот- 15 ношением пределов прочности, определяемым равенством

Соотношение переделов прочности смежных слоев бандажа

Oы в соответствии с условием — (.)

O bi выход за нижний предел — 0,9 () оы ы — 1 выход за верхний предел

Obi — 1,1 (.) гг ы — 1

Соотношение максимальных радиусов смежных слоев бандажа

rl — 1 в соответствии с условием . (., ) г

"i — 1 выход за нижний предел — 0,9 (.. ) г где at i u o b; 1 — пределы прочности смежных наружного и внутреннего слоев бандажа соответственно, МПа;

Р1

Z = — — отношение усилия от натяга

Р бандажа к усилию сжатия внутреннего слоя бандажа; г

a> = — — отношение радиуса оси к и наружному радиуса бандажа соответственно, мм;

ri.— 1 сФ = — отношение максимальг) ных радиусов смежных слоев бандажа соответственно, мм, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смежные слои бандажа выполняют с их максимальными радиусами, удовлетворяющими условию .

Коэффициент снижения эксплуатационной на ежности

3 690871

1690871 ОР фЩ Л7 (гю) à 1И

9% (1L)

Составитель. М. Блатова

Редактор M.Êåëåìåø Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 3881 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101