Инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве деталей с буртом типа клааанов двигателя внутреннего сгорания методом поперечноклиновой прокатки. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет предотвращения смятия торцов бурта в осевом направлении. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов содержит плиты 1 и размещенные на ней элементы для предварительной раскатки перемычки (ЭПРП) 4 с о ю о о ю ч

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729494/27 (22) 16,08.89 (46) 15.11.91, Бюл. ¹ 42 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) К.Д. Кирдун, А.Н, Давидович, В.П. Филипович и В,П. Чайка (53) 621,771.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863106, кл, В 21 Н 1/18, 1980. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ СПАРЕННЫХ СТУПЕНЧАТЫХ BAJlOB

„„Я./ „„1690929 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве деталей с буртом типа клапанов двигателя внутреннего сгорания методом поперечноклиновой прокатки. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет предотвращения смятия торцов бурта в осевом направлении, Инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов содержит плиты 1 и размещенные на ней элементы для предвариельной раскатки перемычки (ЭПРП) 4 с

1690929

I прямоугольным профилем поперечного сечения, формообразующие кл и н ья (Ф К) 2 высотой не более высоты ЭПРП 4 и ножи окончательного разделения (HOP) 5, имеющие лезвия с треугольным профилем поперечного сечения. Ширина лезвия в основании lz меньша ширины 1< ЭПРП 4.

Пазы 3 для размещения буртов, выполненные вдоль ЭПРП 4 в зоне ФК 2, имеют ширину Ь меньшую, чем ширина Ь пазов 6, выполненных вдоль HOP 5, Е3 реИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве деталей с буртом типа клапанов для двигателя внутреннего сгорания методом поперечно-клиновой прокатки.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем предотвращения смятия торцов бурта в осевом направлении.

На фиг. 1 показан инструмент: ля поперечно-клиновой прокатки спаренных сгупенчатых валов преимущественно с узким буртом, план; на фиг, 2 -- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5— сечение Г-Г на фиг. 1.

Инструмент состоит из плиты 1, на которой закреплен формообразующий клин 2 высотой h>, пазов 3 шириной Ь, расположенных в зоне размещения клина, элементов .4 для предварительной раскатки перемычки, каждый из которых выполнен с прямоугольным профилем поперечного сечения высотой Ьг и шириной, установленных на плите 1 перед формообразующим клином 2, и ножа 5 окончательного разделения, установленного на плите 1 за формообразующим клином 2, имеющего лезвие треугольного и рофиля, вершина, которого размещена по плоскости симметрии инструмента шириной в основании Iz,меньшей ширины I> прямоугольного клинового элемента 4. По обе стороны ножа 5 окончательного разделения выполнены пазы 6 шириной b2, большей ширины Ь пазов 3, выполненных вдоль элементов 4 для предварительной раскатки перемычки. Кроме того, позицией 7 обозначена заготовка, а позицией 8 — цилиндрическая перемычка.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов

40 зультате прокатки ЭПРП 4 внедряются в заготовку и выкатывают кольцевую канавку, Затем ФК 2 формуют бурты и оставшиеся ступени заготовки, Далее HOP 5 разделяют цилиндрическую перемычку между деталями. Данный инструмент позволяет предотвратить смятие торцов бурта в осевом направлении ножами окончательного разделения путем избежания контакта инструмента в зоне отрезки перемычки с торцами бурта. 5 ил. преимущественно с узким буртом работает следующим образом.

Нагретую до температуры прокатки мерную заготовку 7 помещают между клиновыми инструментами, закрепленными на плитах 1. Плитам 1 с инструментами сообщается возвратно-поступательное движение, в результате чего элементы 4 для предварительного разделения перемычки с прямоугольным профилем высотой Ь2 и ши риной I> внедряются в заготовку 7 и выкатывают кольцевую канавку прямоугольного профиля, оставляя цилиндрическую перемычку 8 между буртами для окончательного ее разделения, затем с помощью формообразующих клиньев 2 высотой h< и пазов 3 шириной b> формуют бурты и оставшиеся ступени- заготовки до заданных размеров.

При дальнейшем перемещении плит 1 с инструментом процесс окончательного р а э деления буртов сводится к разделению образованной цилиндрической перемычки

8 между торцами буртов ножом 5 окончательного разделения, установленной за формообразующими клином 2 с лезвием треугольного профиля, который имеет острую вершину и ширину Iz у основания, меньшую ширины Ь кольцевой канавки прямоугольного профиля между буртами, поэтому при внедрении лезвий в цилиндрическую перемычку 8 контакт граней лезвий с торцами участков буртов, выкатанных ранее, отсутствует, а растягивающие усилия от граней лезвия треугольного профиля компенсируются свободным удлинением разделяемых буртов в пазах 6, выполнены вдоль ножей 5 окончательного разделения, имеющих ширину Ьг большую, чем ширина b> пазов 3, выполненных вдоль элементов 4 для предварительной раскатки перемычки, Высота

1690929 прямоугольного клинового элемента выбрана равной или большей высоты формо- 45 образующего клина для того, чтобы выкатываемая цилиндрическая перемычка между буртами имела диаметр, не больший диаметров прокатываемых участков стержня, смежных с буртами для предотвращения из- 50 гиба буртов при внедрении лезвия треугольного профиля в тело перемычки по указанным причинам, Ширина прямоугольного клинового элемента для предварительной раскатки перемычки должна быть шире, 55 чем лезвие треугольного профиля вставки окончательного разделения для избежания контакта граней лезвия с торцами бурта, которые могут вызвать искривление бурта.

Ширина пазов вставки окончательного разделения должна быть шире пазов формообразующего клина с учетом удлинения от разделения перемычки между буртами лезвиями треугольного профиля, т, е. ширина пазов компенсирует соевое перемещение 5 разделяемых изделий.

Таким образом, инструмент для поперечно-клиновой прокатки спаренных ступенчатых валов преимущественно с узким буртом повышает качество разделяемых 10 буртов путем предотвращения смятия его торцов в осевом направлении.

Формула изобретения

Инструмент для поперечно-клиновой 15 прокатки спаренных ступенчатых валов, преимущественно с буртом, содержащий две параллельные плиты, установленные с возможностью относительного возвратнопоступательного перемещения с расположенными на их рабочих поверхностях формообразующими клиньями, элементами для предварительной раскатки перемычки, каждый из которых выполнен в виде клинового элемента с прямоугольным профилем поперечного сечения, ножами окончательного разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий путем предотвращения смятия торцов бурта в осевом направлении, ножи окончательного разделения выполнены с лезвиями, образующими треугольный профиль поперечного сечения, вершины которых расположены по плоскости симметрии инструмента, и имеющими ширину лезвия в ос новании, превышающую ширину элемента для предварительной раскатки перемычки с прямоугольным профилем поперечного сечения, на рабочих поверхностях плит вдоль боковых сторон элементов для предварительной раскатки перемычки в зоне формообразующих клиньев и ножей окончательного разделения выполнены пазы для размещения в них буртов, при этом ширина пазов, выполненных вдоль элементов для предварительной раскатки перемычки, меньше ширины пазов, выполненных вдоль ножей окончательного разделения, элементы для предварительной раскатки перемычки размещены перед формообразующими клиньями и выполнены с высотой, не меньшей высоты упомянутых клиньев.

1690929

Составитель Е. Баранникова

Редактор Т, Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101