Штамп для выдавливания

Штамп для выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке для осуществления обратного выдавливания сиспользованием активного действия сил трения. Цель - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, которые между собой соединены направляющей втулкой, в которой размещены силовые цилиндры, плунжеры которых являются направляющими колонками. Внутри втулки установлена бандажированная обойма с размещенной в ней матрицей, имеющей возможность осевого перемещения. Над нижней плитой под матрицей образована кольцеобразная полость , сообщающаяся с полостями гидроцилиндров , выполненных в направляющей втулке. В верхней части гидроцилиндров в резьбовых отверстиях установлен регулятор скорости перемещения матрицы, выполненный в виде сменных узлов гайка-плунжер с разными сечениями плунжеров . При переналадке штампа для получения деталей другой конфигурации, требующей иной скорости перемещения матрицы, производят замены гаек и плунжеров на комплект с иными размерами поперечного сечения. 1 ил. SP- fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ -ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716406/27 (22) 07.07.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Рижское научно-производственное объединение "Техноприбор" (72) Я,В. Грауманис и И,А, Линдерманис (53) 621.73 (088,8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

М 1400753, кл, В 21 J 13/02, 1986. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к.обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке для осуществления обратного выдавливания с использованием активного действия сил трения. Цель — повышение надежности работы штампа. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, которые между собой соединены направляющей втулкой, в которой размещены силовые цилиндры, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающих отраслях промышленности при изготовлении полых изделий обратным выдавливанием.

Цель изобретения — повышение надежности штампа.

На чертеже изображен штамп в начале и конце рабочегохода, продольный разрез.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 плиты, соединенные между собой посредством направляющей втулки 3, являющейся гидроцилиндром и направляющей колонки (плунжера) 4. На верхней плите 1 жестко закреплен пуансон 5, К нижней плите 2, установленной на столе пресса 6, прикреп„„5U„„1690938 А1 плунжеры которых являются направляющими колонками. Внутри втулки установлена бандажированная обойма с размещенной в ней матрицей, имеющей возможность осевого перемещения. Над нижней плитой под матрицей образована кольцеобразная полость, сообщающаяся с полостями гидроцилиндров, выполненных в направляющей втулке. В верхней части гидроцилиндров в резьбовых отверстиях установлен регулятор скорости перемещения матрицы, выполненный в виде сменных узлов гайка-плунжер с разными сечениями плунжеров, При переналадке штампа для получения деталей другой конфигурации, требующей иной скорости перемещения матрицы, производят замены гаек и плунжеров на комплект с иными размерами поперечного сечения, 1 ил. лена бандажированная обойма 7 с размещенной в ней матрицей 8, состоящей из трех частей и имеющей возможность осевого перемещения в отверстии бандажированной обоймы 7. Над нижней плитой 2, под матрицей 8 и нажимным кольцом 9, уплотненными кольцами, образована кольцеобразная полость 10, наполненная рабочей жидкостью и посредством канала 11 сообщена с полостями гидроцилиндров 12, выполненными в направляющей втулке 3. В верхней части над полостями гидроцилиндров направляющая втулка 3 имеет резьбовые отверстия, в которых смонтирован регулятор скорости перемещения матрицы, выполненный в виде сменных узлов гайки 13 и плунжера 4. В

1690938 матрице 8 на подставке 14, размещенной в центральном отверстии в нижней плите 2, соосно с выталкивателем 15, устанавливается заготовка 16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 16 устанавливают в разрезной матрице 8 на подставку 14. При рабочем ходе верхняя плита с жестко закрепленными на ней пуансоном 5 и плунжерами 4 опускается, в результате чего пуансон 5 внедряется в заготовку 16, а плунжер 4 выдавливает рабочую жидкость из полости гидроцилиндров 12 через каналы 11 в кольцевую полость 10 под разрезной матрице.й

8. Объем рабочей жидкости, вытесненный плунжерами 4, воздействуя через нажимное кольцо 9 на нижний торец разрезной матрицы 8, заставляет ее перемещаться противоположно движению пуансона 5 и плунжера

4. Готовое изделие выталкивается выталкивателем 15. При обратном ходе все рабочие части штампа возвращаются в исходное положение, При переналадке штампа для выдавливания деталей другой конфигурации, требующей иной скорости перемещения разрезной матрицы 8, меняют комплект направляющих гаек 13 и плунжеров 4, Обьем цилиндров и диаметр плунжеров выбираются таким образом, чтобы величина превышения скорости перемещения матрицы относительно скорости истечения материала заготовки превышала на 25-30 конструктивные параметры исполнительных органов штампа исходя из этого

Г требования можно определить согласно следующему выражению

F r.лл и

5 где Fr.nn, — поперечное сечение гидравлического плунжера;

Ез — площадь рабочей поверхности заготовки;

F — площадь рабочего торца мастер-пу10 аксона; и — количество гидроцилиндров, Таким образом, предлагаемая конструкция штампа обеспечивает регулировку движения матрицы, сохраняя простоту кон15 струкции.

Формула изоб ретения

Штамп для выдавливания с применени20 ем активных сил трения, содержащий верхнюю плиту, несущую пуансон, нижнюю плиту, соединенную с верхней плитой посредством направляющих элементов и колонок, выполненных в виде плунжеров и

25 силовых цилиндров, заполненных рабочей жидкостью и соединенных каналами с полостью под нижним торцом матрицы, а также регулятор скорости перемещения матрицы, отличающийся тем, что, с целью

30 повышения надежности работы, направляющие элементы выполнены в виде гаек, а регулятор скорости перемещения матрицы выполнен в виде сменных узлов, образованных комплектами указанных гаек и плунже35 ров с разными поперечными сечениями.

1690938

Редактор Н, Швыдкая

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель В, Карпычев

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

13

3

12

77