Паяльная паста

Паяльная паста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, а именно к паяльным пастам, используемым в машиностроении при изготовлении паяных конструкций. Цель изобретения - улучшение технических и технологических параметров паяльной пасты, качества покрытия и сокращение технологического цикла изготовления паяных конструкций. Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: водный раствор поливинилового спирта двухромовокислый калий 0.5- 1,5; этиловый эфир уксусной кислоты 5,5-15.0; порошкообразный припой остальное. Паста позволяет улучшить качество покрытия за счет обеспечения более равномерного расределения припоя без натеков и наплывов, уменьшить количество наносимых слоев за счет увеличения толщины наносимого слоя. Время сушки пасты составляет 5 10 при комнатной температуре . 2 табл.

(1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 К 35/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (О ! (. )

ЛЭ

> (21) 4746255/27 (22) 09.10.89 (46) 15.11.91, Бюл, М 42 (71) Производственное объединение "Южный машиностроительный завод" (72) И.П,Челпанов, Н.П.Швец, Л.М,Пашковская и А.К.Федючук (53) 621.791,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1518104, кл, В 23 К 35/24, 1987, (54) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА (57) Изобретение относится к пайке, а именно к паяльным пастам, используемым в машиностроении при изготовлении паяных конструкций. Цель изобретения — улучшение технических и технологических параИзобретение относится к пайке, в частности к паяльным пастам, используемым в машиностроении при изготовлении паяных конструкций.

Цель изобретения — улучшение технических и технологических параметров паяльной пасты, качества покрытия и сокращение технологического цикла изготовления паяных конструкций, Паста имеет следующий состав, мас,%:

Водный раствор поливинилового спирта 10-30

Двухромовокислый натрий 0,5-1,5

Этиловый эфир уксусной кислоты 5,5-15,0

Порошкообразный припой Остальное

Введение этилового эфира уксусной кислоты сокращает время сушки со 180 мин до 5...10 мин при комнатной температуре; исключает сушку при повышенной температуре (t --- 125 + 25 С).

„„. Ж„„1691021 А1 метров паяльнои пасты, качества покрытия и сокращение технологического цикла изготовления паяных конструкций, Паста годержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: водный раствор поливинилового спирта 10-30; двухромовокислый калий 0,5- 1,5; этиловый эфир уксусной кислоты 5,5-15.0; порошкообразный припой остальное. Паста позволяет улучшить качество покрытия за счет обеспечения более равномерного расределения припоя без натеков и нап lblRoB, уменьшить количество наносимых слоев за счет увеличения толщины наносимого слоя. Брел я сушки пасты

I составляет 5 10 при комнатной температуре. 2 табл.

Водный раствор поливинилового спирта взят в новом соотношении - 10% (т.е. более концентрированный), так KBK введение этилового эфира уксусной кислоты уменьшает вязкость раствора.

Паяльная паста с добавкой этилового эфира уксусной кислоты за счет сокращения времени сушки до 5...10 мин при комнатной температуре дает возможность нанесения пасты на поверхности сложной конфигурации, разноориентированные в пространстве.

Изменение концентрации состава паяльной пасты за счет быстрого высыхания позволяет увеличить толщину наносимп о слоя пасты без образования нагеков, наплывов ее на поверхностях сложной конфи гурации, что улучшает формирован л паяных швов и их качество, Примеры выполнения пасты предгтавлены в табл.1.

1691021

Таблица1

Ингредиенты, в составах паст по заявке

N .

4365837

10 -ный водный раствор ПВС

40 -ный водный раствор ПВС

Двухромовокислый калий

Этиловый эфир уксусной кислоты

Порошкообразный припой

ПХ13Н75С7р

30

0,7

0,5

16,0

Остальное (53,5

Пасты были приготовлены по следуюш,ей технологии; порошкообразный поливиниловый спирт растворяли в горячей (80 С) дистиллированной воде, раствор охлаждали до комнатной температуры t = 25+ 5 С и фильтровали через латунную сетку hl 045, В профильтрованный раствор вводили двухромовокислый калий и смесь перемешивали до полного растворения ингибитора коррозии. В охлажденный до комнатной температуры раствор вводили этиловый эфир уксусной кислоты, а затем порошкообразный припой ПХ13Н75С7р при интенсивном перемешивании смеси до однородного состояния.

Приготовленные паяльные пасты наносили кистью на раэноориентированные паяемые поверхности образцов и имитаторов конструкций, изготовленные из сталей

12Х18Н10Т и 12Х21Н5Т, сушили при комнатной температуре до высыхания с последующей сборкой, а образцы с нанесенной пастой по основному изобретению сушили при 125+25 С вЂ” 3 ч, Результаты проверки предлагаемой пасты приведены в табл,2.

Как видно иэ таблиц, составы 1 — 3, содержащие поливиниловый спирт в пределах

10 — 30 и этиловый эфир уксусной кислоты — 5,5-15,0, обеспечивают получение равномерного слоя паяльной пасты на разноОриентированных в пространстве поверхностях за счет сокращенного времени сушки 5-10 мин при комнатной температуре, За это время происходит полимеризация поливинилового спирта.

Паста не осыпается при сборке паяемых конструкций с приложением механических нагрузок, обеспечивает формирование равномерных паяных швов.

При введении этилового эфира уксусной кислоты в количестве менее 5,5 удлиняется процесс сушки, а при содержании

его свыше 15 паста разжижается, что при5 водит к неравномерному распределению ее на паяемых поверхностях, в результате чего требуется нанесение дополнительных более тонких слоев, Использование данной пасты позволя10 ет: — улучшить качество покрытия за счет обеспечения более равномероного распределения припоя без натеков и наплывов на паяемых поверхностях сложной конфигура15 ции, вследствие быстрого высыхания пасты: — уменьшить количество наносимых слоев за счет увеличения толщины наносимого слоя, исключающего образование натеков и наплывов;

20 — сократить технологический цикл изготовления паяемых пастами конструкций за счет исключения сушки при повышенной температуре.

Формула изобретения

25 Паяльная паста, содержащая водный раствор поливинилового спирта, двухромовокислый калий, порошкообразный припой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических и технических

30 параметров паяльной пасты, качества покрытия и сокращения технологического цикла изготовления паяных конструкций, она дополнительно содержит этиловый эфир уксусной кислоты при следующем соотноше35 нии компонентов, мас. :

Водный раствор поливинилового спирта 10-30

Двухромовокислый калий 0,5-1,5

Этиловый эфир уксусной

40 кислоты 5.5-15,0

Порошкообразный припой Остальное

1691021

Таблица2

Внешний вид покрытых пастой образцов на разноориентированных в пространстве поверхностях

Состав

С шка

Температура, оС

Время, мин

Равномерно распределена по всей поверхности (без подтеков и сползания ), имеет высокую адгезию к металлу

Сползание на крутоизогнутой поверхности

Просветы металла

Сползание, натеки. и осветы металла

Комнатная

° t

30

180

По заявке

М 4365837

125+25

Составитель А,Абросимова

Редактор В.Трубченко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5