Флюс для низкотемпературной пайки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к лайке, в частности к составам флюса для низкотемпературной пайки меди и ее сплав. Цель изобретения - расширение интервала активности флюса и снижение его коррозионного воздействия на паяемый материал. Флюс имеет следующий состав, мас.%: винная кислота 5-7; бура 7-9; хлористый цинк 15-20; поверхностно-активное вещество 0,3-0,4; вода остальное. Флюс имеет широкий интервал активности, а также пониженное коррозионное воздействие на паяемый металл. Изобретение позволяет значительно уменьшить расход материалов , повысить надежность готовой продукции , значительно снизить вредность производства. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
P ЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К 35/363
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР йыГцДЯЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774858/27 (22) 27 12.89 (46) 15.11;91. Бюл. М 42. (71) Московский вечерний металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) Е.А. Хлудов, Е.В. Бирюкова, Г.В. Пашкина, А.Е. Израилев, А.В. Рычагов, В.E. Сытников, В.А. Митрохин, Ю.П. Ипатов, С.В. Новикова и
И.Ф. Дор.охин (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hh 372045, кл. В 23 К 35/363, 1973. (54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ
ПАЙКИ
Изобретение относится к пайке, в част-. ности к составу флюса, и может быть использовано для пайки меди и ее сплавов низкотемпературными припоями, а также для нанесения металлопокрытий методом погружения в расплав.
Цель изобретения — расширение интервала активности флюса, уменьшение агрессивного воздействия на основной металл.
Флюс имеет следующий состав, мас. :
Винная кислота 5-7
Бура 7-9
Хлористый цинк 15-20
Поверхностно-активное вещество 0,3-0,4
Вода остальное.
Винная кислота является акцептором коррозионно-активных соединений, например хлористого водорода, образующегося в результате гидролиза хлористого цинка. Од„„. Ы„„1691025 А1 (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составам флюса для низкотемпературной пайки меди и ее сплав. Цель изобретения — расширение интервала активности флюса и снижение его коррозионного воздействия на паяемый материал.
Флюс имеет следующий состав, мас. : винная кислота 5-7; бура 7-9; хлористый цинк
15-20; поверхностно-активное вещество
0,3-0,4; вода остальное. Флюс имеет широкий интервал активности, а также пониженное коррозионное воздействие на паяемый металл. Изобретение позволяет значительно уменьшить расход материалов, повысить надежность готовой продукции, значительно снизить вредность производства. 1 табл. новременно, являясь слабой кислотой (K> .= 1 10, К2 = 5 10 ), она способствует очистке поверхности наряду с основным активирующим агентом. Винная кислота легко СЬ растворяется в воде (139 f KNclloTbl в 100 г Q воды при 20 С). Но увеличение процентного в содержания кислоты не оказывает влияние С) на улучшение смачиваемости и затекания припоя в зазор.
Агрессивное влияние остатков флюса на коррозионную стойкость металлопокрытий и соединение значительно снижается, если флюс содержит небольшие количества буры. Наличие буры во флюсе повышает верхний предел активности и надежно защищает расплав и основной металл от окисления за счет выделения борного ангидрида, который, соединяясь с окислами, образует легкоплавкий шлак, всплывающий на поверхность, 1691025
В качестве известного флюса выбран описанный ранее прототип.
Приготовление флюсов осуществляют следующим образом.
В подогретой до 60 — 70 С воде растворяют хлористый цинк. Раствор тщательно перемешивают и вводят буру и ПАВ. Приготовленный раствор смешивают с винной
КИСЛОТОЙ.
В таблице представлены примеры со ставов флюса и свойства предлагаемого флюса в сравнении с известным. В качестве припоя использован припой ПОС-61.
Анализ полученных данных показывает, что наилучших результатов достигают при использовании флюса составов ИМ 3 — 5.
Количество хлористого цинка должно находиться в пределах от 15 до 20%, поскольку при этом обеспечивается оптимальная химическая активность флюса.
Увеличение содержания хлористого цинка приводит к тому, что происходит интенсивное растворение основы, а также резко воз,растает коррозионная активность флюса.
Наименьшим коррозионным воздействием и наибольшим интервалом активности обладают флюсы, содержащие 5 — 7 винной кислоты. Наличие во флюсе винной кислоты менее 5 способствует повышению нижнего температурного интервала активности, а увеличение более 7 нецелесообразно, так как это не способствует дальнейшей оптимизации параметров.
Содержание буры должно составлять 7—
9, так как именно это количество обеспе-! чивает смещение кислотности флюса в, сторону нейтральной среды, улучшает рас текаемость припоя, повышает верхний пре дел температурного интервала активности,, а также уменьшает испарение флюса.
При изучении коррозионного воздействия флюса на паяемый металл установлено, что растворение меди в предлагаемом флюсе протекает менее активно по сравнению с известным {при у+0,5 В плотность тока в предлагаемом флюсе D = 4 — 5,3, а в извест5 ном D = 8,9), кроме того кислотность (рН) предлагаемого флюса равна 3, а известного флюса составляет 1. Это позволяет заключить, что предлагаемый флюс по сравнению с известным менее агрессивный и его остат10 ки, очевидно, не будут способствовать развитию процессов коррозии.
Флюс предлагаемого состава был опробован при пайке меди и нанесении металлопокрытий на медную проволоку и дал
15 положительные результаты, Минимальное коррозионное воздействие флюса на основной металл, более широкий температурный интервал активности, высокая смачивающая способность позво20 ляют значительно уменьшить расход материалов, повысить надежность и качество готовой продукции, значительно снизить вредность производства.
Формула изобретения
25 Флюс для низкотемпературной пайки, содержащий хлористый цинк, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения интервала активности флюса и снижения
30 его коррозионного воздействия на паяемый материал, флюс дополнительно содержит винную кислоту и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Винная кислота 5-7
35 Хлористый цинк 15 — 20
Бура 7 — 9
Поверхностно-активное вещество 0,2-0,4
Вода Остальное