Установка для плазменной поверхностной обработки

Установка для плазменной поверхностной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для плазменной модификации контактов типа КМК композиции серебро - графит. Цель изобретения - повышение производительности и экономия драгоценного металла. Устройство выполнено в виде установленной в корпусе с возможностью поворота планшайбы с центральным полым валом. На планшайбе смонтированы блок-зажимы дугообразной формы. Равномерно вокруг корпуса расположены три стойки, на одной из которых смонтирован плазмотрон с защитным кожухом, а на двух других - столы в виде дугообразной консоли. Охлаждающая жидкость к блок-зажимам подается через полый вал. После загрузки детали зажимаются блок-зажимом и подаются под плазмотрон, где происходит процесс модификации, далее происходит их выгрузка.4 ил. - Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)ю В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

i I. L ÇÛÈÌ (.„., л ДЯ Д; — Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фм ия

I н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717093/27 (22) 10.07.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) Д.Г. Быховский, В.В. Говорушин, В.В. Кряков и А.Я. Медведев (53) 621.791.03 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1253032, кл. В 05 В 7/22, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для плазменной модификации контактов тиИзобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для получения серебряного (или другого драгметалла) слоя на металлокерамических контактах типа КМК для электротехнической и радиотехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и экономия драгметалла.

На фиг.1 схематично изображена установка, вид B плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.3.

Многопозиционная (в данном случае 3позиционная) установка для плазменной модификации состоит иэ (фиг.1) трех блокзажимов 1, установленных равномерно на планшайбе 2, закрепленной на вращаю„„5U„„1691031 А1 па КМК композиции серебро — графит. Цель изобретения — повышение производительности и экономия драгоценного металла. Устройство выполнено в виде установленной в корпусе с возможностью поворота планшайбы с центральным полым валом. На планшайбе смонтированы блок-зажимы дугообразной формы. Равномерно вокруг корпуса расположены три стойки, на одной иэ которых смонтирован плазмотрон с защитным кожухом, в на двух других — столы в виде дугообразной консоли. Охлаждающая жидкость к блок-зажимам подается через полый вал. После загрузки детали зажимаются блок-зажимом и подаются под плазмотрон, где происходит процесс модификации, далее происходит их выгрузка. 4 ил. т

Э щемся полом валу 3, причем блок-зажимы охлаждаются проточной водой, поступающей через тройник 4, ввернутый в вал 3.

Положение блок-зажимов определяется разбивкой установки на три поста, На пер- (.) вом посту (позиции) установлена рельс-про- (Д грамма 5, представляющая собой консольно в подвешенный на стойке 6 стол сложной конфигурации, причем верхняя часть стола служит для размещения заготовок 7, а нижняя

° и часть стола имеет с одной стороны (рядом с закреплением штанги штатива) прилив для прохождения зажима в раскрытом виде, а другая часть стола в его нижней части представляет собой постепенно суживающийся профиль, служащий для постепенного закрытия (например зажима) и захвата заготовок на верхней части стола. Второй пост

1691031 имеет закрепленные на штативе 8 плазмотрон 9 и защитный кожух 10 из жаропрочной стали с разрезом, смещенным относительно оси плаэмотрона навстречу вращению блок-зажимов, причем ширина разреза меньше ширины обрабатываемых заготовок на 0,1 мм на сторону. На третьем посту установлена рельс-программа 11, подобная той, что на первом посту, расположенная на своем штативе 12 с той лишь разницей, что она развернута на 180 С и снабжена окном для сброса заготовок (прошедших обработку на втором посту) на лоток 13 и далее в бункер 14. Между первым и вторым постами расположены пульт 15 управления, шкаф 16 управления и источник 17 питания, Блок-зажим 1 состоит из основания 18, левого 19 и правого 20 блок-кронштейнов, левого 21 и правого 22 блок-зажимов. Оба блок-зажима снабжены отверстиями для подвода воды, а два крайних отверстия служат направляющими для полых стяжек 23, через которые подается сетевая вода. На стяжки надеты пружины 24 сжатия, упирающиеся в регулировочную гайку 25. Средняя часть обоих блок-зажимов снабжена выступом, в который ввернута направляющая ось

26, находящаяся в сопряжении со втулкой

27, а снизу привернуты ролики 28, исключающие консоль зажимных элементов. Стяжки 23 закреплены в блок-кронштейнах 19 и

20 с помощью гаек 29, Вода с левого блока передается с помощью шланга 30 и сверления в основании 18.

Корпус установки состоит из 3 частей: сварной части — станины 31, нижнего основания 32 и стойки 33, Внутри корпуса размещен электродвигатель 34, соединенный через муфту 35 с редуктором 36, выходной вал которого через муфту 37 соединен с валом 38, установленным в подшипниках

39, На валу на шпонке посажена шестерня

40, входящая в зацепление с шестерным колесом 41 вала 3, установленного на подшипниках 42. Подача воды из сети осуществляется через шланг 43, причем на валу 3 установлена специальная уплотнительная манжета 44, а в основании 32 предусмотрена сливная пробка 45. На верхней части корпуса закреплен кальцевидный сливной резервуар 46, в который поступает "отработаннаяя" вода через трубки 47, а через трубку

48 вода уходит в канализацию, Резервуар 46 закрыт крышкой 49, на которой в зоне плазмотрона 9 установлена прокладка 50 из огнестрельного материала, Корпус установки установлен на швеллерном основании 51, а внутри корпуса на его основании установлен электронный блок 52.

Установка работает следующим образом, . Оператор, место которого у пульта 15 на первом посту, заполняет заготовками(в конкретном случае 5 штук) рельс-программу (стол), при этом блок-зажим первого поста находится в промежуточном (незажатом) положении, т.е. на "выступе" стола 7, При команде с пульта 15 привод планшайбы 2 (с блок-зажимами) начинает перемещение против часовой стрелки, при этом блок-зажим на первом посту "берет" заготовки, в то время как два остальных блок-зажима проходят на очередные позиции вхолостую. Реле времени в шкафу управления при подходе зажатых на первом посту заготовок на второй пост включает плазмотрон.9. Заготовки 7, проходя под плазмотрон 9и защитным кожухом 10, модифицируются (происходит выжигание углерода с поверхности заготовок), Поверхность заготовок

КМК представляет собой сплав с преобладанием чистого серебра, Далее, продолжая вращательное движение, заготовки, зажа-тые в блок-зажиме, поступают на третий пост, где происходит раэжатие блок-зажима и выбросом заготовок 7 с помощью сферического выступа одной из губок блок-зажима в окно стола рельс-программы 11 на лоток 13 и далее в бункер 14 готовой продукции. Аналогично, сферический выступ действует и на первом посту, двигая заготовки в зону зажатия (после прохождения выступа стола в зоне штатива), Далее "холостых" ходов на установке нет. Одновременно работают все посты; зажим заготовки на первом посту, обработка (модификация заготовок с помощью плазмотрона) на втором посту и сброс обработанных заготовок на третьем посту. Работа продолжается до выключения установки оператором, Изобретение по сравнению с известным обеспечивает экономию серебряного порошка за счет того, что в предлагаемой установке серебряный подслой на контактах получается из тела самого контакта путем плазменной модификации (выжигание углерода с поверхности контакта) с учетом необходимых конструктивных особенностей установки.

Формула изобретения

Установка для плазменной поверхностной обработки, содержащая корпус, плазмотрон для поверхностной обработки, приемное устройство для заготовок, транспортирующее устройство, средство для охлаждения заготовок, отличающаяся тем, что; с целью экономии драгоценного металла путем выжигания углерода с поверхности и повышения производительности, 1691031 она снабжена установленной с воэможностью поворота планшайбой с центральным полым валом, двумя столами, тремя закрепленными на основании стойками, на двух из которых размещены столы для заготовок, а на третьей — плазмотрон, а также расположенным под плазмотроном защитным кожухом с вырезом, при этом транспортирующее средство выполнено в виде смонтированных на планшайбе блок-зажимов с зажимными поверхностями дугообразной формы и выступом-толкателем заготовок, каждый стол выполнен в виде дугообразной

5 консоли, установленной с возможностью взаимодействия с зажимами, средство охлаждения выполнено в виде водопроводной сети, соединенной через полый вал с блок-зажимами.

1691031!

1691031

Составитель А.Синькова

Техред M. Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Э.Слиган

Заказ 3889 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101