Устройство для центрирования и стягивания труб

Устройство для центрирования и стягивания труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам, используемым для центрирования и стягивания труб перед сваркой при строительстве трубопроводов. Целью изобретения является повышение надежности в эксплуатации , упрощение устройства и расширение его функциональных возможностей. Устройство снабжено основанием 1, двумя неподвижными зажимами 6, жестко закрепленными на вертикальных стойках 2, которые жестко закреплены на основании 1, двумя подвижными зажимами 9, шарнирно установленными на стойках 4, имеющих возможность поворота относительно основания 1, а механизм перемещения подвижного зажима выполнен в виде тяги 12, соединяющей подвижные и неподвижные стойки. За счет применения парных зажимов и параллелограмма в конструкции подвижных зажимов исключается возможность перекоса труб и обеспечивается высокая точность их центровки . Изобретение обеспечивает свободный доступ к зоне стыка для проведения всех возможных операций по обслуживанию стыка. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724639/27 (22) 26.07.89 (46) 15.11.91. Бюл. hh 42 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.В. Пацков и В.И. Вебер (53) 621,791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

3Ф 415122, кл. В 23 К 37/04, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

И СТЯГИВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам, . используемым для центрирования и стягивания труб перед сваркой при строительстве трубопроводов. Целью изобретения является повышение надежности в эксплуатации, упрощение устройства и расширение,, Ы,, 1691033 А1

его функциональных воэможностей. Устройство снабжено основанием 1, двумя неподвижными зажимами 6, жеотко закрепленными на вертикальных стойках 2, которые жестко закреплены на основании 1, двумя подвижными зажимами 9, шарнирно установленными на стойках 4, имеющих возможность поворота относительно основания

1, а механизм перемещения подвижного зажима выполнен в виде тяги 12, соединяющей подвижные и неподвижные стойки. За счет применения парных зажимов и параллелограмма в конструкции подвижных зажимов исключается возможность перекоса труб и обеспечивается высокая точность их центровки. Изобретение обеспечивает свободный до-ступ к зоне стыка для проведения всех возможных операций по обслуживанию стыка. 2 ил.

1691033

Изобретение относится к устройствам, используемым для центрирования и стягивания труб перед сваркой при строительстве трубопроводов.

Целью изобретения является повышение надежности в эксплуатации, упрощение устройства и расширение его функциональных возможностей.

На фигЛ схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены перпендикулярно основанию две стойки 2 и шарнирно, с возможностью поворота вокруг осей 3, две стойки 4. На стойках 2, жестко связанных перемычкой 5, на расстоянии друг от друга жестко укреплены зажимы 6. Стойки 4 с помощью осей 7 соединены перемычкой 8, на которой жестко укреплены зажимы 9. Зажимы 6 и 9 могут крепиться на трубах, например, с помощью винтовой пэры 10 или прижимным элементом эксцентрикового типа. На оси 11, укрепленной в стойке 2, шарнирно крепится тяга 12, свободный конец которой проходит через отверстие в стойке 4. Тяга 12 имеет возможность перемещаться, проходя через отверстие в стойке 4, например, с помощью винтовой пары

13, эксцентрика или с помощью пневмо- или гидропривода. Тяга при этом располагается на таком расстоянии от центрируемых в зажимах 6 и 9 труб 14 и 15, чтобы обеспечить свободный доступ к стыку для проведения сварки, термообработки и других операций.

Для обеспечения плавного нарастания стягивающих усилий, что важно, например, при соединении. эмалированных труб, между стойкой 4 и винтовой парой 13 устанавливается пружина 16. Тяга легко может быть оборудована приспособлением для измере.ния величины ее перемещений (не показано), которое может использоваться для точного установления заданного зазора между торцами труб.

Устройство работает следующим образом.

Конец одной из соединяемых труб 14 укладывают на зажимы 6 и затягивают зажимы 6 с помощью винтовых пар 10, Конец второй соединяемой трубы 15 укладывают на зажиме 9 и затягивают их винтовыми парами 10. Стойки 4 перед этим с помощью винтовой пары 13 устанавливают с небольшим наклоном в сторону, противоположную направлению стягивания трубы 15, с таким расчетом, чтобы после полного стягивания стойки 4 находились в вертикальном положении. Необходимая величина отклонения стоек 4 может задаваться установленным на тяге измерителем (не показан). После затягивания винтовых пар 10 зажимов 6 и 9, собираемые трубы 14 и 15 центрируются.

При этом за счет применения парных зажимов исключается возможность перекоса труб и обеспечивается высокая точность центрирования. Свободные концы труб располагают на роликовых подставках(не показаны). Для установления необходимого зазора между торцами труб 14 и 15 подтяги5

Формула изобретения

Устройство для центрирования и стягивания труб, содержащее подвижный и неподвижный зажимы, закрепленные на вают тягу 12 с помощью винтовой пэры 13, при этом стойки 4 перемещаются в направлении стоек 2, увлекая за собой перемычку

8 вместе с зажимами 9, в которых укреплена

15 труба 15. При этом за счет шарнирных соединений при любом положении стоек 4 система основание 1 — стойки 4 — перемычка 8 представляет собой параллелограмм, перемычка 8 вместе с укрепленной в зажимах 9

20 трубой 15 всегда параллельна основанию 1.

За счет этого свойства параллелограмма центровка труб при стягивании не наруша.ется. Предлагаемое устройство не требует каких-либо дополнительных приспособле- .

25 ний для поддержания труб, так как само выполняет роль монтажного станка при стыковке. Устройство позволяет производить все операции по обслуживанию стыка: сварку, нагрев стыка, наложение теплоизоляции

30 и т.д, Демонтаж устройства производят после полного завершения работ по сборке стыка.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность устройства

35 за счет исключения трущихся деталей и упростить его конструкцию. За счет применения парных зажимов и параллелограмма в конструкции подвижных зажимов исключается возможность перекоса труб и обеспе- .

40 чивается высокая точность их центровки.

Устройство обеспечивает свободный доступ к зоне стыка для проведения всех возможных операций по обслуживанию стыка. Технологические возможности устройства

45 расширены, так как оно может использоваться в качестве монтажного станка для опоры труб при стыковке, Устройство позволяет задавать необходимый зазор между торцами за счет применения измерителя пе50 ремещения тяги. Устройство предельно упрощено в изготовлении и обслуживании, Устройство может быть механизировано за счет применения гидро- или пневмопривода тяги, что необходимо при соединении мас55 сивных труб большого диаметра.

1691033

Составитель Л.Назарова

Техред М.Моргентал Корректор M Максимишинец

Редактор Э. Слиган

Заказ 3889 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

П оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 р стойках. и механизм перемещения подвижногозажима, отл ича ющееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, упрощения устройства и расширения его функциональных воэможностей, устройство снабжено двумя дополнительными стойками и закрепленными на них дополнительными подвижными зажимами, стойки неподвижных зажимов жестко закреплены на основании, стойки подвижных зажимов шарнирно установлены на основании, подвижные зажимы шарнирно закреплены на стойках и шарнирно связаны между собой, а меха5 низм перемещения подвижного зажима выполнен в виде тяги, одним концом шарнирно закрепленной на одной из неподвижных стоек, а другим — закрепленной на подвижной стойке.

° с