Линия для изготовления слоистых панелей

Линия для изготовления слоистых панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к. производству легких металлических конструкций, в частности кровельных и стеновых панелей Цель изобретения - повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат . Для этого поточная линия состоит из головной части с узлами размотки и стыковки , профилегиЬочного стана, технологиче ской части в виде заливочнои машины, форматора (двухленточного транспортера) с приводом и хвостовой части для резки и приема готовых панелей. Непрерывную разливку вспенивающихся материалов ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением струи в продольном и поперечном направлениях относительно панели. Для реализации такой осцилляции линия снабжена механизмом продольного возвратно-поступательного перемещения струи и блоком управления которые имеют соответствующие кинематические и Функциональные связи с подвижной карелкой и приводом ее перемещения. 6 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС!ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО P С КО(МУ С ВИДЕТЕЛ Ь СТВУ

)G

1 д

QG (21) 4610796/05 (22) 06.10.88 (46) 15.11.91. Бюл, М 42 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А, И, Целикова, г. Славянск (72) А. Я Занин, А, С. Короткий, В. И, Момот, Н. П. Белозеров, А. С. Ткаченко, А. И. Сосников, А. Ф. Белоусов и А. А. Волощук (53) 678.057(088,8) (56) Патент ФРГ M 3318392, кл. В 29 D27/04,,1984. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛГЙ (57) Изобретение относится к производству легких металлических конструкций, в частности кровельных и стеновых панелей. Цель изобретения — повышение производительИзобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к производству легких металлических конструкций типа трехслойных профилированных панелей с пенопластовым заполнителем.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 показана линия, общий вид; на фиг. 2 — заливочная машина, общий вид; на фиг, 3 — положения заливочной головки в процессе заливки; на фиг. 4 — схема управления линии; на фиг. 5 и 6 — схемы разливки композиции.

„„5U „„1691128 Al (я) s В 29 С 67/20//В 29 К 105:04 ности и снижение эксплуатационных затрат. Для этого поточная линия состоит из головной части с узлами раэмотки и стыковки, профилегибочного стана, технологиче ской части в виде залиBочHîè машины, форматора (двухиенточного транспортера1с приводом и хвостовой части для резки и приема готовых панелей. Непрерывную разливку вспенивающихся материалов ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением струи в продольном и поперечном напоавлениях относительно панели. Для реализации такой осцилляции линия снабжена механизмом продольного возвратно-поступательного перемещения струи и блоком управления. которые имеют соответствующие кинематические и функциональные связи с подвижной кареткой и приводом ее перемещения. 6 ил, Линия (фиг. 1) включает установленные по ходу технологического процесса бобины

1 и 2 рулонного полосового проката с горизонтальной осью размотки верхней и нижней обшивок, сшивные машины 3 и 4 для стыковки полос, поступающих с бобин 1 и 2. профилегибочный стан 5 для непрерывной профилеровки верхней и нижней обшивок, заливочную машину 6, форматор 7, выполненный в виде двухленточного транспортера, предназначен для непрерывной формовки панелей, осуществляет процесс отверждения пенопласта.

В хвостовой части линии установлена дисковая пила 8, смонтированная на карет1691128

К8 и Г!ре дназняченная для ()езки панелей HB мерные строительные длины на ходу.

Пе;..едатп !Ный рольганг 9 служит Для пе!38дачи Отрезан!!ых панелеЙ HBI укладчик

1 Q !,, !елей в с-!,-3!.! ы

Перед фа.-.рматором 7 устанавливается устрайст!3Г3 1! . Длq Ko, I.f ро.!я положения ф !Онта i»co8III!Вания, OBs!BBHHo8 с привадал! и о с т o q,., и >3 I- o т О >> а

Зал.!Во !!!ая машина 6 состоит из следу-!

О!3! ;.,к ос;-!ГЗВ!-!ых мехаь!,>!змсв и узлов. ! ;Орг>>>с > 3 !!редс гавляет сОбОЙ cBBpHQIo рв!л >; 3! !! ь1!30ван > !Ую !а катках (н8 показа

HI l, на;а 1рав>!я!Оьцi!х штангах 14, смсн Гирова!л. подан I4 приВОДОм 16 псп8 р8 га п8ремещения заливочного сопла, выг>О>1няюще> о Во вратно-поступательное пе>38, "!еще!-!Ие сопла в поперечном направ>!ени ; относительно панели. Само заливочHo8 GIIllo (не показано) установлено на ползуне 17, расположенном HB подвижной

KBp8 K8 1;3, и связано Ilpw пОмОщи шланГа

18 со смесителем 19. Смеситель19 предназначен дпя механического смешения жидких компонентов пенопластово!а заменителя и и I88T привод 20.

hB«cTBi.,i>IoHBp Ho!3! TiI3Bверсе 2 1 устанаВ. i8I- .=,.Ле! 1 рогидрав»и«ескиЙ пр!>!Вод 22 про>иапьного перемещения ползуна 17 с залив!3ч!1!м coll>,oì, здесь же соосно смонтированы ползун 33 и штанга 24, которая служит ки ! ематическаЙ связыа злектрагидравличсского привода 22 с ползуном 17.

Каретка 15 имеет хад поперек панели на величину Н, а попзун 17 имеет ход Ы (ход Ы вЂ” это максимальное продольное перемещение заливочного сопла при продольной осцилляции струи), BK,Iì образам, привод перемещен.: с i>i!B заливочной машины состоит из дв3>х г;ривпдов — продольного и поперечнога nej8 i8LU,8НИй.

Схем". привода продольного перемещения состоит из насосной станции 25, включающей стандартный набор гидравлического

o6i3pуiДОвания (ГиДpoHBcoc, приВОДимыЙ От электродвигателя, фильтр и предохранительный клапан, установленные на нагнетательном труГспроводе и др.), подключенный к дросселирующему гидрараспределителю с эпекгроуправлением ДП 26, который обеспечивает ОасхаД рабочей жиДкОсти, прОпарцис нальный электрическому току в катушке управления, и соединен с полостями гидрацилиндра 22.

Схема привода поперечного перемещения состоит из насосной станции 27, вкл>юча-!

Ощей ста!!дарт!!ый набор Гидравлического о .3ОГ;>дования, падкп!Оче!!ный к драссепирующему гидрсраспределйтелю с злектроуправлением ДГ2 28, который соединен с полостями гидроцилиндра 16. Насосная станция и гидрараспределитель в этом при5 иоде аналогичны одноименным элементам в приводе продольного перемещения, Катушки управления дроссепирующих распределителей 26 и 28 подключены к блоку управления 29, который состоит из задат10 чика (СЗ) 30; падкл!аченного к блоку управления поперечным перемещением (СУП) 31 и к блоку управления продольным перемещением (СУПР) 32, Линия работает следу!Сщим образом.

15 Устанавливают рулоны оцинкованной стальноЙ лен fbi Для GGLUHBGK. С помощь!а сшивных машин 3 и 4 стыкуют ленты без остановки линии. Верхнюю и нижнюю обшивки пропускают через прафилегибоч20 ный стан 5, где обшив ам придают необходимую форму с толщиной гофр 5100 мм. Включают заливочную машину 6 в режиме смещения компонентов и возвратно-поступательного нанесения вспениваю25 щейся массы вдоль и поперек движущейся нижней обшивки, Включают форматор 7 с заданной скоростью.

Включают дисковую пилу 8 в режиме продольно-поперечногодвижения для атре30 зания на ходу панели заданной длины. С помощью передаточного рольганга 9 панели передают в зону укладчика 10, где их складывают в пакеты высотой до 1500 мм.

Включают на ходу устройство 11 для

35 контроля за положением фронта вспенивания для подачи синтетической нити ва внутрь форматора 7. С помощь!а двигателя

12 устанавливают заданную скорость линии. f0 Включают привод 20 смесителя 19, С помощью систсмы управления включают гидроцилиндры 16 и 22, придавая каретке 15 поперечное перемещение по направляющим 14, а ползуну 17 — продоль45 ное перемещение вдоль панели.

Электрогидравлический привод заливочной машины работает следу!Ощим образом, После включения насосных станций 25

50 и 27 и установления рабочего давления пе(> ред дросселирующими гидрараспределителями 26 и 28 задатчик 30 выдает сигналы управления в виде электрического тока или напряжения в схемы управления попереч55 ного и продольного перемещений заливочного сопла. Блок управления поперечным перемещением 31 формирует и выдает сигнал управления в ..виде тока катушки управления дроссепирующего гидрораспределитепя 28, благодаря чему поршень ци1691128 линдра 16 начинает перемещать каретку 15 влево.

Блок управления продольным перемещением 32 формирует и выдает сигнал управления в виде тока катушки управления 5 дросселирующего гидрораспределителя 26 на основании задания от задатчика 30, положения каретки 15 в поперечном направлении нижней обшивки от блока 31 и скорости перемещения нижней обшивки от системы уп- 10 равления приводом 12, в результате поршень цилиндра 22 и заливочное сопла начинают совершать осциллирующее движение.

При подходе заливочного сопла к краю обшивки блок управления 31 выдает сигнал 15 управления на реверс поперечного движения и сигнал управления одостижении крайнего положения каретки 15 в блок управления продольным перемещением 32. Согласно последнему сигналу управления возможно формировать 20 различные схемы разливки (фиг. 5 и 6).

Данное устройство за счет продольно-поперечного транспортирования заливочного сопла относительно ленты обеспечивает повышение производительности и снижение 25 эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Линия для изготовления слоистых панелей с пенопластовым заполнителем, включающая отпускной механизм матепиэла обшивок, 3аливочную машину со смесителем. заливочным соплом, установл .нным на подвижной каретке, соединенной с приводом ее возвратно-поступательного перемещения и установленной в поперечных направляющих, смонтированных на каретке продольного перемещения, соединенной с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в направляющих, двухленточный формующий транспортер с приводом, механизм резки и приема готовых панелей, а также средства управления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения эксплуатационных затрат, каретки выполнены в виде ползунов, одна из которых поперечного перемещения жестко соединена со штоком силового цилиндра, а каретка продольного перемещения шарнирно соединена тягой с дополнительным ползуном, смонтированным на штоке другого силового цилиндра, причем средства управления содержат блоки регулирования привода каретки продольного перемещения, соединенные через блоки преобразования с приводами каретки поперечного перемещения и формующего транспортера, 1691128

1691 128 упраблениа 7ри &Аж

1691128

Составитель М, Осипова

Редактор Н. Швьдкая Техред М,Моргентал Корректор С, Черни

Заказ 3894, 1ираж Подписное

ВНИИПИ ГосудапстBt .ItHolo комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113()35. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101