Способ получения карбоната бария
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения карбоната бария из барийсодержзщего сырья и может найти применение в химической промышленности. Целью изобретения является повышение выхода кар боната бария. Способ включает измельчение барита, суспензирование его раствором карбоната натрия концентраций 15,6- 18,9% №2СОз с коэффициентом избытка 3,0-4,0 моль, гидротермальную обработку суспензии в автоклаве при температуре более 165°С, отделение осадка от содосульфатного раствора и возврат последнего на смешение с раствором карбоната натрия в количестве, обеспечивающем содержание сульфата натрия в растворе не более 3% Способ позволяет увеличить выход целевого продукта с 87 до 97-98% 1 табл.
СОЮЗ СОВЕ-:1СКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 F 11/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477916/26 (22) 26,08.88 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (72) 3.Б.Гитис, Е.В.Алексеева, Ф.И.Стригунов, А,В.Лисовой и И.И.Танасиенко (53) 546.431 (088.8) (56) Патент США М 2440641, кл. 23-26, 1948. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ (57) Изобретение относится к способам получения карбоната бария из барийсодержащего сырья и может найти применение в химической промышленности. Целью изоИзобретение относится к способам получения карбоната бария из барийсодержащего сырья и может найти применение в химической промышленности как полуфабрикат для получения соединений бария.
Целью изобретения является повышение выхода карбоната бария.
fl р и м е р 1. В автоклаве осуществляют гидротермальную обработку суспензии, приготовленной из 1.00 кг баритового кон.центрата (78,8% BaS04) и 807.7 кг водного раствора карбоната натрия (15,75% МагСОз и 2,92% NazS04), что соответствует коэффициенту избытка 3,5 моль, при температуре
213 С.
После проведения в автоклаве взаимодействия суспензию охлаждают, отделяют полученный осадок карбоната бария от содосульфатного раствора (ССР). Получают
83,5 г промытого карбоната бария, содержа„„5U„„1691305 А1 бретения является повышение выхода карбоната бария. Способ включает измельчение барита, суспензирование его раствором карбоната натрия концентраций 15,618,9 МагСОз с коэффициентом избытка
3,0 — 4,0 моль, гидротермальную обработку суспензии в автоклаве при температуре более 165 С, отделение осадка от содосульфатного раствора и возврат последнего на смешение с раствором карбоната натрия в количестве, обеспечивающем содержание сульфата натрия в pac raope не более 3% .
Способ позволяет увеличить выход целевого продукта с 87 до 97 — 98%. 1 табл. щего в пересчете на сухое вещество, мас.%:
ВаСОз 76,86; BaSO4 2,58; остальное — примеси SION, ЕегОз, СаО, вносимые баритовым концентратом, и 791,0 кг аточных ССР, содержащих, мас.%: йаСОЗ 9,55; NaS04 8,98.
Степень вскрытия баритового концентрата 97,24%.
Полученный ССР разделяют на два потока, меньший поток направляют на приготовление исходного раствора карбоната натрия до достижения в нем содержания сульфата натрия не более 3 мас,, а больший поток перерабатывают с получением твердого содосульфатного продукта известным способом.
Соотношение разделяемых потоков определяют следующим образом.
1.Масса100% Йаг304,вводимого В исходный раствор карбоната натрия с содосульфатным раствором NazSO4 = 23,58 (кг), 169 Vri5
Заданный исходный раствор карбоната натрия
Массовые потоки
Возврат CCP на приготовление раствора соды
Необходимо до вить карбоната трия натрия и во массе ССР меньш потока
Массовая доля, NazCOz
Nag S0<
Масса, кг ССР в т.ч. масса йа2СОэ, кг масса йа2$04,кг масса HzO, кг
9,55
8,98
262,5
262,5 0,0955=25,07
262,5 0,898=23,58
262,2-(26,07+23,58 =
-213,87
15,75
2,92
807,7
907,7:0,1575=127,2
807,7.0.0292=23,58
807,7-(1 27,2+23,58)
=656,92
127,2-25,07=102,13
656,99-213,87=443,06
Составитель М.Наумова
Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор Т Палии
Заказ 3902 Тираж Подписное
BHMMflM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ного раствора, содержащего мас.g: йаСОэ
12,68, Ма2$04 11,51, Степень вскрытия баритового концентрата 89,4, т,е, очень низкая.
Известно, что реакция BaS04+ NazC0 5 ф ВаСОэ+ На2$04 обратима. Установлено, что при коэффициенте избытка карбоната натрия по отношению к стехиометрии Ва$04
3,0-4,0, добавление к исходному раствору, поступающему на автоклавное вскрытие, 10 сульфата натрия до массовой доли не более
3,27ь не вызовет увеличения скорости обратной реакции, и степень превращения
Ва$04 в ВаСОэ останется на уровне 9798 Таким образом, можно вернуть на вза- 15 имодействие часть содосульфатного раствора, соблюдая при этом условие, что массовая доля сульфата натрия в исходном растворе не превысит 3,2 .
Превышение массовой доли йа2$04 20
3,2О в исходном содовом растворе приводит к резкому росту скорости обратной реакции, выход карбоната бария снижается с
97 — 98о до 85 — 89,5 по прототипу.
При снижении концентрации vарбона а натрия в растворе до 11,4 выход карбоната бария снижается с 97,2 до 87,3%
Таким образом, способ по изобретению позволяет увеличить выход целевого продукта с 87 до 97-987ь, Формула изобретения
Способ получения карбоната бария, включающий измельчение барита, суспендирование его раствором, содержащим карбонат натрия, взятого по отношению к сульфату бария с коэффициентом избытка
3,0 — 4,0 моль, гидротермальную обработку суспенэии в автоклаве при температуре более 165 С, отделение осадка целевого продукта от содосульфатного раствора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода карбоната бария, используют раствор карбоната натрия концентрацией 15,618,9, а на суспендирование подают раствор, полученный смешением раствора карбоната натрия и содосульфатного раствора при концентрации сульфата натрия в смеси не более 37ь.