Способ приготовления сырьевой смеси для получения гипсовых изделий

Способ приготовления сырьевой смеси для получения гипсовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться при изготовлении изделий из фосфоангидрита - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Цель изобретения - повышение прочности и сокращение технологического цикла Способ приготовления сырьевой смеси для получения гипсовых изделий, включающий репульпацию фосфоангидрита, отделение твердой фазы фильтрованием и перемешивание с водой затворения, предусматривает репульпацию в растворе сульфата натрия до содержания кристаллизационной влаги 2-3%, дополнительное введение сульфата натрия и перемешивание до полумения смеси, содержащей 3-5% указанной добавки. Сырьевая смесь характеризуется механической прочностью 52-144,6 МПа. 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s С 04 В 11/00, 28/14

ГОСУДАРCTВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699639/33 (22) 31,05.89 (46) 15,11.91. Бюл. ¹ 42 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им, С,M.Êèðîâà (72) Л.Я.Терещенко, Э.Н.Чулкова, Г.Н,Латонина, Г.М.Чекренева и B.Â.ÀíäðååB (53) 666.972 (088.8) (56) Будников П.П„Зорин С.П. Ангидритовый цемент. М.: Стройиздат, 1954, с,12.

Чебуков M.Ô., Игнатьева Л.П. Использование гипсовых отходов от производства плавиковой кислоты для получения строительного гипса. — Изв,вузов. Строительство и архитектура, 1958, ¹ 10, с.3-11, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться при изготовлении изделий из фосфоангидрита — отхода производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК).

Цель изобретения — увеличение прочности и сокращение технологического цикла.

Пример. В качестве исходного материала используют фосфоангидрит — отход производства ЭФК следующего химического состава,)(,: СаО 41 — 42; $0з 57-58,5; F

0,2 — 0,35; Р205 1,4-2,0; вода кристаллизационная 0,3 — 0,6.

100 г фосфоангидрита отхода производства ЭФК в низкотемпературнои ангидритном режиме, содержащего,)(,: СаО 41,7; $0з

58,5; F 0,34; Р205 1,9, вода кристаллизационная 0,6 и имеющего дисперсный состав, „5U„„1691341 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться при изготовлении изделий из фосфоангидрита — отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Цель изобретения — повышение прочности и сокращение технологического цикла. Способ приготовления сырьевой смеси для получения гипсовых изделий, включающий репульпацию фосфоангидрита, отделение твердой фазы фильтрованием и перемешивание с водой затворения, предусматривает репульпацию в растворе сульфата натрия до содержания кристаллизацианной влаги 2 — 3 $, дополнительное введение сульфата натрия и перемешивание до получения смеси, содержащей 3-5% указанной добавки. Сырьевая смесь характеризуется механической прочностью 52-144,6 МПа. 1 табл. (эквивалентный диаметр); 5-10 мкм — 45,37;;

10 — 25 мкм — 51,5 Д; 25 — 50 мкм — 3,1 /: 50-75 мкм — 0,10 („репульпируют 8 200 г раствора сульфата натрия концентрацией 87ь в течение 4 ч и отделяют твердую фазу от раствора фильтрованием, Раствор сульфата натрия (163 8 r) возвращают на стадию репульпации, а к 136,2 г влажного сульфата кальция, содержащего 2% кристаллизационной воды и 25,5 g> раствора, т.е. 2,8 г сульфата натрия, добавляют 0,2 г йа2$04до расхода сульфата натрия 3 от массы фосфоангидрита и 13 r воды и затворяют. Прочность на сжатие воздушно-сухого вяжущего через 28 сут составила 138 кгс/см ГОСТ 125-79., Параметры способа и свойства сырьевой смеси приведены в таблице.

1691341

Как следует из приведенных данных, предложенный способ позволяет увеличить прочность и сократить технологический цикл приготовления сырьевой смеси, Формула изобретения

Способ приготовления сырьевой смеси для получения гипсовых изделий, включающий репульпацию фосфоангидрита, отделение твердой фазы фильтрованием и перемешивание с водой затворенйя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности и сокращения технологического цикла, фосфоангидрит репульпируют в рас5 творе сульфата натрия до содержания кристаллизационной влаги 2-3%, а при перемешивании дополнительно вводят сульфат натрия до содержания его в количестве 3-5% от массы фас фоа н гид рита.

Время репульпации, ч

Пример

Расход сульфата натрия, % от массы фосфоангидрита

Прочность, кгс/см

Примечание

0,6

44,2

0,2

103

18-19

13

20 — 25 сут.

113,3

139.0

Составитель Ф.Сорина

Редактор Т.Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3904 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3

6

9

6

6

2,3

7,8

6

Содаржание кристаллизационной воды после репульпаО

2

2,5

4

3

5

4

5

6

140,3

139,1

142,8

144,6

51,5

96,0

94.8

90,4

52,0

Фосфоангидрит исходный + гипс ХЧ+йа2$0

Фосфоангидрит исходный +Na2S04 (в условиях аналога)

Природный ангидрит; аналог

Фторангидрит; прототип