Способ получения легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с добавками. Для снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи способ получения легкого заполнителя включает высушивание и измельчение глины до фракции 0-2,5 мм, пропитывание глины органической добавкой в процессе перемешивания и распыление этой добавки, выдержку при 20-100°С в течение 1-24 ч, смешивание глины с органической добавкой со шлаком, повторное измельчение, грануляцию , сушку и обжиг сырцовых гранул Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 150-300 кг/м , присост производительности печи составляет 2 5-3,5 м заполнителя в 1 ч, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4705847/33 (22) 15,06.89 (46) 15.11,91. Бюл, М 42 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов и иэделий (72) Т.И.Чередниченко, В.И.Сай, Г.И.Поладко, Г.А.Калугару, А.В.Барабула и А.А.Долин (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 480670, кл. С 04 В 14/12, 1973.

Авторское свидетельство СССР йг 1058931, кл. С 04 В 14/12, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО 3АПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для

Изобретение относится к строитель-. ным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с вводимыми добавками.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности заполнителя и повышение производительности печи.

Способ осуществляют следующим образом.

Легкий заполнитель получают на основе шлака ТЭС жидкотекучего удаления 7090%, керамэитовой глины 10 — 30% и 1 — 2% (сверх 100%) жидкой органической добавки, например отработанного масла, нефтешлама.

Пример 1. Шлак ТЭС жидкотекучего удаления и глину сушат, затем глину измельчают до фракции 0-2,5 мм. Измельченную сухую глину подают в шнековый смеситель, где ее пропитывают жидкой органической

„„. рЦ „„1691343 А1 изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с добавками. Для снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи способ получения легкого заполнителя включает высушивание и измельчение глины до фракции 0 — 2,5 мм, пропитывание глины органической добавкой в процессе перемешивания и распыление этой добавки, выдержку при 20-100 С в течение 1-24 ч, смешивание глины с органической добавкой со шлаком, повторное измельчение, грануляцию, сушку и обжиг сырцовых гранул.

Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 150 — 300 кг/м, прирост произво3 дительности печи составляет 2.5-3,5 м за3 полнителя в 1 ч, 1 табл. добавкой — отработанным маслом, жидкую органическую добавку распыляют на глину в требуемом соотношении при постоянном перемешивании глины. Затем глина, пропитанная жидкой органической добавкой, поступает в бункер-запасник, где ее выдерживают 24 ч при 20 C. Из бункера-запасника глину подают в шаровую мельницу, куда подают и шлак ТЭС. В шаровой мельнице глину смешивают со шлаком и одновременно измельчают.

Приготовленную сырьевую смесь подают на гранулятор. На гранулхтор подается вода в количестве 13 — 17 мас.%. С гранулятора сырцовые гранулы поступают на ленточные сушилки, где высушиваются до равновесной влажности.

Сухие сырцовые гранулы обжигают в прямоточной вращающейся печи при

1691343

Составитель В.Образцов

Редактор ТЛазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Палий

Заказ 3904 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1050"С. Насыпная плотность заполнителя

300 кг/м .

Пример 2. Шлак ТЭС и глину сушат, затем глину измельчают до получения частиц размером Π— 2,5 мм. Измельченную 5 глину в процессе перемешивания пропитывают нефтешламом путем ее распыления и проводят выдержку в течение 1 ч при 100 С, Затем глину, пропитанную органической добавкой, смешивают со шлаком и повтор- 10 но измельчают. Готовую сырьевую смесь гранулируют, затем гранулы высушивают до равновесной влажности и обжигают во вращающейся печи при 1150 Ñ. Насыпная плотность заполнителя 150 кг/м, 15

Результаты от использования способа представлены в таблице.

Способ обеспечивает получение заполнителя с насыпной плотностью 150-300 ?О кг/м . Прирост производительности печи составляет 2,5 — 3,5 м /ч. В процессе смешиз вания и повторного измельчения добавки и шлака образуется гомогенная смесь, которая при грануляции с увлажнением обеспе- 25 чивает монолитную структуру и технологическую прочность сырцовых гранул. Глинистые частицы с водой образуют коллоидную пленку на поверхности частиц шлака и при сушке сырцовых гранул обеспе- 30 чивают монолитную структуру. Жидкая органическая добавка легко проникает в поры, капилляры и межплоскостное пространство глины. За время выдержки пропитанной глины проходят реакции с образованием стойких органических комплексов глинистых минералов.

При таком способе производства органические комплексы сохраняются в глине до обжига и способствуют образованию равномерной пористой структуры, снижению температуры обжига, т,е. снижению насыпной плотности и соответственно повышению производительности печи.

Формула изобретения

Способ получения легкого заполнителя, включающий пропитыеание глины органической добавкой, выдержку, грануляцию, сушку и обжиг сырцовых гранул, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи, глину предварительно высушивают и измельчают до фракции Π— 2,5 мм, пропитывание глины органической добавкой осуществляют в процессе перемешивания и распыления этой добавки, выдержку при температуре

20-100 Ñ проводят в течение 1— - 24 ч, а затем глину с органической добавкой смешивают сО шлаком и повторно измельчают.