Состав для монолитных полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам дпя непылящих монолитных полов, используемых в цехах полиграфических объединений. Изобретение позволяет повысить износостойкость полов за счет использования в композиции, включающей, мае.ч. эпоксидная диановая смола 100; модификатор 16- 35 и отвердитель - полиэтиленполиамин 12-14, в качестве модификатора продукта совмещение фурилозого спирта.-диацетатэ целлюлозы и фураноэпоксиуретакового олигомера в соотношении 79,5:4,0:16,5- 56,15:2,4:41,35 по массе. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ ГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634040/05 (22) 09.01,89 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Ташкентский политехнический институт им. А. P.Вируни (72) В.Р,Мустафин, M.С,Шукураджиев, Ф.А. Магрупов и Т.Абдурашидов (53) 678.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1609799, кл. С 08 L 63/02, 1988. (54) СОСТАВ ДЛЯ МОНОЛИТНЫИ ПОЛОВ

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и предназначено для оборудования непылящих. полимерных наливных полов в цехах типографий, издательств и полиграфических объединений.

Цель изобретения — увеличение износоСТОЙ КОСТИ, В изобретении использован продукт совмещения фурфурилового спирта, диацетата целлюлозы и фураноэпоксиуретанового олигомера, представляющий собой однородную массу без механических включений (условная вязкость по B3 — 1 при 25 +2 Ñ

54 — 87 с).

Пример . Получение продукта совмещения фурфурилового спирта, диацетата целлюлозы и фураноэпоксиуретанового оли гомера. и. 1. Получение продукта совмещения фураноэпоксиуретанового олигомера с фурфуриловым спиртом. а. В лабораторный реактор, снабженный механической мешалкой, рубашкой для подачи охлаждающего и нагревающего растворов, обратным холодильником, термо„„5U„„1691374 А1 (si)s С 08 63/02, С 09 D 163/02 (57) Изобрегение относится к составам для непыл"-:öèõ монолитных полов, используемых в цехах полиграфических обьединений.

Изобретение позволяет повысить износостойкость полов за счет использования в композиции, включающЕй, мас.ч. эпоксидная диановая смола 100; модификатор 16—

35 и отвердитель — полиэтиленполиамин

12 — 14, в качестве модификатора продукта совмещение фурилового спирта,-диацетата целлюлозы и фураноэпоксиуретанового олигомера в соотношении 79,5:4.0:16,5—

56,15:2,4;41,35 по массе. 2 табл. метром и вакуум-насосом загружают 100 мас.ч. кубового остатка производства фурфурилового спирта (содержание фурфурилового спирта 50-60%) и 20 мас,ч. воды. С помощью 30%-ного водного раствора малеинового ангидрида рН среды доводят до

2,1 — 2,2, Включают обогрев и мешалку. доводят температуру до 98-100 С и проводят конденсацию при этой температуре в течение 2 ч. По истечении этого времени обогрев о отключают и при 60 С нейтрализуют полученный продукт 20;!,-ным водным раствором едкого натра до рН 6,8 — 7,0. Затем заменяют обратный холодильник прямым и отгоняют из реактора конденсационную воду при остаточном давлении 2 5-3,0 кПа. постепенно доводя температуру до 100 С (в течение 2 — 3 ч). Полученный продукт охлаждают до температуры окружающей среды. б. В лабораторный реактор, снабженный механической мешалкой, рубашкой для подачи охлаждающего и нагревающего растворов и термометром загружают 100 мас,ч. эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и 18 в.ч.

2,4 — толуилендиизоцианата, доводят темпе1691374

Таблица 1

Компоненты

71>7 з,5

79, 5

4„0

5й, 15

2,5

Фурфуриловый спирт

Диацетат целлюлозы

Фураиозпоксиуретановый олигомер

Внешний влд

Услониая вязкость, по

В3-1, отв. =5,400 -

+ 0, 025 мм, при 25 + 2 0

0одериаиие влаги, не более

Плотность, кг/и, при 25 з 2 С растворимость в ацетоне

82- 5

67 5

59,5 - 5

0;З

ПЗ

1 158

Полная! 15!

Полная

1Г71!

1оляая рэтуру до 60 С и при этой температуре проводят синтез в течение 2 ч. По истечении этого времени в реактор загружают 22,8 мас.ч. продукта полученного по и. 1а и через

30 мин при перемешивании температуру постепенно доводят до 70 С (в течение 30 мин), Через следующие 30 мин температуру повышают до 80 С и продолжают синтез в течение 30 мин, Затем температуру доводят до 90 С и через 1 ч в реактор вводят 29,7 мас.ч. фурфурилового спирта и постепенно (в течение 1 ч) снижают температуру до

60оС и, 2, Получение продукта совмещения фурфурилового спирта с диацетатом целлюлозы, В лабораторный реактор, снабженный механической мешалкой, рубашкой для подачи охлаждающего и нагревающего раствора и термометром загружают 95 мас.ч. фурфурилового спирта и постепенно (в течение 10 мин) при перемешива111:: 5 мас.ч, диацетата целлюлозы, доводят температуру до 90 С и осуществляют процесс совмещения в течение 4 ч. После этого температуру понижают до комнатной. и. 3. Получение продукта coaMeu„-ения фурфурилового спирта, диацетата целл1олозы и фураноэпоксиуретанового олигомера, В ла"îðàòîðíûé реактор,,снабженный механической мешалкой, рубашкой для подачи охлаждающего и нагревающего растворов и термометром загружают 20 мас.:-:, продукта, полученного по и. 1, и 80 мас.ч, продукта, полученного по и. 2, доводят температуру до 60 С и через ЗО мин совмещения охлаждают до комнатной температуры.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 и, 3. В реактор загружают 30 мас.ч. продукта по и. 1 и 70 мэс.ч. продукта по и. 2.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. и. 3, В реактор загружают 50 мас,ч. продукта по и. 1 и 50 мас,ч. продукта по и, 2.

В табл. 1 приведены соотношения компонентов и свойства полученных по приме5 рам продуктов.

Получение связующего. В лабораторный реактор, снабженный механической мешалкой, рубашкой для подачи охлаждающего и нагревающего растворов и термометром за10 гружают эпоксидную диановую смолу ЭД—

20 и продукт совмещения фурфурилового спирта, диацетата целлюлозы и фураноэпоксиуретанового олигомера в количественных соотношениях приведенных в табл. 2.

15 Температуру доводят до 60 С и осуществляют смешение в течение ЗО мин, Затем полученное связующее охлаждают до комнатной температуры и вводят полиэтиленполиамин (см. табл. 2). После тщательно20 ro смешения полученную композицию заливают в форму. Режим отверждения: температура 25ОС, время выдержки 24 ч; температура ЯООС, время выдержки 10 ч.

В табл. 2 приведены составы и свойства

25 предлагаемых связующих.

Формула изобретения

Состав для монолитных полов, включающий эпоксидную диановую смолу, модиЗО фикатор -- продукт совмещения фурфурилового спирта и диэцетата целлюлозы и отвердитель -- полиэтиленполиэмин, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он в качестве

35 модификатора содержит продукт совмещения фурфурилового спирта, диацетата целлюлозы и фура ноэпоксиуретанового олигомера, взятых в массовом соотношении

79,5:4,0:16.5 — 56,15:2,5:41,35 при следую40 щем соотношении компонентов. мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100; модификатоо указанного состава 16-35; полиэтиленполиамин 12 — 14, 16,5 24 8 41,35

Однородная сиропообразная .лидкбсть темнокоричиевого цвета

1691374

Та блица 2

Компоненты и свойства

Состав

Предлагаемый

Известний

2 . 3

Эпоксидная диановая смола

ЭД-20

Продукт совмещают Фурку» рнлового спирта, диацетата целлюлозы н буранозпоксиуретанового олигомера в соотнонении:

79,5:4,0: 16,5

71,7:3 5:24 8

56,!5:2;5:41,35

Продукт совмещения фур@урилового спирта и диацетата целлюлозы

Полнэтиленполиаьаюн

Предел прочности, МПа прн статическом изгибе сватии растяиении

Истнраемость (износ)р муз /и

100 100 1АА 100 100

100 100

10

20.35

25 !

14

10

97,4

8217

38,4

47,8

64,8

29,5

71,8

74,3 !

8 9

88,3

34,3

87,! з7 5

36,6

92,3

86,1

31,7

103,8

94,4

27,6

2,14

2,47 2,04

2з12

2„08

2,23

2,38

2,77-4,03

Составитель Г. Мишензникова

Редактор M. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3906 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5