Способ обезвреживания отработанного бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s >s С 09 К 7/02 гОсудАРc Веннь и кО итет

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP

ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕ1- . Р1Я

К ABTOPCKOMYI СВИДЕТЕЛЬСТВУ о О б3 Я3

Ul (21} 4756421/О:.. (22} 09,11.89 (46) 15,11.91. Бюл. N 42 (71) Северо-Кавказский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Ю.Г.Безродный, В.К.Щербак, В,д. Негиевич и Т.Г.Жарская (53) 622,245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1222672, кл. С 09 К 7/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1616943, кл. С 09 К 7/02, 1988. (54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННОГОГО БУРОВОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для обезвреживания загрязняющих окружающую природную среду отходов бурения.

Цель изобретения — повышение эффективности обезвреживания отработанного бурового раствора.

Цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешение отработаннога бурового раствора . с обезвреживающей добавкой и последующее захоронение, в качестве добавки используют отход производства катализатора крекинга нефтяного сырья-крошку шарикового цеолитсодержащега катализатора в количестве 15-30,ь от массы обезвреживаемога буровога раствора.

Крошка шарикового цеолитсодержащего катализатора представляет собой сыпучий негорючий материал иэ бесформенных гранул размером до 5 мм, следующего химиSL „1691385 А1.- Л Изобретение QTHocë; ся к страи-,ельству

:.:офiя;"ых и газовых скважин. Цель — повыи.ен. е эффективности обезврежи:..ания от<.;=г";:-.ан нага бурового раствора. Для этого в котлован вводят атверждающую обезвреживающую добавку, смешанную с отработанным буровым раствором. После заполнения котлована отвержденчый слсй гидроизолируют и засыпают грунтом, В качестве атверждающей дабавк:; испальзрат отход п раизводства ка.гализатора крекинга нефтяного сь рья — крошку шарикова:.-. Цеолитсадержащега катализатора — e количестве 15-30 у ат массы обезвреживаемаго атраба.:анного бурового оаствора. 3 табл, ческаго состава, %: оксид кремния 89-91, редкоземельные элементы цериевсй группы 0„7-",9, цеалит КгУ 5 — 7, За счет таких свойств крошки, как высокая гигроскопичность, сарбционная активность (обусловлен ная и рисутствием оксидов кремния) и кансол;, ирующая способность, обеспечиваемых ь-..: структурой и составом, смешение крошки .-, отработанным буровым растворам ведет к агверждению раствора, связыванию и обезвреживанию его вредных компонентов, в частности органических примесей, тяжелых и цветных металлов и других составляющих.

Зкспериментальноустановлено, что оптимальное значение количества крошки катализатора, смешиваемой с отработанным буровым раствором, составляет 15-307 от массы обезвреживаемаго раствора, При содержании катализаторной крошки в смеси менее 15 Р степень обезвреживания и от1691385 верждения недостаточна. При увеличении содержания каталиэаторной крошки в смеси сверх 30 эффективность обезвреживания и прочность смеси падают ниже допустимых значений при одновременном затруднении процесса смешения.

Результаты лабораторных исследований по обезвреживанию отработанного бурового раствора, имеющего следующие характеристики: плотность 2,14х10 кг/м4; рН 8,2; ХПК 46,92 кгОг/м; твердая фаза

44 1 ; вода 55%; нефть 0,9%, приведены в табл, 1, 2, 3.

Способ осуществляют следующим образом.

К внешней стороне обваловки земляного амбара, сооруженного в водоупорном грунте, заполненного отработанным буровым раствором (ОБР), механизированным способом отрываются в пониженных местах или с уклоном узкие траншеи, Экскаватором постепенно разрушают обва;овку амбара и ОБР самотеком направляют в траншеи. После заполнения траншеи на 1/3 обьема прекращают подачу ОБР из амбара и сверху в траншеи экскаватором или бульдозером равномерно по длине траншей подают катализаторную крошку в количестве 50% от ее необходимого для обезвреживания ОБР количества. Ковшом экскаватора перемешивают компоненты до получения однородной смеси. После этого из амбара самотеком направляется ОБР до заполнения им 2/3 обьема траншей, Затем равномерно по длине траншей подают остальные

50% катализаторной крошки и осуществляют перемешивание ковшом экскаватора, Отвержненную смесь по достижении требуемой минимальной и роч ности

5 (o > 0,1 МПа), необходимой для безопасного движения сельскохозяйственной техники, захороняют в траншеях путем нанесения поверх обезвреженной смеси слоя водоупорного грунта и плодородного

10 слоя почвы.

Способ таже может быть осуществлен в непрерывном режиме с применением насоса и гидросмесителя.

Использование способа позволяет по15 высить эффективность обезвреживания отработанного бурового раствора, что выражается в повышении прочности отвержденного раствора, "íèæåíèè миграции металлов и органических веществ.

Формула изобретения

Способ обезвреживания отработанного бурового раствора, включающий смешение отработанного бурового раствора с обезв25 реживающей добавкой и последующее захоронение, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания, в качестве обезвреживающей добавки используют ОтхОД произВОДства

30 катализатора крекинга нефтяного сырья— крошку шарикового цеолитсодержащего катализатора в количестве 15 — 30 от массы .,Трабатанного бурового раствора, Таблица 1

1691385

Таблица 2

Со е жание металлов в экст

Свинец

Марганец

Хром

Таблица 3

* Экстракционная вода (пятикратная вытяжка) после 7 суток выдержки в воде образца, твердевшего 7 суток;

** Содержание добавки — 25 ф, от массы отработанного бурового раствора.

Составитель Л, Бестужева

Редактор M. Недолуженко Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 3906 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Содержание крошки катализатора (ЦЕ0КАР-3), -,ь от массы бурового раствора

О

ЗО

0,00032

0,00032

0,00037

0,00030

0,00029

0,00028

0,00026

0,00034

0,0063

0,0064

0,0060

0,0050

0,0020

Не обн.

0,0031

0,0059

0,0310

0,0307

0,0118

0,0112

0,0102

0,0039

0,0079

0,0063