Способ получения окатышей из рудного материала

Способ получения окатышей из рудного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии подготовки сырья для доменной плавки, в частности к производству железорудных окатышей для черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности способа. Поставленная цель достигается тем, что формирование зародышей ведут во время подачи материала в окомкователь путем обработки сжатым воздухом, подаваемым в направлении движения материала . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 С 22 В 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

"т. тicy

r к i. и () б т"". на т к

1 н =-на

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645577/02 (22) 03,02.89 (46) 15,11.91. Бюл. М 42 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) В,M.Ïàâëîâåö, P.Ô.Êóçíåöoâ, В.Я.Дегодя, В.НЛеушин и В.Н.Глухих (53) 66.099.2(088.8) (56) Доменное производство. Спр. Т. 1, Метэллургиздат, 1963. с, 285 — 290, т. 213, Изобретение относится к технологии подготовки сырья для доменной плавки, в частности к производству железорудных окатышей для черной металлургии.

Цель изобретения — повышение производительности способа.

Пример, Эксперименты проводят на лабораторном тарельчатом окомкователе диаметром 0,6 м. Окомковывают железорудный концентрат (Feoew = 62,88%). Подачу влажного материала (W = 9,5 ) осуществляют с помощью лоткового питателя. Одновременно с . подачей материала осуществляют формирование зародышей.

Формирование зародышей осуществляют не на рабочей поверхности тарелки окомкователя. а вне окомкователя на рабочем органе с организацией дополнительной рабочей поверхности и применением сжатого воздуха. При этом процесс формирования зародышей и обработка материалов сжатым воздухом происходит одновременно с подачей материала в окомкователь. Т.е. на пути движения материала от транспортера под-, ачи до окомкователя формируются зароды„„Я2 „„1691414 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ

РУДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологии подготовки сырья для доменной плавки, в частности к производству железорудных окатышей для черной металлургии. Цель изобретения — повышение производительности способа. Поставленная цель достигается тем, что формирование зародышей ведут во время подачи материала в окомкователь путем обработки сжатым воздухом, подаваемым в направлении движения материала. 1 табл. ши, которые после этого подаются в окомкователь. При этом степень зэродышеобразования можно регулировать изменением площади дополнительной поверхности. окомкования и расходом сжатого возДуха, 3а счет этого сокращается длительность доокомкования зародышей до кондиционных окатышей на поверхности тарели доокомкователя, что позволяет увеличить шихтовую нагрузку на окомковэтель и повысить производительность способа. Повышение прочности окатышей достигается более высокими динамическими усилиями, оказываемыми на зародыши, в процессе их обработки сжатым воздухом.

В таблице представлены данные; кото- 3 а рые соответствуют непрерывному режиму работы окомкователя с шихтовой нагрузкой

5 кг/мин, а также 100%-ной номинальной степени заполнения для тарели данной конструкции окомкователя.

Формула изобретения

Способ получения окатышей иэ рудного материала, включающий транспортирование влажного материала, подачу его в оком1691414 кователь, формирование зародышей и их доокомкование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, формирование зародышей веПараметры

Известн

3,0-25

100

Составитель A.Kàëüíèöêèé

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор M.Ïåòðîâà

Заказ 3908 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Удельная производитель ность способа, т/сут. м

Относительная производи дут во время подачи материала в окомкователь путем обработки сжатым воздухом, подаваемым в направлении движения материала.