Рабочий орган для прокладки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при ремонте и прокладке подземных коммуникаций. Цель изобретения - снижение энергоемкости разработки грунта за счет снижения потерь на трение в передаточных звеньях Стакан (С) 1 размещен в обсадной трубе 8 и связан валом 14 с электродвигателем 12. Последний установлен на раме. Трансмиссия связывает электродвигатель 12 с рамой для передачи осевого усилия на С 1 и трубу 8 Шарнирно связанные по образующей части С 1 при извлечении его из трубы 8 распахиваются для выгрузки грунта. На переднем торце С 1 шарнирно закреплены и подпружинены в радиальном направлении зубья 5 При перемещении С 1 по трубе 8 зубья 5 отжимаются к оси рабочего органа и не препятствуют извлечению грунта. Подача и вращение С 1 осуществляется от электродвигателя 12.5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1691483 А1 (si)s Е 02 F 5/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф
>.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПРОКЛАДКИ
ТРУБ (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при ремонте и прокладке подземных коммуникаций. Цель
74 6 (21) 4687224/03 (22) 10:05.89 (46) 15,11,91.Бюл, М 42 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) А.В,Фомин, А.А.Костенюк, Л.Е,Пелевин и А;Н.Усик (53) 621.643,2:624.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 397610, кл. Е 02 F 5/18, 1971, Авторское свидетельство СССР гч. 1613547, кл, Е 02 F5/18,,1988. изобретения — снижение энергоемкости разработки грунта за счет снижения потерь на трение в передаточных звеньях. Стакан (С) 1 размещен в обсадной трубе 8 и связан валом 14 с электродвигателем 12. Последний установлен на раме. Трансмиссия связывает электродвигатель 12 с рамой для передачи осевого усилия на С 1 и трубу 8.
Шарнирно связанные по образующей части
С 1 при извлечении его из трубы 8 распахиваются для выгрузки грунта. На переднем торце С 1 шарнирно закреплены и подпружинены в радиальном направлении зубья 5.
При перемещении С 1 по трубе 8 зубья 5 отжимаются к оси рабочего органа и не препятствуют извлечению грунта. Подача и вращение С 1 осуществляется от электродвигателя 12. 5 ил.
1691483
Изобретение относится к горному делу, в частности к землеройной технике, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, а также для ремонта и прокладки коммуникаций. 5
Цель изобретения — снижение энергоемкости разработки грунта за счет снижения потерь на трение в передаточных звеньях.
На фиг.1 показан рабочий орган для 10 прокладки труб; на фиг,2 — то же, в момент разгрузки стакана; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — стакан; на фиг.5- вид Б на фиг.4.
Рабочий орган включает стакан 1 с уста- 15 новленными в торце стакана неподви>кными зубьями 2, выполненныл в виде шарнирно связанных между собой по образующей частей 3 и 4.
Подвижные зубья 5 установлены по- 20 средством оси 6, упругого элемента (пружины) 7 и запора, закрепленного болтом в торце стакана 2. Обсадная руба 8 взаимодействует задней торцовой частью 9 и системой 10 подачи, состоящей из толкающей 25 тележки 11, внутри которой установлен электродвигатель 12. Последний связан посредством упора 13 и составного вала 14 со стаканом 2, а с противоположной стороны связан с червячным редуктором 15 транс- 30 миссии, передающей крутящий момент через реечную передачу, зубчатые колеса 16 которой неподвижно установлены на опорном столе 17 рамы, по которому катятся колеса 18 в направляющих 19, Оси 20 колес 35
18 выполнены в толкак>щей тележке 11.
Рабочий орган для прокладки труб работает следующим образом.
При работе электродвигателя 12 составной вал 14 передает крутящий момент ста- « :;0 кану 1, неподвижные зубья 2 и подвижн>- -. зубья 5 которого начинают разработку г q.," та в забое.
При этом зубья 5, вращаясь вместе::;. стаканом 1, находятся в раскрытом положе- 45 нии, зафиксированном упругим элементам
7, закрепленным на оси 6, Зубья 5 своей затыльной частью двигак>тся по специально обработанной торцовой поверхности (i-,е обозначена) обсадной трубы 8; двигающей- 50 ся поступательно в забое со скоростью, передаваемой тележкой 11, перемещающейся на колесах 18, В свою очередь тележка 11 вовлекается в движение за счет зубчать.х колес 16. 55
Зубчатые колеса 16, приводимые ва вращение электродвигателем 12 посредством редуктора 15, вращаясь, перемещаются по жестко закрепленным рейкам, чта абе:печивает поступательное движение всей описанной системы, После того как стакан 1 будет полностью заполнен колонкой разрабатываемого грунта и тележка 11 совершит полный рабочий ход, равный длине обсадной трубы 8, происходит остановка двигателя 12.
Затем двигатель 12 переключается на абратныл ход, тележка 11 совершает вышеописанное дни>кение в пративопало>хнам направлении, В момент начала движения стакана 1 внутри обсадной трубы 8 зубья 5, опирающиеся на торцовую повер> ность обсадной трубы 8, приходят во вращение относительно оси 6, проходящей через тело зуба 5.
При этом движении зубья 5 разжимают упругий элемент 7, продолжая перемещаться вместе со стаканаь, 1 да выхода из обсадной трубы 8 стакана 1, части 3 и 4 которого при освобождении от трубы B распахиваются автоматически под действием силы тяжести и веса грунта, после чего происходит опорожнение полости стакана 1, После разгрузки, перекл ачив двигатель
12 на обратный ход, тележка 11 вводит в поступательное движение упор 13, который составным валом 14 заталкивает стакан 1 в обсадную трубу 8, оставшуюся в забое. При этом стакан 1 совершает вращательное движение, передаваемое двигателем 12 через составной вал 14, При вводе стакана 1 в абсадну а трубу 8, вращательное движение обеспечивает закрытие полости стакана 1 частями 3 и 4.
Во избежание соприкосновения части 4 с обсадной трубой 0 в момент непглнога закрытия, что может привести к поломке, оасстояние между частью 3 и торцовой кромкой обсадной трубы выбрано из соотношения
Я= — ", Ti/, где Ч, — скорость движения тележки 11;
Т вЂ” период вращения стакана !, в гечение которого стакан 1 равномерно вра цвясь, совершает один оборот вокгуг аси вращения
2к . Ъ где Мд > — у -ловая скорость на вь:ходном валу двига-геля «/=Й» ff», где 8» — радиус зубчатого кол .: а,6 реечнол передачи, 1М» " > 1 давая с корость з> ">ча 1" ч,:.; n 1а реечной передачи
1691483 гдето- передаточное отношение редуктора
15.
После ввода стакана 1 в обсадную трубу
8 и прохода тележкой 11 рабочего хода двигатель 12 останавливается на время рассоединения вала 14 с двигателем 12. Затем происходит переключение двигателя 12 на обратный ход, что вызывает обратную подачу тележки 11 на исходную позицию, после чего двигатель 12 выключается для наращивания очередной секции составного вала 14 и цикл будет повторен до захода трубы 18 на .всю длину.
После захода стакана 1 в предпоследнюю секцию обсадной трубы. 8 наращивание секции вала 14 обеспечивается одновременно с наращиванием секции обсадной трубы 8.
Затем весь процесс разработки грунта, заполнения и разгрузки стакана 1 повторяется по описанной схеме.
Использование одного двигателя для обеспечения вращательного и поступательного движения делает конструкцию более компактной и менее энергоемкой.
Формула изобретения
Рабочий орган для прокладки труб, включающий размещенный в обсадной трубе стакан с выступами на переднем торце и
10 установленный на раме двигатель для передачи вращения стакану, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости разработки грунта за счет снижения потерь на трение в передаточных звеньях, он
15 снабжен трансмиссией, связывающей двигатель с рамой для передачи осевого усилия на стакан и обсадную трубу, при этом стакан выполнен в виде шарнирно связанных между собой по образующей частей, а выступы
20 на переднем торце стакана выполнены в виде шарнирно закрепленных в радиальном направлении и подпружиненных зубьев.
Составитель С. Робатень
Техред М,Моргентал QQppQктоp Q Щелк,и
Редактор А. Долинич
Производственно-нздэ ельский ко чбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3911 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откритиям при ГКНТ СССР
11:3035, Москва, Ж-35, Раушская араб„4/5