Устройство для очистки бурильных труб

Устройство для очистки бурильных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к устройствам для очистки и обработки бурильных труб. Целью изобретения является повышение качества очистки . Устройство содержит разъемный корпус 1, размещенные в нем друг над другом разъемные очистительные элементы в виде упругих колец 3, пористые вставки 6 и узел подачи рабочих жидкостей. В корпусе расположены сепараторы 7, имеющие отверстия 8 для связи с узлом подачи жидкости. Каждая пара упругих колец 3 и пористых вставок 6 расположена в сепараторе, а рабочая поверхность колец 3 выполнена с наклонными ребрами 9 Сепараторы 7 размещаются в обоймах 10 с возможностью . свободного в них вращения. Узлы подачи жидкости имеют самостоятельный подвод рабочей жидкости к патрубкам 11 При подъеме бурильных труб происходит взаимодействие наклонных ребер 9 с глинистой коркой на обрабатываемой поверхности трубы. Возникающая при этом сила, действующая под углом коси колонны, раскладывается на горизонтальную составляющую, которая вращает упругие элементы вместе с сепараторами 7 в обойме 10. Таким образом, очистка и обработка поверхности труб осуществляется за счет усилия упругого прижатия ребер 9 к трубам и смачиваемости поверхности трубы пористыми вставками 6 с одновременным вращением их вокруг колонны труб 3 ил Д сл с о ю сл о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

БЫ,, 1691510 Al (51)5 Е 21 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1, -., „. :,, " у..,„1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688273/03 (22) 02.03.89 (46) 15.11.91. Бюл, М 42 . (71) Самарский политехнический институт им. В. B. Куйбышева (72) Г. М. Файн, Н. А. Баширов, М, С. Данелянц, А. И. Снарев и А. В. Каретников (53) 622.24.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 675171, кл. Е 21 В 37/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 578442, кл. Е 21 В 37/02, 1975. положены сепараторы 7, имеющие отверстия 8 для связи с узлом подачи жидкости, Каждая пара упругих колец 3 и пористых вставок 6 расположена в сепараторе, а рабочая поверхность колец 3 выполнена с наклонными ребрами 9. Сепараторы 7 размещаются в обоймах 10 с воэможностью свободного в них вращения. Узлы подачи жидкости имеют самостоятельный подвод рабочей жидкости к патрубкам 11. При подьеме бурильных труб происходит взаимодействие наклонных ребер 9 с глинистой коркой на обрабатываемой поверхности трубы.

Возникающая при этом сила, действующая под углом коси колонны, раскладывается на горизонтальную составляющую, которая вращает упругие элементы вместе с сепараторами 7 в обойме 10. Таким образом, очистка и обработка поверхности труб осуществляется за счет усилия упругого прижатия ребер 9 к трубам и смачиваемости поверхности трубы пористыми вставками 6 с одновременным вращением их вокруг колонны труб. 3 ил. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к устройствам для очистки и обработки бурильных труб. Целью изобретения является повышение качества очистки. Устройство содержит разъемный корпус

1, размещенные в нем друг над другом разьемные очистительные элементы в виде упругих колец 3, пористые вставки 6 и узел подачи рабочих жидкостей. В корпусе рас1691510

20

35 труб

50

Изобре ение относится K бурению скважин, в частности к устройствам для очистки и обработки извлекаемых из скважин бурильных труб.

Цель изобретения — повышение качестВа Очистки.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция уп ругого очистительного элемента, Устройство для очис ки бурильных труб, содержит разъемный корпус I, сосгоящий из двух половин, соединенных между собой на шарнире 2, размещенные в нем друг над другом разьемные очистительные элементы в виде половинок упругих коле 3 .с внутренней рабочей поверхностью 4, прилегающей к бурильной трубе 5, пористые вставки 6, расположенные заподлицо с рабочей поверхностью, и узел подачи рабо;их жидкостей. В корпусе расположены сепараторы 7, имеющие отверстия 8 для связи с узлом подачи жидкости. Каждая пара упругих и пористых элементов расположена в сепараторе, а рабочая поверхность очистительных упругих колец 3 выполнена с наклонными ребрами 9, Пористые вставки установлены в пазах между наклонными ребрами и смачиваются различными рабочими жидкостями. Сепараторы 7 размещаются в обоймах 10 с возможностью свободного в них вращения. Все элементы узлов, как и корпус, разъемные. состоящие из двух одинаковых половин.

Узел подачи рабочих жидкостей к пористым вставкам 6 включает патрубки 11, кольцевую проточку l2 на внутренней поверхности обоймы 10, отверстия 8, кольцевую полость 13 в сепараторе, радиальные отверстия 14 и очистительных упругих кольцах 3.

Узел подачи жидкости имеет самостоятельный подвод рабочей жидкости к патрубкам 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом подъема бурильной колонны из скважины В корпусе 1 добира от необходимое количество очистительных элементов и устройство надевают на колонну труб, К патрубкам 11 подсоединяются шланги (не показано) от источников подачи рабочих жидкостей различного назначения.

При подъеме бурильных труб происходит взаимодействие наклонн ых ребер 9 с глинистой коркой на обрабатываемой поверхности трубы. Возникающая при соскабливании глинистой корки наклонными ребрами сила, действующая подуглом коси колонны, раскладывается на горизонтальную составляющую, которая вращает упругие элементы вместе с сепараторами 7 в обойме 10.

Поверхность контакта сепараторов с обоймой выполняют роль подшипника скольжения. Материал деталей подбирается так, чтобы скорость вращения сепаратора в обойме была достаточной для эффективной очистки поверхности труб. Очистка и обработка поверхности труб осуществляется за счет усилия упругого прижатия ребер 9 к трубам и смачиваемости поверхности трубы пористыми вставками 6 с одновременным вращением их вокруг колонны труб, Внутренние диаметры сепараторов и обойм выполнены так, чтобы свободно через них проходили замки бурильной трубы. Упругие элементы выполнены со скосом, обращенным вниз, в результате чего замок колонны труб проходит через них без резких ударов, Кольцевая полость 13 в сепараторе позволяет упругому кольцу 3 расширяться, пропуская через себя замок трубы. Находящаяся в полости 13 жидкость вытесняется из полости и через отверстия 14 поступает к пористым вставкам, экономя расход жидкости от внешних источников подачи, Поступление количества жидкостей от внешних источников питания к пористым элементам можно регулировать в зависимости от скорости подъема бурильной колонны и необходимой степени обработки колонны

Формула изобретения

Устройство для очистки бурильных труб, содержащее разъемный корпус, попарно размещенные в нем друг над другом очистительные элементы в виде упругих колец с внутренней рабочей поверхностью, пористые вставки, расположенные заподлицо с рабочей поверхностью упругих колец и связанные с узлами подачи рабочих жидкостей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью . повышения качества очистки, оно снабжено расположенными в корпусе сепараторами с отверстиями для связи с узлом подачи жидкости, причем каждая пара упругих колец с пористыми вставками расположена в сепараторе, а рабочая поверхность очистительных колец выполнена с наклонными ребрами, 1691510

Составитель В, Петросов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Редактор M. Бандура

Заказ 3912 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101