Роторная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить экономичность и срок службы роторной машины . В корпусе 1 с торцовыми крышками 2, 3 размещены коаксиальные валы 8, 9 с закрепленными на них поршнями 14-17, образующими с корпусом 1 и перегородкой 20 две рабочие секции 18, 19. Механизм синхронизации вращения поршней 14-17 выполней в виде диска 7 с пазами 13 и закрепленных на валах 8, 9 передаточных рычагов 10. Центры тяжести поршней 14, 15, закрепленных на валу 8, расположены в одной плоскости . Выходные сечения каналов 4, 5 подвода и отвода рабочей среды смещены относительно их входных сечений по ходу вращения поршней 14-17. Центр тяжести поршня 14 лежит по одну сторону оси вращения валов 8 и 9, центр тяжести поршня 15 и рычага 10 - по другую сторону. Каналы 4 выполнены в перегородке 20, каналы 5 - в крышках 2, 3 или наоборот. Смещение выходных сечений каналов 4, 5 приводит к снижению потерь при входе рабочей среды в рабочие камеры и выходе из чих. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731446/29 (22) 28.08.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Омский политехнический институт (72) Л.В.Юша и С.Ю.Пахотин (53) 621.51 (088.8) (56) Патент США М 2816527, кл. 123-8,47, 1957. (54) РОТОРНАЯ МАШИНА (57) Изобретение позволяет повысить экономичность и срок службы роторной машины. В корпусе 1 с торцовыми крышками 2, 3 размещены коаксиальные валы 8, 9 с закрепленными на них поршнями 14 — 17, образующими с корпусом 1 и перегородкой 20 две рабочие секции 18, 19. Механизм синхронизации вращения поршней 14 — 17 вы„„. Ж„„1О91557 А1 полнен в виде диска 7 с пазами 13 и закрепленных на валах 8, 9 передаточных рычагов

i0, Центры тяжести поршней 14, 15, закрепленных на валу 8, расположены в одной плоскости, Выходные сечения каналов 4, 5 подвода и отвода рабочей среды смещены относительно их входных сечений по ходу вращения поршней 14 — 17. Центр тяжести поршня 14 лежит по одну сторону оси вращения валов 8 и 9, центр тяжести поршня 15 и рычага 10 — по другую сторону. Каналы 4 выполнены в перегородке 20, каналы 5 — в крышках 2, 3 или наоборот. Смещение выходных сечений каналов 4, 5 приводит к снижению потерь при входе рабочей среды в рабочие камеры и выходе из них. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

3 4 11 12 л

": 691557

Изобретение относится к насосостроению, В частности к poTopHI IM машинам, и может быть использовано в качестве насоса или компрессора.

Целью изобретения является повышение экономичности и срока службы роТор. ной машины.

На фиг,1 изображена роторная машина, продольное сечение; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3.— сечение канала подвода рабочей среды„ на фиг.,4 — ceseHMe;BHBI:B отвода рабочей среды, РОторная машина СОДержит кОрпус 1 с торцОВыми крышками 2 и 3, В кОторых выполнены каналы 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды. В корпусе 1 размещены приВОДНОЙ вал 6 с Диском 7 и коаксиальные валы 8 и 9, на торцах которых закреплены передаточные рычаги 10 и 11 с пальцами

12. В диске 7 выполнены радиальные пазы

13, в которые входят пальцы 12. На валах 8 и 9 жестко закреплены поршни 14-17, причем центры тяжести поршней 14 и 15, а также передаточного рычага 10, закрепленных на валу 8, лежат в одной плоскости, так же, как и центры тяжести поршней 16 и 17 и передаточного диска 11, закрепленных на валу 9. Относительно вала 8 поршни 14 и 15 и рычаг 10 расположены таким образом, что центр тяжести поршня 14 лежит Ilo одну сторону оси вращения валов 8 и 9, а центр тяжести поошня 15 M рычага 10 — по другчю сторону. Относительно вала 9 поршни 16 и

17, а также рычаг 11 расположены аналогично. Центр тяжести поршня 17 лежит по одну сторону осМ Вращения Валов 8 M 9, а центр тяжести поршня 16 и рычага 11 — по другу.о, Такое расположение поршней 14-17, а такМ8 передаточных pbl fBI GI3 I G и 1 1 позволяет полностью уравновесить Валы 8 и 9 и роторную машину в целом. Поршни 14- I7 образуют две рабочие секции 18 и 19, разделенные перегородкой 20, при этом в перегородке 20 могут быть Выполнены каналы

4 и 5 подвода и отвода р 3оочей среды, ВМ только каналы 4 подвсда, или только канглы

5 отвода рабочей среды, Каждая из секций

18 и 19 разделены поршнями 14-17 HB рабочие камеры 21 и 22. Для плавного направленил потока рабочей среды при его входе в рабочие камеры 21 или выходе из них выходные сеченил 23 и 24 каналс в 4 и 5 смещены относительно их входнь,х сечений

25 и 26 по ходу вращения поршней 14 — 17, Роторная машина работает следующим образОм.

При вращении приводного вала 6 валы

8 и 9 с поршнями 14-17 вращаются с переменной угловой скоростью. при этом объемы рабочих камер 21 и 22 периодически изменяютсл, При работе роторной машины в качестве компрессора рабочая среда по каналам подвода 4 поступает в одну из рабочих камер 21 или 22, сжимается и по каналу 5 подается потребителю. Смещение выходных сечений 23 и 24 !àíàëoâ 4 и 5 подвода M отвода рабочей среды относительно их Входных сечений 25 и 26 приводит к снижению потерь при входе рабочей среды в рабочие камеры 21 и 22 и при выходе из них. Уравновешивание валов 8 и 9 снижает величину динамических нагрузок на узлы роторной машины и повышает ее ресурс, Формула изобретения

1. Роторная машина, содержащая корпус с торцовыми крышками, промежуточную перегородку, размещенные в корпусе коаксиальные валы с закрепленными на них поршнями, образующими с корпусом и перегородкой две рабочие секции, каналы подвода и отвода рабочей сред и механизм синхронизации вращения поршней, выполненный в виде диска с пазами и закрепленных на коаксиальных валах передаточных рычагов, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и срока службы машины, центры тяжести поршней и передаточного рычага, закрепленных на одном валу, расположены В одной плоскости, а выходные сечения каналов подвода и отвода смещены относительно их входных сечений по входу вращения поршней, при этом центр тяжести fiopUJHR, установленного ближе к передаточному рычагу, располо-жен по одну сторону оси вращения валов, а центр тяжести другого поршня и рычага — по другую, 2, Машина поп.1, отличающаяся тем, что каналы подвода рабочей среды выполнены в перегородке, а отвода — в торцовых крышках.

3, Машина по п.1, о т ri и ч а ю щ а я с л тем, что каналы отвода рабочей среды выполнень в перегородке, а подвода — в торцовых крышках.

1691557

h-ß

Соотввитввь С.Пузиков

Фиг.уу

Редактор H.Горват Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор: М.Демчик

Заказ 3915 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101