Способ хранения зерна и устройство для его осуществления

Способ хранения зерна и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к заготовке зерна , а именно к технологии его хранения на элеваторах, в силосах. Целью изобретения является снижение потерь от порчи и самовозгорания зерна. Устройство для хранения зерна содержит корпус 1, загрузочные и разгрузочные транспортеры 3 и 4, средства вентиляции 5 и перегородки 7, состоящие из отдельных створок 8, установленных на осях 9 с возможностью поворота. Загрузку зерном корпуса 1 осуществляют слоями в несколько ярусов на каждой из перегородок 7. Воздушный промежуток между поверхностью продукции и днищем вышерасположенной перегородки 7 позволяет осуществлять активное вентилирование продукции. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5>15 А 01 F 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКН! СССР йй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665136/13 (22) 23.03.89 (46) 23.11.91, Бюл, М 43 (71) Стахановский филиал Коммунарского горно-металлургического института (72) Г.Ю,Валуконис, А.И.Бочарников и М.Г.Левертов (53) 631.364.6 (088.8) (56) Кулаковский А.Б. Элеватор зерновой.

БСЭ, т. 30, 3-е изд. М., 1978, с. 30. (54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к заготовке зерна, а именно к технологии его хранения на

„„SU „„1692364 А1 элеваторах, в силосах. Целью изобретения является снижение потерь от порчи и самовозгорания зерна. Устройство для хранения, зерна содержит корпус 1, загрузочные и разгрузочные транспортеры 3 и 4, средства вентиляции 5 и перегородки 7, состоящие из отдельных створок 8, установленных на осях

9 с возможностью поворота. Загрузку зерном корпуса 1 осуществляют слоями в несколько ярусов на каждой из перегородок 7.

Воздушный промежуток между поверхностью продукции и днищем вышерасположенкой перегородки 7 позволяет осуществлять активное вентилирование продукции. 2 с.п. ф — лы, 1 ил., 1 табл.

Изобртение относится K области заготовок зерна, а именно к технологии era хранения на элеваторах, в силосах.

Целью изобретения является снижение потерь от порчи и самовозгорания зерна.

На чертеже показано устройство для хранения зерна, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 силосного типа, разгрузочное отверстие 2, эа р зо ный транспортер 3, разгрузочный транспортер 4, ср е дства 5 . Вентиляци,„

ВоздухоподВОдящие Отверстия О, перего" родки 7, состоящие из Отдельных cTBGpoK 8, установленных на осях 9 с возможность3о поворота, и распределенные равномерно по высоте корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально осуществляют загрузку силоса. При открытых створках 8 всех перегородок 7 заполняют продукцией нижнюю часть отсека корпуса 1 до уровня воэдухо-. подводящих отверстий б, Таким Образом образуется слой продукции, отделенной от вышестоящей перегородки 7 воздушным промежутком, Затем закрывают створки 8 нижней перегородки 7 и заполняют продукцией таким же образом, Поворот створок 8 осуществляют единым для данной перегородки 7 приводом (не показан). Аналогично производится загрузка всего корпуса. Условия хранения зерна улучшаются за счет того, что воздушные проме>кутки между поверхностью продукции и выше расположенной перегородкой 7 ерез воздухоподводящие отверстия 8 соединены со средствами 5 вентиляции, посредством которых в период хранения проводят активную вентиг3яцию продукции при слежении за температурным режимом, При разгрузке силосов Открытие створОк 8 в переп>родкзх

7 также осуществляют по направлению снизуу вверх. При частичном Отборе зерна (например, только из нижнего яруса) зерно иэ других отсеков может быть перемещено на этаж ниже. Данный процесс можно r.oâòîрять периодически, Это уменьшит слеживаемость зерна, будет ctlocoGc âîâàòb его перемешиванию, лучшему проветриванию и отводу накопившегося внутри слоя тепла, Усилия на поворот створок 8 вокруг осей 9 могут быть сведены к минимуму, если площади левой и правой частей (лопастей) створок 8 подобрать таким образом, чтобы сопротивление, оказываемое зерном при повороте до вертикального положения левой части, уравновешивалось весом стогба зерна, давящего на правую часть.

Способ хранения зерна вкпючает в себя загрузку зерна. активное его вентилирова10 ние, при этом загрузку зерна осуществляют слоями В несколько ярусов, разделенными воздушными г3отоками, Способ подтвержден экспериментальными исследованиями. Этими исследовани33ми была установ>3ена зависимость температурнora режима зерна кукурузы при хранении о-. Вла>кнос-и 33 толщины слоя зерна в емкос334 (штабеле). . езульта гы исследований приведены в таблице.

По данным таблицы видно, что наиболее благоприятны температурные условия хранения зерна при мощности его слоя не выше 1,5-2,0 м. Даже на 50-е сут хранения зерна его температура не превь.шает

31,0-34,5 С (при anr3жности 10,2 ), 33,236.8"С (при влажности ",4,7$) и 34,437,1 С (при влажности 18,8 ). Суточное повышение температуры при этом не пре20 вышает 0,5-0,8 С, лишь на 40-50-е сут увеличиваясь до 0,8-1,0 С!Сут. При мощности слоя зерна 4,0-5,0 м температура зерна уже на 40-е сут хранения достигает соответственно 40,4-45,1; 45,3-58,0 и 57,7-68,7 С, Су25 точные температуры затем растут очень быстрыми темпами до 3,5-4,4 С/сут. Температура 60-70 С уже опасна с точки зрения самовозгорания зерна, В таблице дана исходная температура

30 воздуха и зерна 18,4 С (дневная), подчеркнуты температуры, при которых может произойти (или произошло) самовозгорание зерна (самовозгорание обозначено звездочкой), Из экспериментальныхданных вытекает необходимость хранения зерна в слоях мощностью не более 2 м, Так как высота силосов на элеваторах достигает 30 м, то в них необходимо размещать серию располо40 женных друг над другом перегородок (с интервалом между днишами, например, 2.2-2,5 м), а полости между днищами заполнять с воздушным прослоем "; верхних их частях (мощность прослоя 0,2-0,3 м).

45 Формула изобретения

1. Способ хранения зерна преимушественно в силосах, включающий загрузку зерна, активную вентиляцию зерна, слежение эа температурным режимом хранения, о т50 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь от порчи и самовозгорания, загрузку зерна осуществляют слоями в несколько ярусов, разделенными воздушными промежутками.

55 2. Устройство для хранения зерна преимущественно в силосах, содержа цее корпус, средства вентиляции, загрузочные и разгрузочные транспортеры. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения потерь от порчи и самовозгорания, корпус снабжен

1692364

Составитель И. Тихомиров

Техред М.Моргентал Корректор С, Черни

Редактор Jl. Гратилло

Заказ 4017 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перегородками, равномерно размещенными по его высоте и выполненными из отдельных створок, установленых с возможностью поворота вокруг своей оси.