Диспергатор-смеситель для приготовления жидкого заменителя цельного молока

Диспергатор-смеситель для приготовления жидкого заменителя цельного молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов из отходов молочной промышленности. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и упрощение конструкции диспергатора. Барабан 2 верхней частью соединен с емкостью для жира 1, а нижней посредством смесителя 3-е емкостью для смеси 6. В месте соединения барабана 2 с емкостью 1 установлен пористый уплотнитель 7, благодаря чему достигается равномерная подача жира в смеситель 3. 1 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 Л 11/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769744/15 (22) 14,12.89 (46) 23.11,91. Бюл. № 43 (71) Азербайджанский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) M. С. Манюхина, P. Т, Халилов, А, П, Манюхин, Н. К. Давудов и И. Д. Керимов (53) 631.563(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1395223, кл. А 01 1 11/16, 29.07.86.

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к устройствам для приготовления корма из отходов молочной промышленности, Целью изобретения является уменьшение энергоемкости и упрощение конструкции диспергатора.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки, вид сверху.

Диспергатор-смеситель состоит из емкости 1 для жира, барабана 2, смесителя 3, испарителя 4 холодильной установки, насоса 5, емкости 6 для смеси, пористого уплотнителя 7 с регулятором 8.

Емкость 1 для жира охватывает верхнюю часть барабана 2, а в месте соединения барабана 2 с емкостью 1 помещен пористый уплотнитель 7, степень прижатия которого изменяется регулятором 8, благодаря чему изменяется толщина жирового слоя, Диспергатор-смеситель работает следу1ощим образом, „„5lJ 1692423 A 1 (54) ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ

ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ЗАМЕНИТЕJlЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА (57) Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов из отходов молочной промышленности. Цель изобретения — уменьшение энергоемкости и упрощение конструкции диспергатора. Барабан 2 верхней частью соединен с емкостью для жира 1, а нижней посредством смесителя 3 — с емкостью для смеси 6, В месте соединения барабана 2 с емкостью 1 установлен пористый уплотнитель 7, благодаря чему достигается равномерная подача жира в смеситель 3. 1 ил.

В емкоеть 1 закладывается необходимое количество жировой массы. В емкости 6 заливается требуемое количество жидкой основы. Насосом 5 предварительно подогретая до необходимой температуры основа подается в смеситель 3, При вращении барабана 2 на его верхнюю охлажденную часть налипает тонким слоем жир, который при вращении барабана 2 переносится в смеситель 3, где смывается потоком жидкой основы. Для более эффективного смывания жира барабан 2 вращается против. потока жидкости. Смесь жидкой основы со смытым жиром из смесителя 3 поступает в емкость

6, откуда насосом 5 снова подается в смеситель 3, где процесс повторяется до полного переноса жировой массы в смесь. До конца технологического процесса температура жидкости поддерживается постоянной. Так как жировая масса составляет 3-5 g от массы смеси, процесс растворения жира происходит постепенно, что позволяет рав1692423 намерно распределить жировые шарики во всем обьеме смеси, Составитель !3.Ковалев

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундри к

Редактор A,Ãðàòèëëî

Заказ 4020 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

<Эормула изобретения

Диспергатор-смеситель для приготовления жидкого заменителя цельного молока, включающий емкости для жира и смеси, рабочий орган, смесигель, насос, о т л и ч a î шийся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и упрощения конструкции, рабочий орган выполнен в виде барабана, внутри которого помещен испаритель холодильной установки, при этом верхняя часть

5 барабана расположена в емкости для жира, имеющей в месте соединения с барабаном пористый уплотнитель, а нижняя часть барабана помещена в смеситель, связанный посредством насоса с емкостью для смеси,