Тканное контактное устройство для тепломассообменных процессов

Тканное контактное устройство для тепломассообменных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов теплои массообмена в колонных аппаратах химической технологии, может найти применение в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и др. отраслях промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и увеличить рабочую поверхность при пленочном режиме работы. Тканное контактное устройство представляет собой непрерывную полосу 1, образующую в поперечном сечении синусообраэный профиль. Полоса с помощью боковых стенок 2 и крепления 3 собрана в пакет. Боковые стенки выполнены из

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 01 J 19/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661810/26 (22) 13.03.89 (46) 23,11.91. Бюл. hh 43 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.M.Êèðoâà и

Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (72) А.С.Пушнов, А.M.Каган, М.M.Áóëàòêèí, P.Ô,Âèòê0Bñêàÿ, А.В.Серов и Е.И.Жилинская (53) 66.074.513(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 563997, кл. В 01 D 53/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1165418, кл. В 01 D 53/20. 1985, „„. Ы„„1692624 А1 (54) ТКАННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах химической технологии, может найти применение в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и др. отраслях промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и увеличить рабочую поверхность при пленочном режиме работы. Тканное контактное устройство представляет собой непрерывную полосу 1, образующую в поперечном сечении синусообразный профиль, Полоса. с помощью боковых стенок 2 и крепления 3 собрана в пакет. Боковые стенки выполнены из

1692624

100х400 х500 мм, Крепление полосы к стенкам в местах ее поворота производится с

20 помощью прижимной планки и крепежа, а боковые поверхности полосы вставляются в канавки профиля, смонтированного под сплошного материала. В зависимости от размеров а колонне монтируются один или несколько пакетов, которые устанавливаются в колонне вертикально, Нити утка полосы

Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах химической технологии и может найти применение в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, Цель изобретения — уменьшение гидравлического сопротивления и увеличение рабочей поверхности при пленочном режиме работы.

На фиг.1 представлено контактное устройство, выполненное в виде одного блока; на фиг,2 — схема взаимодействия контактирующих потоков.

Тканное контактное устройство представляет собой непрерывную полосу 1, образующую в поперечном сечении синусообразный профиль. Полоса 1 с помощью боковых стенок 2 и крепления 3 собрана в пакет. В зависимости от размеров в колонне монтируются один или несколько пакетов, Боковые стенки 2 выполнены из сплошного материала.

Устройство работает следующим образом.

Контактное устройство в виде пакета устанавливается в колонне вертикально.

Газ на контактное устройство подается снизу, а жидкость сверху. Попадая на наклонную полосу 1 контактного устройства, жидкость равномерно растекается по всей поверхности полосы, образуя движущуюся вниз пленку. Перемещаясь по наклонной поверхности, йленка жидкости контактирует с восходящим газовым потоком. Дойдя до стенки 2, жидкость образует затвор, высота которого устанавливается в соответствии с гидравлическим сопротивлением полосы соответствующего участка в зависимости от нагрузок по газу и жидкости и угла наклона полосы контактного устройства.

Переток жидкости с одного участка полосы на другой в пределах данного пакета осуществляется автоматически, Поперечное расположение нитей утка полосы .полотняного переплетения контактного устройства по отношению к направлению движения пленки жидкости обеспечивает турбулизацию этой пленки и тем самым интенсификацию процесса теп25

5Î полотняного переплетения расположены поперек движения пленки жидкости. Приводится выражение, определяющее форму синусообразного профиля, 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ло- и массообмена на 12 — 187; по сравнению с продольным расположением нитей утка.

Пример, Контактное устройство изготавливается из лавсановых мононитей с диаметром нити основы 0,65 мм, утка 0,8 мм, свободным сечением 30,8, представляет собой непрерывную полосу, образующую в поперечном сечении синусоидальный профиль. Угол наклона полосы контактного устройства по отношению к горизонтальной плоскости 30О. Расстояние между вертикальными стенками 2 пакета составляет 200 мм, высота пакета 500 мм. Контактная полоса состоит из пяти полуволн.

Полоса контактного устройства, состоящая из пяти полуволн, монтируется в каркасе прямоугольного сечения размерами углом 30О к горизонтальной плоскости

Плотность орошения контактного устройства жидкостью изменяют в пределах

0-8 м /м . ч. Скорость газа в расчете на з пустое сечение пакета изменяют в пределах

0,3 — 4,0 м/с.

Проводились опыты по изучению влияния угла наклона полосы контактного устройства по отношению к горизонтальной плоскости. Исследования велись при постоянных расходах газа 6 и жидкости L. Угол наклона полосы контактного устройства изменялся в пределах 0...70, рабочей системой являлась система воздух — вода, Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить гидравлическое сопротивление и увеличить рабочую поверхность контактного устройства, что приводит к интенсификации процессов тепло- и массообмена, способствует решению вопросов энергосберегающей технологии.

Формула изобретения

1. Тканное контактное устройство для тепломассообменных процессов, выполненное из синтетических мононитей полотняного переплетения нитей основы и утка, закрепленный в каркасе, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, увеличения рабочей

1692624

2А

2А то а скояг

Составитель С.Баранова

Техред М.Моргентал Корректор А,Асауленко

Редактор Н,Тупица

Заказ 4030 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поверхности при пленочном режиме работы, оно выполнено в виде непрерывной полосы, закрепленной в каркасе и образующей в вертикальном сечении синусооб- 55 разный профиль, причем нити утка полосы полотняного переплетения расположены поперек движения пленки жидкости.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что форма синусообрэзного профиля соответствует выражению где А-линейный размер, характеризующий поперечное сечение контактной полосы;

Х, У вЂ” текущие значения, характеризующие линейные размеры контактной полосы; а — угол наклона непрерывной полосы по отношению к горизонтальной плоскости, причем а находится в пределах 4-60 .